一种增焓式燃烧炉制造技术

本发明专利技术公开一种增焓式燃烧炉，涉及燃烧设备技术领域，以解决现有的燃烧炉对一些高杂质的物料燃烧不充分的问题。增焓式燃烧炉包括：换热滚筒、炉体、风箱、收料箱以及烟气通道，换热滚筒物料输出端设置有多个物料单向自溢孔。换热滚筒转动设置于炉体内部的上方，炉体内部的下方沿着换热滚筒物料输送的反方向依次设置有落料区、沸腾区以及物料排料区，多个物料单向自溢孔位于落料区的上方。风箱设置于炉体内，风箱位于沸腾区的下方；收料箱设置于炉体内，收料箱位于物料排料区的下方；烟气通道设置于炉体顶部，烟气通道与炉体相连通。本发明专利技术提供的增焓式燃烧炉用于物料燃烧。提供的增焓式燃烧炉用于物料燃烧。提供的增焓式燃烧炉用于物料燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种增焓式燃烧炉


[0001]本专利技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种增焓式燃烧炉。

技术介绍

[0002]目前主流燃烧工艺有流化床工艺和炉排炉工艺。流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。其主要包括散式流化床和聚式流化床。炉排炉为一种垃圾焚烧技术，其形式多样、运行稳定以及适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧，尤其应用于大规模垃圾集中处理。
[0003]以上涉及的燃烧工艺的主要缺点是：流化床和炉排炉的燃烧都是在一个大的空间内进行的，针对物料的选择性较为严格，尤其是热值的相关要求，物料的热值相对较低或者较高时系统都需要根据设计标准进行物料的热值调整，对于一些高杂质的物料燃烧不充分，使得物料的燃烧种类受到了限制，增加了系统的运行成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种增焓式燃烧炉，用于解决现有的燃烧炉对一些高杂质的物料燃烧不充分的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种增焓式燃烧炉，包括：
[0006]换热滚筒，物料输出端设置有多个物料单向自溢孔；
[0007]炉体，所述换热滚筒转动设置于所述炉体内部的上方，所述炉体内部的下方沿着所述换热滚筒物料输送的反方向依次设置有落料区、沸腾区以及物料排料区，所述落料区用于接收从所述多个物料单向自溢孔内流出的物料，所述沸腾区用于对物料进行燃烧，所述物料排料区用于排出未燃烧的杂质，所述多个物料单向自溢孔位于所述落料区的上方；
[0008]风箱，设置于所述炉体内，所述风箱位于所述沸腾区的下方，所述风箱用于将所述沸腾区内的物料进行吹散运动；
[0009]收料箱，设置于所述炉体内，所述收料箱位于所述物料排料区的下方，所述收料箱用于将所述物料排料区未燃杂质进行收集；
[0010]烟气通道，设置于所述炉体顶部，所述烟气通道与所述炉体相连通，用于排出所述炉体内燃烧后的烟气。
[0011]在一些可选的实施方案中，所述沸腾区设置有多个，所述多个沸腾区沿着所述换热滚筒送料的反方向依次排布，相邻两个所述沸腾区之间设置有隔断。
[0012]在一些可选的实施方案中，所述风箱包括多个风室，每个所述沸腾区的底部各设置有一个所述风室。
[0013]在一些可选的实施方案中，所述沸腾区的底部设置有用于隔离所述沸腾区和所述风室的挡板，所述挡板上设置有多个通气孔，所述多个通气孔使所述沸腾区与所述风室相通。
[0014]在一些可选的实施方案中，还包括设置于所述挡板的通气孔上的风帽，所述风帽用于接通所述沸腾区与所述风室。
[0015]在一些可选的实施方案中，所述挡板上设置有厚度大于10cm的耐火材料。
[0016]在一些可选的实施方案中，所述换热滚筒包括：
[0017]筒体，转动设置于所述炉体上；
[0018]螺旋组件，固定设置于所述筒体内壁，形成螺旋送料通道，所述螺旋组件用于使物料螺旋推进移动。
[0019]在一些可选的实施方案中，在所述螺旋组件的轴向上，所述螺旋组件靠近中段处的螺旋间距大于靠近两端的螺旋间距。
[0020]在一些可选的实施方案中，所述炉体外围设置有隔热墙，所述隔热墙外围设置有隔热铝棉，用于隔热。
[0021]在一些可选的实施方案中，所述烟气通道的外壁填充有耐火材料。
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供的增焓式燃烧炉中，炉体内部转动设置换热滚筒，通过沸腾区燃烧产生的热量对换热滚筒加热，实现物料在换热滚筒内的预热处理，预热处理之后的物料经过换热滚筒上的物料单向自溢孔落入落料区，在风箱的高压风吹动下进入沸腾区进行充分地燃烧。在沸腾区燃烧时，物料处于运动的状态。由于风箱内高压风的吹动，燃烧之后产生的杂质经过物料排料区，最后进入收料箱。经过燃烧的高温烟气从炉体顶部的烟气通道排出。待燃烧物料经过在换热滚筒内的预热然后在沸腾区进行充分地燃烧，使得本专利技术涉及的燃烧炉能够处理不同种类的物料，对一些高杂质的物料能进行很好地燃烧。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本专利技术实施例中一种增焓式燃烧炉的结构示意图；
[0025]图2为图1另一视角的结构示意图；
[0026]图3为图1中沸腾区的侧视图；
[0027]图4为图3另一视角的结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
换热滚筒；101
‑
物料单向自溢孔；102
‑
筒体；103
‑
螺旋组件；2
‑
炉体；201
‑
落料区；202
‑
沸腾区；203
‑
物料排料区；204
‑
隔断；205
‑
挡板；206
‑
风帽；207
‑
隔热墙；208
‑
隔热铝棉；3
‑
风箱；301
‑
风室；4
‑
收料箱；5
‑
烟气通道；501
‑
耐火材料。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增焓式燃烧炉，其特征在于，包括：换热滚筒，物料输出端设置有多个物料单向自溢孔；炉体，所述换热滚筒转动设置于所述炉体内部的上方，所述炉体内部的下方沿着所述换热滚筒物料输送的反方向依次设置有落料区、沸腾区以及物料排料区，所述落料区用于接收从所述多个物料单向自溢孔内流出的物料，所述沸腾区用于对物料进行燃烧，所述物料排料区用于排出未燃烧的杂质，所述多个物料单向自溢孔位于所述落料区的上方；风箱，设置于所述炉体内，所述风箱位于所述沸腾区的下方，所述风箱用于将所述沸腾区内的物料进行吹散运动；收料箱，设置于所述炉体内，所述收料箱位于所述物料排料区的下方，所述收料箱用于将所述物料排料区未燃杂质进行收集；烟气通道，设置于所述炉体顶部，所述烟气通道与所述炉体相连通，用于排出所述炉体内燃烧后的烟气。2.根据权利要求1所述的增焓式燃烧炉，其特征在于，所述沸腾区设置有多个，所述多个沸腾区沿着所述换热滚筒送料的反方向依次排布，相邻两个所述沸腾区之间设置有隔断。3.根据权利要求2所述的增焓式燃烧炉，其特征在于，所述风箱包括多个风室，每个所述沸腾区的底部各设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯立霞，
申请(专利权)人：烟台裕能能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：