一种自动牙签盒制造技术

一种自动牙签盒，包括壳体，安装在壳体内的驱动机构、传动机构、升降门；所述驱动机构包括减速电机、PCB板、为PCB板供电的电源；所述传动机构包括安装于减速电机上面的齿轮箱，与齿轮箱相连的转臂，传送板；转臂做圆周运动推动传送板运动，传送板的楔形端部挤压升降门的楔形端部将出签口打开，牙签送出壳体外；传送板上设置凸块，出签凹槽，所述凸块用于出签过程中推动牙签，防止牙签整体形成平衡无法落入出签凹槽中，所述出签凹槽的深度与牙签的直径相当且传送板上牙签置于出签凹槽内时，牙签未突出凹槽平面，防止出签过程中卡签。本发明专利技术提出自动牙签盒，可以防止牙签卡在传输机构上，同时还可以防止不出签的问题。时还可以防止不出签的问题。时还可以防止不出签的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动牙签盒


[0001]本专利技术涉及一种牙签盒，尤其是一种自动牙签盒。

技术介绍

[0002]生活中常见的牙签盒在使用时先取下盒盖，用手取完牙签再合上盒盖，既不卫生也不方便，或者是一种往外倾倒式的牙签盒，盒盖孔太小的牙签盒几次都倒不出来，使用起来不方便，盒盖孔太大的牙签盒一次倒出好几根再放回去不太卫生，在一些高档的场所摆放这类的牙签盒显得不上档次。市面上也出现了一些自动牙签盒，使用时，通过红外感应将返回的微弱红外信号转换成电信号，经过信号处理电路转变成驱动电路的电信号，使驱动机构通电自动出签，自动牙签盒最常见的问题就是卡签和不出签的问题，当牙签与出签凹槽没有吻合，凹槽相对于牙签的直径太大或者太小就容易出现卡签的问题；当牙签在一根一根不断减少的过程中，盒内的牙签整体达到了一个平衡通过重力下落至出签凹槽上的牙签盒就不容易出签，使用起来不太方便或者还需要人力进行维护，增加运营成本。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术提出一种自动牙签盒，可以防止牙签卡在传输机构上，同时还可以防止不出签的问题。具体的，
[0004]一种自动牙签盒，其特征在于：包括壳体，安装在壳体内的驱动机构、传动机构、升降门；
[0005]所述壳体包括上盖、盒体、底座、电池盖，所述盒体安装于底座上方，底座前方的挡板与盒体前侧面形成的出签口的高度与传送板的厚度相当；
[0006]所述驱动机构包括减速电机、PCB板、为PCB板供电的电源；
[0007]所述传动机构包括安装于减速电机上面的齿轮箱，与齿轮箱相连的转臂，传送板；所述转臂呈“L”型，做圆周运动的一端穿过传送板的滑动槽，将齿轮箱的圆周运动转换成传送板的直线运动，所述传送板上设置凸块，出签凹槽，所述凸块用于出签过程中推动牙签，防止牙签整体形成平衡无法落入出签凹槽中，所述传送板的端部呈楔形，在传送板推出牙签的过程中与升降门楔形端部接触挤压，升降门下压至传送板底部，所述出签凹槽的深度与牙签的直径相当且传送板上牙签置于出签凹槽内时，牙签未突出凹槽平面，防止出签过程中卡签；
[0008]所述升降门安装于底座前方的挡板内侧，所述升降门底部设有弹性元件，楔形端部与传送板楔形端部相适配。
[0009]进一步的，所述盒体开口内侧设置滑槽，用于盛放牙签，所述滑槽的底部呈锥形所述滑槽的宽度与牙签的长度相当。
[0010]进一步的，传送板在出签的过程中将升降门下压，推出牙签，返回至原位时滑槽底部落入单根牙签至出签凹槽中，同时升降门在弹性元件的作用下上升至出签口顶部，封闭出签口。
[0011]优先的，所述上盖、盒体的边缘通过卡槽与卡扣紧密卡合。
附图说明
[0012]图1，为传送板将牙签送出盒外后牙签盒整体状态示意图；
[0013]图2，为牙签盒结构爆炸示意图；
[0014]图3，为传送板结构示意图；
[0015]图4，为升降门结构示意图；
[0016]图5，为转臂的结构示意图；
[0017]图6，为传送板将牙签送出盒外后牙签盒整体一个侧面的剖视图；
[0018]图7，为传送板在盒体内时升降门与传送板端部结构示意图。
实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术实施方式进一步描述。本专利技术所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限定。
[0020]在本申请的描述中，“前”、“后”、“左”、“右”，“上方”、“下方”，“顺时针”、“逆时针”等指示的方位、方向或位置关系词语，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，在本实例中牙签盒整体呈近似的正方体形，面向出签口的一侧为前方。
[0021]另在本专利技术中，术语
ꢀ“
连接”、“固定”、“安装”等术语应做广义理解。
[0022]本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其它实施例，皆属于本技术保护的范围。
[0023]结合图1至6，一种自动牙签盒，包括壳体1，安装在壳体1内的驱动机构、传动机构、升降门4；所述壳体1包括上盖11、盒体12、底座13、电池盖14，所述盒体12安装于底座13上方，通过常规方式将盒体与底座紧固，底座注塑一体成型，所述上盖11、盒体12的边缘通过卡槽与卡扣紧密卡合，在装上盖时，现将上盖的下端边缘放入盒体中部凹槽内，再将盒体向前推挤，使得上盖的卡槽与盒体的卡扣紧密卡合。所述电池盖安装于底座底部。底座前方的挡板131与盒体前侧面形成的出签口123的高度与传送板22的厚度相当，传送板可灵活无干涉的在出签口123两侧水平直线运动。
[0024]所述驱动机构包括减速电机31、PCB板32、为PCB板供电的电源，减速电机31安装于底座底部，PCB板通过常规方式固定于底座圆柱上，所述PCB板与减速电机电相连。
[0025]所述传动机构包括安装于减速电机31上面的齿轮箱23，与齿轮箱相连的转臂24，传送板22；所述转臂呈“L”型，做圆周运动的一端穿过传送板的滑动槽223，将齿轮箱23的机械运动转换成传送板22的直线运动；所述传送板22上设置凸块224，出签凹槽225，所述凸块224用于出签过程中推动牙签，防止牙签整体形成平衡无法落入出签凹槽225中，所述传送板22推出牙签的过程中与升降门4楔形端部接触挤压，升降门下压至传送板底部，所述出签凹槽225的深度与牙签的直径相当且传送板上牙签置于出签凹槽225内时，牙签未突出凹槽平面，在使用者取完牙签传送板返回原位过程中出签凹槽每次只能容纳一根牙签，防止下次出签过程中卡签。传送板取牙签的一侧设置缺口，方便使用者取签。
[0026]结合图6图7，所述升降门4安装于底座前方的挡板131内侧，升降门4底部设有弹性
元件，上部呈楔形与传送板楔形端部相适配，传送板22在出签的过程中将升降门4楔形端部下压弹性元件形变加大，出签口打开，传送板22推出牙签，传送板22返回的过程中升降门4在弹性元件的作用下上升至出签口顶部，封闭出签口，牙签盒处于未出签状态时，升降门将出签口密封，防止灰尘等污染物进入盒内。
[0027]结合图6所述盒体开口内侧设置滑槽125，滑槽底部呈锥形，滑槽用于盛放牙签，滑槽宽度与牙签的长度相当。使用时牙签从滑槽底部的A端一根一根下落至传送板出签凹槽上，传送板向出签口运动，将牙签送出盒体外部，出签凹槽的深度与一根牙签的直径相当且牙签未突出凹槽平面，将凹槽深度设计的与牙签直径相适配，使得在传送板返回至原位时出签凹槽每次只能容纳一根牙签，防止牙签卡在传送板与出签口顶部之间。另外通过重力下落的牙签一根一根落下时，滑槽内部的牙签整体慢慢会处于平衡状态，不再下落牙签，此时，传送板向出签口方向运动过程中，传送板上的凸块会推动滑槽底部A端的牙签，打破牙签整体的平衡，传送板退回原位时牙签下落至出签凹槽中，防止不出签的问题。
[0028]在实际使用过程中，给牙签盒输入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动牙签盒，其特征在于：包括壳体，安装在壳体内的驱动机构、传动机构、升降门；所述壳体包括上盖、盒体、底座、电池盖，所述盒体安装于底座上方，底座前方的挡板与盒体前侧面形成出签口；所述驱动机构包括减速电机、PCB板、为PCB板供电的电源；所述传动机构包括安装于减速电机上面的齿轮箱，与齿轮箱相连的转臂，传送板；所述转臂做圆周运动的一端穿过传送板的滑动槽；所述传送板上设置凸块，出签凹槽，所述凸块用于出签过程中推动牙签，防止牙签整体形成平衡无法落入出签凹槽中，所述传送板的端部呈楔形；所述出签凹槽的深度与牙签的直径相当且传送板上牙签置于出签凹槽内时，牙签未突...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万寿，
申请(专利权)人：武汉盛硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：