一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，具体涉及真空快压机技术领域，包括囊体、烧付铁板和分别支撑囊体、烧付铁板的第一支架、第二支架，所述烧付铁板设在囊体下方，所述烧付铁板前侧开设有T型槽，所述第二支架前侧开设有通孔，所述通孔与T型槽连通，所述通孔内设有用于切割出T型槽的第一刀片。本实用新型专利技术通过第一驱动组件和第二驱动组件驱动第一刀片和第二刀片移动，在烧付铁板表面自动切割出T型槽进行使用，当囊体与烧付铁板表面重叠时，空气从开设的T型槽抽走，保证真空流通性良好，柔性印刷电路板在压板过程基本无压不实问题，产品品质良率得到很大提升，成本得到很好的控制，极大的提升了生产效率和产品品质。品品质。品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件


[0001]本技术涉及真空快压机
，更具体地说是一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件。

技术介绍

[0002]在对柔性印刷电路板生产加工时，对其压合的设备一般用到真空快压机对其进行压合，真空快压机通常是真空橡胶气囊对柔性印刷电路板产品进行直接压合，其特点既能够对软性线路板覆盖膜进行压合又能够对硬性线路板进行压合。
[0003]传统的真空快压机在进行软对硬贴合动作中，气囊与烧付铁板重叠不实，导致生产的柔性印刷电路板压不实产生不良品，使柔性印刷电路板的报废成本增加，造成产品良率降低，需要频繁的调试真空快压机，严重影响生产效率和产品品质。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，包括囊体、烧付铁板和分别支撑囊体、烧付铁板的第一支架、第二支架，所述烧付铁板设在囊体下方，所述烧付铁板前侧开设有T型槽，所述第二支架前侧开设有通孔，所述通孔与T型槽连通，在烧付铁板上开设T型槽，保证本装置的真空流动性，所述通孔内设有用于切割出T型槽的第一刀片，所述第一刀片后侧设有用于切割出T型槽的第二刀片，使用第二刀片与第一刀片配合，便于自动在烧付铁板上开设出一条T型槽，所述第一刀片前端固定设有驱动第一刀片移动的第一驱动组件，所述第二刀片顶端固定设有用于驱动第二刀片移动的第二驱动组件。<br/>[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一驱动组件包括连接杆，所述连接杆后端与第一刀片前端固定连接，所述连接杆外壁套设有支撑板，所述支撑板顶端开设有凹槽，便于调节第一刀片的位置。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第二驱动组件包括连接板，所述连接板设在凹槽内，所述连接板底部后侧与第二刀片顶端固定连接，便于调节第二刀片的位置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接杆前端固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆上套设有安装架，所述安装架与第二支架前端连接，利用第一电动推杆自动调节第一刀片和第二刀片的位置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述连接杆内部贯穿设有第二电动推杆，所述第二电动推杆设在支撑板前侧，所述第二电动推杆顶端与连接板底部固定连接，第二电动推杆自动调节第二刀片的位置，使用起来省时省力。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述安装架底部固定设有固定板，所述固定板与第二支架通过螺丝固定连接，方便将安装架和安装架上的零部件从第二支架上拆开进行检修。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述凹槽两侧内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽内均设有滑块，所述滑块与连接板外壁固定连接，提高连接板上下移动时的稳定性。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过第一驱动组件和第二驱动组件驱动第一刀片和第二刀片移动，在烧付铁板表面自动切割出T型槽进行使用，当囊体与烧付铁板表面重叠时，空气从开设的T型槽抽走，保证真空流通性良好，柔性印刷电路板在压板过程基本无压不实问题，产品品质良率得到很大提升，成本得到很好的控制，极大的提升了生产效率和产品品质。
[0014]2、通过松开固定板上的螺丝，将安装架和安装架上整个零部件从第二支架上拆除下来，便于工作人员对第一刀片和第二刀片进行检查清理，同时对第一电动推杆和第二电动推杆进行检查，连接板在凹槽内上下移动时，连接板左右两侧的滑块在滑槽内滑动，可以提高连接板在上下移动过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二支架剖视图；
[0017]图3为本技术的T型槽示意图；
[0018]图4为本技术的局部示意图；
[0019]图5为本技术的局部仰视图。
[0020]附图标记为：1、囊体；2、烧付铁板；3、第一支架；4、第二支架；5、T型槽；6、通孔；7、第一刀片；8、第二刀片；9、连接杆；10、支撑板；11、凹槽；12、连接板；13、第一电动推杆；14、安装架；15、第二电动推杆；16、固定板；17、螺丝；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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5，本技术提供一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，包括囊体1、烧付铁板2和分别支撑囊体1、烧付铁板2的第一支架3、第二支架4，所述烧付铁板2设在囊体1下方，所述烧付铁板2前侧开设有T型槽5，所述第二支架4前侧开设有通孔6，所述通孔6与T型槽5连通，在烧付铁板2上开设T型槽5，保证本装置的真空流动性；
[0023]所述通孔6内设有用于切割出T型槽5的第一刀片7，所述第一刀片7后侧设有用于切割出T型槽5的第二刀片8，使用第二刀片8与第一刀片7配合，便于自动在烧付铁板2上开设出一条T型槽5，所述第一刀片7前端固定设有驱动第一刀片7移动的第一驱动组件，所述第二刀片8顶端固定设有用于驱动第二刀片8移动的第二驱动组件；
[0024]具体的，所述第一驱动组件包括连接杆9，所述连接杆9后端与第一刀片7前端固定连接，所述连接杆9外壁套设有支撑板10，所述支撑板10顶端开设有凹槽11，便于调节第一刀片7的位置，所述第二驱动组件包括连接板12，所述连接板12设在凹槽11内，所述连接板12底部后侧与第二刀片8顶端固定连接，便于调节第二刀片8的位置；
[0025]并且所述连接杆9前端固定设有第一电动推杆13，所述第一电动推杆13上套设有安装架14，所述安装架14与第二支架4前端连接，利用第一电动推杆13自动调节第一刀片7和第二刀片8的位置，所述连接杆9内部贯穿设有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15设在支撑板10前侧，所述第二电动推杆15顶端与连接板12底部固定连接，第二电动推杆15自动调节第二刀片8的位置，使用起来省时省力。
[0026]通过第一电动推杆13驱动连接杆9穿过通孔6往烧付铁板2方向移动，第一刀片7在烧付铁板2前侧切割出T型槽5，同时第二刀片8移至烧付铁板2的上方，当第一刀片7伸入到位后，使用第二电动推杆15驱动连接板12带动第二刀片8下移，利用第二刀片8将第一刀片7切割的部分割断，然后再控制第一电动推杆13驱动第一刀片7复位，第二刀片8和第一刀片7将切割下的烧付铁板2部分从通孔6带出，实现在烧付铁板2顶部表面自动切割出一条T型槽5，每当更换烧付铁板2时，使用上述结构在新的烧付铁板2上自动切割出T型槽5使用，当囊体1与烧付铁板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，包括囊体(1)、烧付铁板(2)和分别支撑囊体(1)、烧付铁板(2)的第一支架(3)、第二支架(4)，所述烧付铁板(2)设在囊体(1)下方，其特征在于：所述烧付铁板(2)前侧开设有T型槽(5)，所述第二支架(4)前侧开设有通孔(6)，所述通孔(6)与T型槽(5)连通；所述通孔(6)内设有用于切割出T型槽(5)的第一刀片(7)，所述第一刀片(7)后侧设有用于切割出T型槽(5)的第二刀片(8)，所述第一刀片(7)前端固定设有驱动第一刀片(7)移动的第一驱动组件，所述第二刀片(8)顶端固定设有用于驱动第二刀片(8)移动的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，其特征在于：所述第一驱动组件包括连接杆(9)，所述连接杆(9)后端与第一刀片(7)前端固定连接，所述连接杆(9)外壁套设有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端开设有凹槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于压实线路板的真空快压机气囊组件，其特征在于：所述第二驱动组件包括连接板(12)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖发盆，王海平，黄烽，李炳新，
申请(专利权)人：东莞市科佳电路有限公司，
类型：新型
国别省市：