二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机制造技术

本实用新型专利技术提供了二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，包括刀盘系统、保护套、二次破碎系统、顶升节和钻进顶推系统以及角度调节装置；改变了传统的向下钻孔方向，实现了从底部连续顶升的方式钻进，钻渣经破碎仓进行二次破碎，二次破碎采用磨盘结构，边破碎边推动石渣流向溜渣通道，整体钻机钻向角度可根据井孔方向液控调整，且钻进过程中还可以进行钻进偏斜纠偏，钻机直径根据井孔径实际尺寸确定，结构长度可以根据井孔的实际尺寸调节，传统施工方法需要多次才能成孔，本方法可一次成孔。本实用新型专利技术结构简单、安装快捷、操作方便，使用安全可靠，缩短工期，提高工效、改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机


[0001]本技术涉及隧洞斜井施工的
，具体涉及二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机。

技术介绍

[0002]在水利水电工程施工建筑领域，电站工程体形复杂，落差大等。一些长距离交通隧洞的通风洞、砂石加工系统的溜渣井设计均为竖/斜井结构，特别是抽水蓄能电站，要选择在河谷落差大的区域，其由两个相互连接且位于不同高度的水库组成，输水管道将上部和下部水库连接，输水管道一般都是设置大倾角的地下输水隧洞。对于长距离的大倾角输水隧洞，行业内一般都是采用先开挖斜洞的上下台阶处的施工平洞，再采用定向钻机从上平洞往下正向钻设一个小导孔，导孔形成后再在下平洞安装刀盘进行反拉扩孔，形成溜渣井，最后按照设计断面进行全断面扩挖。定向钻机在导孔钻进中由于岩层构造及钻杆直径较小容易偏离超出开挖范围。为避免上述问题，也有采用斜井TBM进行施工的方案，但是该方案设备结构较为复杂，实施成本较高。故反井钻机的合理设计尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，解决上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，其特征是：包括刀盘系统、保护套（4）、二次破碎系统、顶升节（12）和钻进顶推系统以及角度调节装置；刀盘系统包括刀盘（1），刀盘（1）由驱动装置驱动旋转，刀盘系统通过纠偏装置进行纠偏，驱动装置与纠偏装置安装在保护套（4）内；二次破碎系统包括破碎仓（2），破碎仓（2）的上层与驱动装置连接旋转，下层固定在保护套（4）上；钻进顶推系统与保护套（4）连接之间设有可增减的顶升节（12），用于调节钻进深度；钻进顶推系统用于顶推顶升节（12），并将顶推力传递至刀盘系统；角度调节装置中的顶推底座（21）上设有铰接转动的托架装置，保护套（4）与顶升节（12）抵靠在托架装置上滑动，并能通过锁口装置（14）进行固定。2.根据权利要求1所述二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，其特征是：驱动装置包括驱动马达（6）和减速器（5），通过驱动马达（6）驱动减速器（5）从而带动刀盘（1）与二次破碎系统运作，驱动马达（6）固定在保护套（4）内的支座上。3.根据权利要求1所述二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，其特征是：破碎仓（2）下方设有溜渣通道（3），溜渣通道（3）出口位于顶升节（12）处出渣；破碎仓（2）为磨盘结构，破碎仓（2）的上层均设有多个通孔，以使石渣通过通孔进入到破碎仓（2）的上层与下层之间进行二次破碎，能边破碎边推动石渣流向溜渣通道（3）进行排渣。4.根据权利要求1所述二次破碎的可调角度的整体式顶升反井钻机，其特征是：保护套（4）端部设有分断结构，纠偏装置中的纠偏油缸（8）沿保护套（4）的分断结构处呈环形均布多个，保护套（4）的分断结构处两端均设有多个纠偏油缸支座（9），纠偏油缸（8）的缸筒和活塞杆安装在纠偏油缸支座（9）上；在纠偏油缸（8）的一侧设有倾角传感器（7），倾角传感器（7）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕芝林，吴海军，吴鹏，张建花，兰志俭，汪少雄，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：