新型浮标锚链拆卸扣装置制造方法及图纸

技术编号:38167568 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 10:12
本实用新型专利技术公开了新型浮标锚链拆卸扣装置,包括液压千斤顶,液压千斤顶的底部可拆卸安装有卸扣夹具,卸扣夹具的内部嵌接安装有锚链卸扣。上述方案,通过设置千斤顶本体的内部液压增力之后,顶针从顶出孔中移出,使内部的插销从锚链卸扣中孔内顶出,从而完成锚链卸扣,整体装置结构较小,便于携带,且操作过程的简单,只需一人即可操作完成,通过转动夹具本体,使安装块在固定套管的内部进行转动,从而使夹具本体在固定套管的内部完成拆卸,倒置夹具本体,使顶针从阶梯槽中进行滑落,随后更换顶针,将顶针放置在阶梯槽的内部,通过反向操作,对顶针进行更换,由此可实现一套装置,两个用途,适用范围广,局限性小,且拆装便捷,节省人力。人力。人力。

【技术实现步骤摘要】
新型浮标锚链拆卸扣装置


[0001]本技术涉及卸扣拆装装置
,更具体地说,本技术涉及新型浮标锚链拆卸扣装置。

技术介绍

[0002]常用的灯浮标结构在其结构上可分为浮标、锚链、系碇物,浮标与系碇物之间通过锚链连接,从而达到浮标在水面相对固定的效果,由于流体侵蚀、水生物附着以及金属锈蚀等原因,锚链卸扣位置的插销往往与卸扣本体锈蚀粘合为一体,因此依照航标维护管理要求,需要定期对航标整体进行维护保养,耗费较大人力和时间,且在后期维护保养过程中拆卸困难,给航标管理人员造成了较大的困扰。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供新型浮标锚链拆卸扣装置,以解决现有的由于流体侵蚀、水生物附着以及金属锈蚀等原因,锚链卸扣位置的插销往往与卸扣本体锈蚀粘合为一体,因此依照航标维护管理要求,需要定期对航标整体进行维护保养,耗费较大人力和时间,且在后期维护保养过程中拆卸困难,给航标管理人员造成了较大的困扰的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:新型浮标锚链拆卸扣装置,包括液压千斤顶,所述液压千斤顶的底部可拆卸安装有卸扣夹具,所述卸扣夹具的内部嵌接安装有锚链卸扣。
[0005]其中,所述液压千斤顶包括千斤顶本体,所述千斤顶本体的顶部活动安装有按压摇杆,所述千斤顶本体的侧边活动安装有复位阀,所述千斤顶本体的底部固定安装有固定套管,所述固定套管的内壁开设有内螺纹,所述千斤顶本体的底部活动安装有活塞顶柱。
[0006]其中,所述卸扣夹具包括夹具本体,所述夹具本体的内部开设有卡槽,所述夹具本体内部的上端开设有顶出孔,所述夹具本体的顶部固定安装有安装块,所述安装块螺纹安装在固定套管的内部。
[0007]其中,所述安装块包括连接块,所述连接块固定安装在夹具本体的顶部,所述连接块的外表面开设有与内螺纹相对应的外螺纹,所述连接块的内部开设有活动孔,所述活动孔的侧边开设有限位槽,所述外螺纹活动套接在活塞顶柱的内部,所述活动孔的内部嵌接安装有顶出装置。
[0008]其中,所述顶出装置包括固定块,所述固定块的外表面固定安装有限位块,所述限位块滑动安装在限位槽的内部,所述固定块活动套接在活动孔的内部,所述固定块的底部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的另外一端固定安装在夹具本体的顶部,所述固定块的内部开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内部可拆卸安装有顶针,所述顶针活动安装在活塞顶柱的底部。
[0009]本技术的技术效果和优点:
[0010]上述方案中,通过设置千斤顶本体的内部液压增力之后,可通过液压千斤顶可以输出5吨推力,顶针从顶出孔中移出,使内部的插销从锚链卸扣中孔内顶出,从而完成锚链卸扣,结束后,通过转动复位阀,活塞顶柱上升,复位弹簧进行带动固定块进行复位,整体装置结构较小,便于携带,且操作过程的简单,只需一人即可操作完成,省时省力,安全高效;
[0011]通过转动夹具本体,使安装块在固定套管的内部进行转动,从而使夹具本体在固定套管的内部完成拆卸,倒置夹具本体,使顶针从阶梯槽中进行滑落,随后更换顶针,将顶针放置在阶梯槽的内部,通过反向操作,对顶针进行更换,由此可实现一套装置,两个用途,适用范围广,局限性小,且拆装便捷,节省人力。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的液压千斤顶结构示意图;
[0014]图3为本技术的卸扣夹具结构示意图;
[0015]图4为本技术的安装块结构示意图;
[0016]图5为本技术的顶出装置结构示意图。
[0017]附图标记为:1、液压千斤顶;2、卸扣夹具;3、锚链卸扣;4、顶出装置;11、千斤顶本体;12、按压摇杆;13、复位阀;14、固定套管;15、内螺纹;16、活塞顶柱;21、夹具本体;22、卡槽;23、安装块;24、顶出孔;231、连接块;232、外螺纹;233、活动孔;234、限位槽;41、固定块;42、限位块;43、阶梯槽;44、复位弹簧;45、顶针。
具体实施方式
[0018]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0019]如附图1至附图5,本技术的实施例提供新型浮标锚链拆卸扣装置,包括液压千斤顶1,液压千斤顶1的底部可拆卸安装有卸扣夹具2,卸扣夹具2的内部嵌接安装有锚链卸扣3。
[0020]其中,液压千斤顶1包括千斤顶本体11,千斤顶本体11的顶部活动安装有按压摇杆12,千斤顶本体11的侧边活动安装有复位阀13,千斤顶本体11的底部固定安装有固定套管14,固定套管14的内壁开设有内螺纹15,千斤顶本体11的底部活动安装有活塞顶柱16,开设内螺纹15和外螺纹232,使卸扣夹具2可拆卸安装在液压千斤顶1的底部,从而便于对顶针45进行更换。
[0021]其中,卸扣夹具2包括夹具本体21,夹具本体21的内部开设有卡槽22,夹具本体21内部的上端开设有顶出孔24,夹具本体21的顶部固定安装有安装块23,安装块23螺纹安装在固定套管14的内部,设置卡槽22,便于对锚链卸扣3进行卡接,从而便于对内部插销进行拆卸。
[0022]其中,安装块23包括连接块231,连接块231固定安装在夹具本体21的顶部,连接块231的外表面开设有与内螺纹15相对应的外螺纹232,连接块231的内部开设有活动孔233,活动孔233的侧边开设有限位槽234,外螺纹232活动套接在活塞顶柱16的内部,活动孔233的内部嵌接安装有顶出装置4,设置限位槽234,对限位块42进行限位,使固定块41带动顶针
45在顶出孔24的内部进行活动,从而便于顶针45的拆卸。
[0023]其中,顶出装置4包括固定块41,固定块41的外表面固定安装有限位块42,限位块42滑动安装在限位槽234的内部,固定块41活动套接在活动孔233的内部,固定块41的底部固定安装有复位弹簧44,复位弹簧44的另外一端固定安装在夹具本体21的顶部,固定块41的内部开设有阶梯槽43,阶梯槽43的内部可拆卸安装有顶针45,顶针45活动安装在活塞顶柱16的底部。
[0024]本技术的工作过程如下:
[0025]使用时,只需要把锚链卸扣3放置进卡槽22的内部进行固定,然后在摇动按压摇杆12,使千斤顶本体11的内部液压增力之后,可通过液压千斤顶1可以输出5吨推力,活塞顶柱16推动顶针45的顶部,此时固定块41在活动孔233的内部进行下降,复位弹簧44压缩,顶针45从顶出孔24中移出,使内部的插销从锚链卸扣3中孔内顶出,从而完成锚链卸扣3的拆卸,结束后,通过转动复位阀13,经过现有液压千斤顶1的原理,活塞顶柱16上升,复位弹簧44进行带动固定块41进行复位;
[0026]当锚链卸扣3内部的插销不同时,或者顶针45产生变形时,通过转动夹具本体21,使安装块23在固定套管14的内部进行转动,从而使夹具本体21在固定套管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型浮标锚链拆卸扣装置,包括液压千斤顶(1),其特征在于,所述液压千斤顶(1)的底部可拆卸安装有卸扣夹具(2),所述卸扣夹具(2)的内部嵌接安装有锚链卸扣(3)。2.根据权利要求1所述的新型浮标锚链拆卸扣装置,其特征在于,所述液压千斤顶(1)包括千斤顶本体(11),所述千斤顶本体(11)的顶部活动安装有按压摇杆(12),所述千斤顶本体(11)的侧边活动安装有复位阀(13),所述千斤顶本体(11)的底部固定安装有固定套管(14),所述固定套管(14)的内壁开设有内螺纹(15),所述千斤顶本体(11)的底部活动安装有活塞顶柱(16)。3.根据权利要求1所述的新型浮标锚链拆卸扣装置,其特征在于,所述卸扣夹具(2)包括夹具本体(21),所述夹具本体(21)的内部开设有卡槽(22),所述夹具本体(21)内部的上端开设有顶出孔(24),所述夹具本体(21)的顶部固定安装有安装块(23),所述安装块(23)螺纹安装在固定套管(14)的内部。4.根据权利要求3所述的新型浮标锚链拆卸扣装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠温振坚周为邹文浩李凤山冯俊杰孙会梅魏馥蔓桂子霖李腾左敏黄登科廖谢春王雄杰朱伟尹红郭旭丛毅董进李冠正饶仲元余继永罗玉平邱桂棠陈耀辉陈坚李临海陈杏龙江晓东杨国昌唐中杰骆学林卢惠强苏月和翟全兴陈宁吴火标赵旭东
申请(专利权)人:交通运输部南海航海保障中心广州航标处
类型:新型
国别省市:

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