一种设置有限位结构的防倾斜升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置有限位结构的防倾斜升降机，设置有安装板，所述安装板的下端面通过螺栓安装有驱动机构，且驱动机构的内部活动贯穿有螺杆；包括：连接杆，焊接于所述螺杆的顶部，所述连接杆的顶部设置有连接板，且连接板的内部开设有固定腔，所述连接板的边缘处贯穿有活动杆，且活动杆的侧面预留有进气孔；承载板，固定于所述活动杆的顶部，所述承载板的表面嵌入有负压吸盘；真空机，通过螺栓安装在所述安装板的下端面，所述安装板的内部开设有连接通道。该设置有限位结构的防倾斜升降机，在放置设备之后能够对设备进行限位，进而防止升降过程中产生的震动造成设备位置的偏移，并且能够对承载板进行支撑，防止升降过程中升降机倾斜。中升降机倾斜。中升降机倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种设置有限位结构的防倾斜升降机


[0001]本技术涉及升降机
，具体为一种设置有限位结构的防倾斜升降机。

技术介绍

[0002]升降机通过蜗杆蜗轮传动的方式，实现螺杆的升降，进而带动不同设备升降，并且在升降过程中具有很好的稳定性，为了保证设备的稳定，通常需要在升降机上设置限位防护结构，然而现有的升降机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]传统的升降机大多缺少对设备限位的结构，这样升降过程中产生的震动容易造成设备位置的偏移，影响后续的安装和其他加工，并且当设备在升降机上放置的位置出现偏移时，会因为重心不稳造成升降机倾斜的现象，因此承载设备的结构强度较低，针对上述问题，急需在原有升降机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设置有限位结构的防倾斜升降机，以解决上述
技术介绍
提出传统的升降机大多缺少对设备限位的结构，这样升降过程中产生的震动容易造成设备位置的偏移，影响后续的安装和其他加工，并且当设备在升降机上放置的位置出现偏移时，会因为重心不稳造成升降机倾斜的现象，因此承载设备的结构强度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设置有限位结构的防倾斜升降机，设置有安装板，所述安装板的下端面通过螺栓安装有驱动机构，且驱动机构的内部活动贯穿有螺杆；
[0006]包括：
[0007]连接杆，焊接于所述螺杆的顶部，所述连接杆的顶部设置有连接板，且连接板的内部开设有固定腔，所述连接板的边缘处贯穿有活动杆，且活动杆的侧面预留有进气孔，并且活动杆的外侧缠绕有复位弹簧；
[0008]承载板，固定于所述活动杆的顶部，所述承载板的表面嵌入有负压吸盘；
[0009]真空机，通过螺栓安装在所述安装板的下端面，所述安装板的内部开设有连接通道，且安装板的上端面通过和软管和连接板的下端面相互连接。
[0010]优选的，所述连接杆的外侧套设有调节筒，且调节筒和连接杆为螺纹连接，并且调节筒的外侧套设有活动环，通过转动调节筒时能够实现与连接杆的连接或者分离。
[0011]优选的，所述活动环和调节筒为转动连接，且活动环的两侧对称固定有支撑板，并且支撑板的上端面通过螺栓与连接板的下端面相连接，转动调节筒时活动环、支撑板和连接板不会转动，通过支撑板能够起到对连接板的支撑。
[0012]优选的，所述承载板和连接板组成相对升降结构，且活动杆和连接板为纵向的滑动连接，当承载板上放置设备后，可带动其下降，并带动活动杆在连接板内下滑。
[0013]优选的，所述活动杆通过进气孔和固定腔相互连通，且固定腔通过承载板和负压吸盘相连通，当承载板与连接板贴合后，进入固定腔内的吸力可通过进气孔进入活动杆，然
后进入负压吸盘内稳定吸附在设备底部。
[0014]优选的，所述连接通道通过软管和固定腔相互连通，且软管为弹簧状结构，通过真空机可将负压吸盘内的空气通过软管吸入连接通道，实现真空的目的。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设置有限位结构的防倾斜升降机，在放置设备之后能够对设备进行限位，进而防止升降过程中产生的震动造成设备位置的偏移，并且能够对承载板进行支撑，防止升降过程中升降机倾斜，具体内容如下：
[0016]1.转动调节筒时可通过与连接杆之间的螺纹连接，实现连接杆与调节筒之间的安装，并且调节筒转动时活动环和支撑板保持静止状态，当连接板下端面与连接杆顶部抵触后即可实现对承载板的安装，同时通过支撑板起到对连接板的支撑，提升其强度；
[0017]2.通过真空机的运行，可将负压吸盘内的空气通过活动杆吸入固定腔内，然后通过软管进入连接通道内，以便通过负压吸盘能够吸附在设备底部，这样能够对设备进行限位，防止升降过程中设备位置偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术连接板仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术安装板正剖结构示意图；
[0021]图4为本技术连接板俯剖结构示意图；
[0022]图5为本技术活动杆正剖结构示意图。
[0023]图中：1、安装板；2、驱动机构；3、螺杆；4、连接杆；5、调节筒；6、活动环；7、支撑板；8、连接板；9、固定腔；10、活动杆；11、进气孔；12、复位弹簧；13、承载板；14、负压吸盘；15、真空机；16、连接通道；17、软管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种设置有限位结构的防倾斜升降机，设置有安装板1，安装板1的下端面通过螺栓安装有驱动机构2，且驱动机构2的内部活动贯穿有螺杆3；包括：连接杆4，焊接于螺杆3的顶部，连接杆4的顶部设置有连接板8，且连接板8的内部开设有固定腔9，连接板8的边缘处贯穿有活动杆10，且活动杆10的侧面预留有进气孔11，并且活动杆10的外侧缠绕有复位弹簧12；承载板13，固定于活动杆10的顶部，承载板13的表面嵌入有负压吸盘14；真空机15，通过螺栓安装在安装板1的下端面，安装板1的内部开设有连接通道16，且安装板1的上端面通过和软管17和连接板8的下端面相互连接。
[0026]如图1
‑
2所示，连接杆4的外侧套设有调节筒5，且调节筒5和连接杆4为螺纹连接，并且调节筒5的外侧套设有活动环6，转动调节筒5通过与连接杆4之间的螺纹连接，能够实现连接板8与连接杆4之间的安装；活动环6和调节筒5为转动连接，且活动环6的两侧对称固定有支撑板7，并且支撑板7的上端面通过螺栓与连接板8的下端面相连接，在安装过程中转
动调节筒5时，活动环6和支撑板7保持静止状态，并且在安装之后能够带动连接杆4顶部与连接板8的下端面抵触，这样可保证安装后连接板8的稳定性，同时通过支撑板7又能够起到对连接板8的支撑，在承载板13上设备位置偏移时，也不会出现重心不稳倾斜的现象；
[0027]如图1和图3
‑
5所示，承载板13和连接板8组成相对升降结构，且活动杆10和连接板8为纵向的滑动连接，当承载板13上放置设备后，可带动承载板13向下运动，并推动活动杆10在连接板8上滑动，实现承载板13与连接板8之间贴合接触，这样通过复位弹簧12的回弹性，能够对设备的放置起到一定的缓冲作用；活动杆10通过进气孔11和固定腔9相互连通，且固定腔9通过承载板13和负压吸盘14相连通，当连接板8和承载板13接触后，能够实现活动杆10通过进气孔11与固定腔9相连通；连接通道16通过软管17和固定腔9相互连通，且软管17为弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置有限位结构的防倾斜升降机，设置有安装板(1)，所述安装板(1)的下端面通过螺栓安装有驱动机构(2)，且驱动机构(2)的内部活动贯穿有螺杆(3)；其特征在于，包括：连接杆(4)，焊接于所述螺杆(3)的顶部，所述连接杆(4)的顶部设置有连接板(8)，且连接板(8)的内部开设有固定腔(9)，所述连接板(8)的边缘处贯穿有活动杆(10)，且活动杆(10)的侧面预留有进气孔(11)，并且活动杆(10)的外侧缠绕有复位弹簧(12)；承载板(13)，固定于所述活动杆(10)的顶部，所述承载板(13)的表面嵌入有负压吸盘(14)；真空机(15)，通过螺栓安装在所述安装板(1)的下端面，所述安装板(1)的内部开设有连接通道(16)，且安装板(1)的上端面通过和软管(17)和连接板(8)的下端面相互连接。2.根据权利要求1所述的一种设置有限位结构的防倾斜升降机，其特征在于：所述连接杆(4)的外侧套设有调节筒(5)，且调...

【专利技术属性】
技术研发人员：董良，
申请(专利权)人：杭州博鼎传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：