超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系制造技术

本发明专利技术涉及一种超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，属于斜竖井施工领域。支护结构包括拱圈梁(12)、锚杆(11)和滑轨(13)，拱圈梁(12)为圆环状，且间隔设在斜竖井(6)内，锚杆(11)穿过拱圈梁(12)后穿入岩土(7)，滑轨(13)竖向设置，相邻拱圈梁(12)上的滑轨(13)端部接触。本结构的初衬支护(1)和施工作业平台(2)模块化安装和移动，实现斜竖井开挖掘进和支护流水线施工。解决现有超深斜竖井开挖掘进支护施工流程长，实施工艺复杂，安装精度差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系


[0001]本专利技术涉及一种超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，属于斜竖井施工


技术介绍

[0002]斜竖井主要用于地下工程的各类非竖直井筒，主要包括井筒掘进、井筒支护和设备安装等，垂直深度可达800m以上；根据井筒穿过岩层的地质情况不同，斜竖井分为表土段斜竖井和基岩段斜竖井两大类。目前工程中岩层斜竖井的组成一般包括三部分，最外层为岩体，经过开挖形成内部圆形通道，紧靠开挖岩壁为有一定厚度的衬砌结构，中心为内部筒体结构部分，超深岩层斜竖井工程的难点之一是超深竖井的岩层开挖掘进支护，目前开挖掘进主要施工方法大致归纳有三种模式；第一种为自上而下开挖，上部出渣；第二种为底部打施工平洞，自下而上开挖，底部出渣；第三种为自上而下和自下而上结合施工，特点为前两种模式的结合。
[0003]开挖掘进支护一般采用先开挖后衬砌或者开挖衬砌同步进行，但对于超深(深度超过1000m)斜竖井开挖掘进支护施工，都存在施工流程长，辅助工作多和步骤多，实施工艺复杂，安装精度差，质量控制点多等问题，开挖掘进支护进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，其特征在于：包括间隔设置的初衬支护(1)，所述初衬支护(1)包括拱圈梁(12)、锚杆(11)和滑轨(13)，所述拱圈梁(12)为圆环状结构，且间隔设置在斜竖井(6)内壁上，拱圈梁(12)内壁上间隔设置有若干锚固节点，锚杆(11)设置在锚固节点处并穿过拱圈梁(12)后穿入岩土(7)，滑轨(13)竖向设置在锚固节点上，且相邻两个拱圈梁(12)上的滑轨(13)端部接触连接。2.根据权利要求1所述的超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，其特征在于：所述锚杆(11)倾斜向上穿过拱圈梁(12)，且与水平面的倾角为15
°
至30
°
。3.根据权利要求1所述的超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，其特征在于：所述锚固节点处的拱圈梁(12)的内外侧壁均为突起结构。4.根据权利要求1至3任一所述的超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，其特征在于：还包括二衬支护(4)，所述二衬支护(4)包括模板(43)、钢筋笼(42)和混凝土(41)，所述模板(43)设置在两相邻拱圈梁(12)之间，钢筋笼(42)置于模板(43)外侧，混凝土(41)浇铸在模板(43)与岩土(7)之间的间隙内。5.根据权利要求1所述的超深岩层斜竖井装配式施工开挖掘进支护体系，其特征在于：还包括施工作业平台(2)，所述施工作业平台(2)包括间隔设置且连成一体的同心支撑圆环(21)，外侧支撑圆环(21)上设置有卡扣件(22)，使得支撑圆环(21)卡扣在滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，金伟，刘跃，胡文豪，张晓龙，
申请(专利权)人：中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：