一种石油化工用石油分接管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用石油分接管道，涉及石油化工技术领域，包括管道本体，所述管道本体的上表面中部固定连接有电机，所述电机的底部输出轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧对称啮合连接有齿条板，两个所述齿条板的两端固定连接有L形板，所述管道本体的内部一侧固定连接有分隔板。本实用新型专利技术，通过管道本体内部的两侧的分流孔，经L形板底部的引流板水平移动时对分流孔关闭和打开，在石油运输过程中，便于根据使用需求对石油分流，经导流腔和分接螺管的设置，使石油导流管的一端通过螺纹和分接螺管连接，通过设置方形密封垫增加分接螺管的密封性能，避免分流时石油泄漏，对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用石油分接管道


[0001]本技术涉及石油化工
，更具体的是涉及一种石油化工用石油分接管道。

技术介绍

[0002]管道运输是石油化工类进行物质传递的最优选择，管道运输具体持续性强、运输能力强的特点，但是管道的安全以及连接点的稳定，也是影响管道运输的限制因素，因为一旦管道连接处发生泄漏，所带的环境污染以及经济损失是无法估量的。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202122434913.2中公开有一种石油化工用石油分接管道，包括固定管，所述固定管的一端固定有若干分流管，所述固定管的另一端固定有用于和石油管道对接的对接盘，所述对接盘的一端等距开设有用于和石油管道螺旋对接的连接口，所述固定管的内部设置有用于防止石油回流的防回流增压装置。该石油化工用石油分接管道，在使用中未设置石油等速分流结构，在石油流速较快时，导致输油管内主管道石油饱和，影响到分接输油管石油的正常传输，且接油结构中出现石油回流的情况，附属输油管以及输油管中的石油均会回流，造成石油机器故障。
[0004]因此，提出一种石油化工用石油分接管道来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决石油化工用石油分接管道，在使用中未设置石油等速分流结构，在石油流速较快时，导致输油管内主管道石油饱和，影响到分接输油管石油的正常传输，且接油结构中出现石油回流的情况，附属输油管以及输油管中的石油均会回流，造成石油机器故障的问题，本技术提供一种石油化工用石油分接管道。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种石油化工用石油分接管道，包括管道本体，所述管道本体的上表面中部固定连接有电机，所述电机的底部输出轴端部固定连接有齿轮，所述齿轮的两侧对称啮合连接有齿条板，两个所述齿条板的两端固定连接有L形板，所述管道本体的内部一侧固定连接有分隔板，所述分隔板的一侧对称开设有引导槽，两个所述引导槽的内部活动安装有单向叶片。
[0010]进一步地，所述管道本体的内部位于分隔板的一侧对称开设有分流孔，所述管道本体的内部两侧开设有和分流孔相连接的导流腔。
[0011]进一步地，两个所述导流腔的外侧固定连接有分接螺管，两个所述分接螺管靠近管道本体的一端贴合连接有方形密封垫。
[0012]进一步地，所述管道本体的顶部两侧对称固定连接有安装板，所述管道本体的两侧对称固定连接有内接管。
[0013]进一步地，所述内接管靠近管道本体的一端贴合连接有环形密封垫，所述内接管的外侧贴合连接有外接管，所述外接管的两侧对称固定连接有连接板。
[0014]进一步地，所述管道本体的一端位于外接管的两侧对称固定连接有定位螺柱，多个所述定位螺柱的一端贯穿连接板并螺纹连接有螺母。
[0015]进一步地，所述L形板的底部固定连接有引流板，两个所述引流板的一端贯穿管道本体并和分流孔的内部贴合连接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术，通过在管道本体的顶部安装电机，使电机带动齿轮在管道本体顶部的凹槽内转动，带动齿条板在凹槽内向两侧移动，水平调节L形板的间距，通过分隔板对管道本体内部一端封闭，在引导槽内安装单向叶片，在石油流动过程中防止通过的石油回流。
[0019]2、本技术，通过管道本体内部的两侧的分流孔，经L形板底部的引流板水平移动时对分流孔关闭和打开，在石油运输过程中，便于根据使用需求对石油分流，经导流腔和分接螺管的设置，使石油导流管的一端通过螺纹和分接螺管连接，通过设置方形密封垫增加分接螺管的密封性能，避免分流时石油泄漏，对环境造成污染。
[0020]3、本技术，通过多个安装板对管道本体安装定位，经两侧的内接管对外接管的内部套接，通过环形密封垫增加连接密闭性，经两侧的定位螺柱和螺母连接，使外接管两侧的连接板定位位置，避免石油流动的冲击力造成管道连接断开。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的立体示意图；
[0022]图2为本技术结构的立体剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构的立体俯视剖视示意图；
[0024]图4为本技术图2中A区结构的放大示意图。
[0025]附图标记：1、管道本体；2、电机；3、齿轮；4、齿条板；5、L形板；6、分隔板；7、单向叶片；8、分流孔；9、导流腔；10、分接螺管；11、方形密封垫；12、安装板；13、内接管；14、环形密封垫；15、外接管；16、定位螺柱；17、螺母；18、引流板；19、连接板；20、引导槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
‑
4，一种石油化工用石油分接管道，包括管道本体1，管道本体1的上表面中部固定连接有电机2，电机2的底部输出轴端部固定连接有齿轮3，齿轮3的两侧对称啮合连接有齿条板4，两个齿条板4的两端固定连接有L形板5，管道本体1的内部一侧固定连接有分隔板6，分隔板6的一侧对称开设有引导槽20，两个引导槽20的内部活动安装有单向叶
片7。
[0029]本实施例中，通过在管道本体1的顶部安装电机2，使电机2带动齿轮3在管道本体1顶部的凹槽内转动，带动齿条板4在凹槽内向两侧移动，水平调节L形板5的间距，通过分隔板6对管道本体1内部一端封闭，在引导槽20内安装单向叶片7，在石油流动过程中防止通过的石油回流。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1
‑
4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，管道本体1的内部位于分隔板6的一侧对称开设有分流孔8，管道本体1的内部两侧开设有和分流孔8相连接的导流腔9。
[0032]具体的，两个导流腔9的外侧固定连接有分接螺管10，两个分接螺管10靠近管道本体1的一端贴合连接有方形密封垫11。
[0033]具体的，L形板5的底部固定连接有引流板18，两个引流板18的一端贯穿管道本体1并和分流孔8的内部贴合连接。
[0034]本实施例中，通过管道本体1内部的两侧的分流孔8，经L形板5底部的引流板18水平移动时对分流孔8关闭和打开，在石油运输过程中，便于根据使用需求对石油分流，经导流腔9和分接螺管10的设置，使石油导流管的一端通过螺纹和分接螺管10连接，通过设置方形密封垫11增加分接螺管10的密封性能，避免分流时石油泄漏，对环境造成污染。
[0035]实施例3<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用石油分接管道，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)的上表面中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部输出轴端部固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)的两侧对称啮合连接有齿条板(4)，两个所述齿条板(4)的两端固定连接有L形板(5)，所述管道本体(1)的内部一侧固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)的一侧对称开设有引导槽(20)，两个所述引导槽(20)的内部活动安装有单向叶片(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用石油分接管道，其特征在于：所述管道本体(1)的内部位于分隔板(6)的一侧对称开设有分流孔(8)，所述管道本体(1)的内部两侧开设有和分流孔(8)相连接的导流腔(9)。3.根据权利要求2所述的一种石油化工用石油分接管道，其特征在于：两个所述导流腔(9)的外侧固定连接有分接螺管(10)，两个所述分接螺管(10)靠近管道本体(1)的一端贴合连接有方形密封垫(11)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国彪，
申请(专利权)人：宁夏中圣石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：