本实用新型专利技术公开了一种电子皮带秤标校装置，涉及电子皮带秤技术领域，包括主体装置、校正装置和清理装置，所述主体装置的内部设置有校正装置，所述校正装置的一侧设置有清理装置，所述校正装置的内部设置有外置架，所述外置架的内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上表面固定连接有施压杆。本实用新型专利技术通过启动旋转电机，带动转动杆进行转动，使清理板贴近履带的上表面，对其上表面残留的物料进行清理，启动传输皮带进行空转，然后通过压力传感器收集第一滚轮上承受的履带压力数据，然后启动电动推杆推动上压板带动联动杆上的第二滚轮贴近履带的侧边，随着履带的转动对其进行矫正，第一滚轮上不再承受履带压力。第一滚轮上不再承受履带压力。第一滚轮上不再承受履带压力。
【技术实现步骤摘要】
一种电子皮带秤标校装置
[0001]本技术涉及电子皮带秤
，具体涉及一种电子皮带秤标校装置。
技术介绍
[0002]电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。
[0003]电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种。按承载器可分为称量台式承载器和输送机式承载器
[0004]电子皮带秤是目前较为普及应用的一种计量设施，多用于物料输送、配料等目的，普遍应用于物流、冶金、矿业等生产领域。受皮带运行磨损、输送物料粘附等因素影响，实际运行存在一定波动，导致计量数据失真。为确保子电子皮带秤计量数据准确，必须定期校核。目前通用电子皮带秤校核方法一般有四种，包括：挂码标定、链码标定、砝码标定和实物标定。但是现有的测量方法过程中还存在一定的缺陷。
[0005]针对现有技术存在以下问题：
[0006]1、现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带表面残留物料进行清理的组件，导致最终的测量结果不够准确；
[0007]2、现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带进行矫正的组件，影响测量效果的同时会使履带磨损加剧。
技术实现思路
[0008]本技术提供一种电子皮带秤标校装置，其中一种目的是为了具备清理装置，解决现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带表面残留物料进行清理的组件，导致最终的测量结果不够准确问题；其中另一种目的是为了解决现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带进行矫正的组件，影响测量效果的同时会使履带磨损加剧问题，从而设置了校正装置。
[0009]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0010]一种电子皮带秤标校装置，包括主体装置、校正装置和清理装置，所述主体装置的内部设置有校正装置，所述校正装置的一侧设置有清理装置。
[0011]所述校正装置的内部设置有外置架，所述外置架的内壁固定连接有压力传感器，所述压力传感器的上表面固定连接有施压杆。
[0012]所述清理装置的内部设置有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有清理板。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述施压杆的两端活动连接有第一滚轮，所述清理板的一侧开设有贴合槽，所述转动杆的一端齿接有旋转电机，所述转动杆远离所述旋转电机的一端活动连接有转动轴，所述校正装置的底面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有传输皮带，所述压力传感器的左侧设置有联动杆。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述联动杆的一端活动连接有第二滚
轮，所述联动杆的底端固定连接有上压板，所述第一滚轮的外壁与所述传输皮带的一侧活动连接，所述联动杆的底端外壁活动连接有安装板，所述安装板的底面固定连接有缓冲弹簧。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲弹簧远离所述安装板的一端与所述上压板的上表面固定连接，所述上压板的底面固定连接有电动推杆。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转电机的一侧与所述支撑架的正面固定连接。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传输皮带的上方设置有下料斗，所述下料斗的底端与所述支撑架的上表面固定连接。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]本技术提供一种电子皮带秤标校装置，通过启动旋转电机，带动转动杆进行转动，使清理板贴近履带的上表面，对其上表面残留的物料进行清理，清理结束，转动杆复位，解决了现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带表面残留物料进行清理的组件，导致最终的测量结果不够准确问题。
[0020]本技术提供一种电子皮带秤标校装置，启动传输皮带进行空转，然后通过压力传感器收集第一滚轮上承受的履带压力数据，然后启动电动推杆推动上压板带动联动杆上的第二滚轮贴近履带的侧边，随着履带的转动对其进行矫正，第一滚轮上不在承受履带压力时，电动推杆控制联动杆复位，解决了现有的电子皮带秤标校装置在使用过程中没有对履带进行矫正的组件，影响测量效果的同时会使履带磨损加剧问题。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体装置结构示意图；
[0022]图2为本技术的校正装置结构细节示意图；
[0023]图3为本技术的清理装置结构细节示意图；
[0024]图4为本技术的清理板结构示意图。
[0025]图中：1、主体装置；2、校正装置；3、清理装置；4、传输皮带；5、旋转电机；6、压力传感器；7、第一滚轮；8、施压杆；9、联动杆；10、第二滚轮；11、缓冲弹簧；12、电动推杆；13、上压板；14、安装板；15、外置架；16、清理板；17、转动轴；18、转动杆；19、贴合槽；20、支撑架；21、下料斗。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电子皮带秤标校装置，包括主体装置1、校正装置2和清理装置3，主体装置1的内部设置有校正装置2，校正装置2的一侧设置有清理装置3，校正装置2的内部设置有外置架15，外置架15的内壁固定连接有压力传感器6，压力传感器6的上表面固定连接有施压杆8，清理装置3的内部设置有转动杆18，转动杆18的外壁固定连接有清理板16，施压杆8的两端活动连接有第一滚轮7，清理板16的一侧开设有贴合槽19，
贴合槽19贴近传输皮带4的外表面，使得清理的效果更加明显，进一步保证测量的准确性，旋转电机5启动，带动转动杆18进行转动，使清理板16贴近履带的上表面，对其上表面残留的物料进行清理，清理结束，转动杆18复位，转动杆18的一端齿接有旋转电机5，转动杆18远离旋转电机5的一端活动连接有转动轴17，校正装置2的底面固定连接有支撑架20，支撑架20的上表面设置有传输皮带4，压力传感器6的左侧设置有联动杆9。
实施例
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，联动杆9的一端活动连接有第二滚轮10，联动杆9的底端固定连接有上压板13，第一滚轮7的外壁与传输皮带4的一侧活动连接，启动传输皮带4进行空转，然后通过压力传感器6收集第一滚轮7上承受的履带压力数据，启动电动推杆12推动上压板13带动联动杆9上的第二滚轮10贴近履带的侧边，随着履带的转动对其进行矫正，第一滚轮7上不在承受履带压力时，电动推杆12控制联动杆9复位，联动杆9的底端外壁活动连接有安装板14，安装板14的底面固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离安装板14的一端与上压板13的上表面固定连接，上压板13的底面固定连接有电动推杆12，旋转电机5的一侧与支撑架20的正面固定连接，传输皮带4的上方设置有下料斗21，下料斗21负责向传输皮带4上投放需要传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子皮带秤标校装置，包括主体装置（1）、校正装置（2）和清理装置（3），其特征在于：所述主体装置（1）的内部设置有校正装置（2），所述校正装置（2）的一侧设置有清理装置（3）；所述校正装置（2）的内部设置有外置架（15），所述外置架（15）的内壁固定连接有压力传感器（6），所述压力传感器（6）的上表面固定连接有施压杆（8）；所述清理装置（3）的内部设置有转动杆（18），所述转动杆（18）的外壁固定连接有清理板（16）。2.根据权利要求1所述的一种电子皮带秤标校装置，其特征在于：所述施压杆（8）的两端活动连接有第一滚轮（7），所述清理板（16）的一侧开设有贴合槽（19），所述转动杆（18）的一端齿接有旋转电机（5），所述转动杆（18）远离所述旋转电机（5）的一端活动连接有转动轴（17），所述校正装置（2）的底面固定连接有支撑架（20），所述支撑架（20）的上表面设置有传输皮带（4），所述压力传感器（6）的左侧设置有联...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘竞泽，闫汇江，
申请(专利权)人：承德江泽自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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