一种降低二恶因的固废炉结构制造技术

技术编号:38171142 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-19 12:33
本实用新型专利技术涉及固废炉结构技术领域,具体为一种降低二恶因的固废炉结构,其能够有效减少烟气经过省煤器时二恶因的产生,其包括尾部上升烟道和尾部下降烟道,所述尾部上升烟道内从下至上顺次设置有蒸发器、过热器和第一省煤器,所述尾部下降烟道内从上至下设置有第二省煤器和空气预热器,所述空预器后部设置除尘器,其特征在于,所述过热器与所述第一省煤器之间设置有再循环入口,所述除尘器后部有再循环出口,所述再循环入口与所述再循环出口通过再循环烟道连接,所述再循环烟道上设置有循环风机。风机。风机。

【技术实现步骤摘要】
一种降低二恶因的固废炉结构


[0001]本技术涉及固废炉结构
,具体为一种降低二恶因的固废炉结构。

技术介绍

[0002]将固废在循环流化床固废炉中焚烧处理是现下处理固废垃圾最好的一种方法,但是在锅炉燃烧过程中如果处理不当会产生大量的二恶因,二恶因产生方式一般有以下三种情况:1.固废中自身就带有微量的二恶因。2.含氯垃圾在焚烧过程中不充分燃烧,加速二恶因的生成。3.二恶因在烟气未完全燃尽,在铜等催化物在300~500℃温度条件下,二恶因再次生成。这三种情况第一种情况因量少一般不做考虑,第二种情况现在一般通过控制燃烧温度,降低烟气流速,使固废充分燃烧来解决,现在只有第三种情况,由于烟气是通过受热面慢慢冷却的,所以在锅炉尾部烟道会产生较多的二恶因,使锅炉二恶因排放超标。

技术实现思路

[0003]为了解决现有烟气经过省煤器时产生大量二恶因的问题,本技术提供了一种降低二恶因的固废炉结构,其能够有效减少烟气经过省煤器时二恶因的产生。
[0004]其技术方案是这样的:一种降低二恶因的固废炉结构,其包括尾部上升烟道和尾部下降烟道,所述尾部上升烟道内从下至上顺次设置有蒸发器、过热器和第一省煤器,所述尾部下降烟道内从上至下设置有第二省煤器和空气预热器,所述空预器后部设置除尘器,其特征在于,所述过热器与所述第一省煤器之间设置有再循环入口,所述除尘器后部有再循环出口,所述再循环入口与所述再循环出口通过再循环烟道连接,所述再循环烟道上设置有循环风机。
[0005]采用本技术后,省煤器的入口处烟气温度约为500℃,经过多组省煤器后进入空气预热器,空气预热器之后再进入除尘器,除尘器烟气温度约为160℃,将除尘器处烟气经过再循环烟道送至省煤器的入口,使将于高温烟气混合,将烟气快速冷却至300℃以下,然后再通过省煤器,避开了二恶因的再生温度区间,所以二恶因再生量很少,降低了锅炉的二恶因排放。
附图说明
[0006]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0007]见图1所示,一种降低二恶因的固废炉结构,其包括尾部上升烟道1和尾部下降烟道2,尾部上升烟道1内从下至上顺次设置有蒸发器3、过热器4和第一省煤器5,尾部下降烟道2内从上至下设置有第二省煤器6和空气预热器7,空预器7之后设置除尘器8,过热器4与第一省煤器5之间设置有再循环入口,除尘器8之后设置有再循环出口,再循环入口与再循环出口通过再循环烟道10连接,再循环烟道上设置有循环风机9。
[0008]常规设计的固废炉尾部受热面布置为顺列布置,在省煤器入口烟气温度约为500℃,经过多组省煤器后进入空气预热器,空气预热器入口温度约为260℃,在烟气通过省煤器和空预器区间内,正好处在二恶因再生的温度空间,产生了大量的二恶因,从而使锅炉二恶因排放不达标。
[0009]现通过在省煤器入口再循环引入尾部烟气,对此处的烟气进行急冷,将此处的烟气温度混合至300℃以下,然后再通过省煤器。这时由于避开了二恶因的再生温度区间,所以二恶因再生量很少,降低了锅炉的二恶因排放,很好的解决固废锅炉尾部二恶因再生的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低二恶因的固废炉结构,其包括尾部上升烟道和尾部下降烟道,所述尾部上升烟道内从下至上顺次设置有蒸发器、过热器和第一省煤器,所述尾部下降烟道内从上至下设置有第二省煤器和空气预热器,所述空气预热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志洁肖琪
申请(专利权)人:无锡华光环保能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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