一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具，包括脚手架、多个梁托和多个梁夹；所述梁托安装在脚手架的相对两侧，其两端与脚手架可拆卸固定相连；在梁托上开设有一通孔，所述通孔贯穿梁托的相对两侧，并且从梁托的一端沿其长度方向延伸至另一端。本实用新型专利技术所述托梁夹具可以在工厂批量化组成完成后，在施工现场直接将其安装在脚手架上便可完成，无需在现场拼装，安装方便，能够有效提升施工效率；同时，还能够适应于不同尺寸和不同位置的梁模板，尤其是木模板进行加固，不会对木模板造成损伤，从而影响木模板的使用寿命，可促进提升施工现场工业化水平。可促进提升施工现场工业化水平。可促进提升施工现场工业化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工过程中，普遍使用脚手架，通过在脚手架上安装固定和支撑结构对梁模板进行加固。但现有技术采用的仍然是传统方式进行加固，即采用钢板、钢矩管等材料，通过螺钉、对拉螺栓等对上述材料进行临时组装，以此实现对模板的紧固效果。但这样的方式在实际施工过程中，工序会非常繁琐，需要现场丈量梁模板的尺寸，再根据其尺寸和位置设计固定和支撑结构的样式，还需要大量物料进行组装，尤其是当梁模板为木模板时，往往采用对拉螺栓对梁模板的两侧进行夹紧，或者其他夹紧结构通过螺钉与木模板固定相连，从而实现对梁模板两侧的夹紧，这样反复使用螺钉等行为会对梁模板造成损伤，导致梁模板的使用寿命下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具，以解决现有技术中夹紧梁模板的材料容易对木质梁模板造成损伤、导致木质梁模板使用寿命降低的问题。
[0004]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具，包括多个梁托和多个梁夹；在梁托上开设有一通孔，所述通孔贯穿梁托的相对两侧壁，并且从梁托的一端沿其长度方向延伸至另一端；
[0006]所述梁夹包括至少两根固定杆和两根支撑杆，所述固定杆位于所述梁托的一侧，并沿竖直方向设置，在固定杆的下端设有一固定孔，所述固定孔贯穿固定杆的相对两侧，并从固定杆的下端向上沿固定杆的长度方向延伸至其中部；固定螺栓同时穿过固定杆上的固定孔和梁托上的通孔，使固定杆与梁托滑动相连，并通过固定螺栓将固定杆与梁托锁紧固定；在两根固定杆与所述梁托之间形成放置槽，用于放置梁模板；
[0007]所述支撑杆位于两根固定杆相背离的一侧，支撑杆的上端与固定杆的上端转动相连，在支撑杆的下端设有一连接孔，所述连接孔贯穿支撑杆的相对两侧，并从支撑杆的下端沿支撑杆的长度方向延伸至其中部；定位螺栓同时穿过支撑杆上的连接孔和梁托上的通孔，使支撑杆与梁托滑动相连，并通过定位螺栓将支撑杆与梁托锁紧固定。
[0008]优选地，还包括多个托架，所述托架位于放置槽内，且安装在放置槽的上部，其一端与固定杆相对的一侧固定相连；在托架上方还设有一侧龙骨，所述侧龙骨位于梁模板和固定杆之间，用于夹紧梁模板。
[0009]优选地，所述托架为L型，其长段相对设置，其短段与固定杆固定相连；所述侧龙骨放置在长段上。
[0010]优选地，在梁托上还设有至少两根底龙骨，所述底龙骨位于梁托的上方，其两端分别与相对设置的梁托可拆卸相连。
[0011]优选地，在固定螺栓和定位螺栓上还设有一垫片，用于紧固固定螺栓和定位螺栓。
[0012]优选地，所述梁托为矩形钢管。
[0013]优选地，所述固定杆和支撑杆均为角钢，且固定杆的内角与支撑杆的内角相对设置。
[0014]相比现有技术，本技术具有如下优点：
[0015]1、本技术通过梁托和梁夹实现对梁模板的支撑和夹紧，梁夹在对梁模板进行夹紧时，尤其是对木模板进行夹紧时，无需在木模板上采用对拉螺杆或者螺钉等进行夹紧，不会对木模板造成损伤，同时，本技术所述梁托和梁夹可以采用金属材料制作，可以重复使用，节约物料消耗，降低施工成本。
[0016]2、本技术所述托梁夹具可以在工厂批量化组成完成后，在施工现场直接将其安装在脚手架上便可完成，无需在现场拼装，安装方便，能够有效提升施工效率；同时，还能够适应于不同尺寸和不同位置的梁模板，尤其是木模板进行加固，不会对木模板造成损伤，从而影响木模板的使用寿命，可促进提升施工现场工业化水平。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具的结构示意图。
[0018]图中：梁托1、通孔2、固定杆3、支撑杆4、固定孔5、固定螺栓6、放置槽7、梁模板8、连接孔9、定位螺栓10、托架11、侧龙骨12、底龙骨13、垫片14。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例：本技术提供一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具，如图1所示，包括多个梁托1和多个梁夹；在梁托上开设有一通孔2，所述通孔贯穿梁托的相对两侧壁，并且从梁托的一端沿其长度方向延伸至另一端。在施工时，根据设计需要，将梁托安装在脚手架上，梁托的两端可通过螺栓与脚手架可拆卸固定相连。所述梁托优选为矩形钢管，且通孔贯穿矩形钢管的相对两侧壁，但通孔没有贯穿矩形钢管的两端，即通孔的两端是封闭的，能够防止梁夹从梁托上滑脱。
[0021]所述梁夹包括至少两根固定杆3和两根支撑杆4，所述固定杆位于所述梁托的一侧，并沿竖直方向设置，在固定杆的下端设有一固定孔5，所述固定孔贯穿固定杆的相对两侧，并从固定杆的下端向上沿固定杆的长度方向延伸至其中部，该固定孔的两端为封闭的。固定螺栓6同时穿过固定杆上的固定孔和梁托上的通孔，使固定杆与梁托滑动相连，并通过固定螺栓将固定杆与梁托锁紧固定；在两根固定杆与所述梁托之间形成放置槽7，用于放置梁模板8，从而实现对梁模板的固定和夹紧。通过固定螺栓在通孔中滑动，可以使固定杆适应不同宽度的梁模板；通过固定螺栓在固定孔中滑动，可以使固定杆适应不同高度的梁模板，使梁夹能够根据梁模板的尺寸进行调整，无需对梁夹进行改进，并且能够通过固定螺栓将固定杆与梁托锁紧，防止固定杆在位置调整好之后再发生滑动。
[0022]所述支撑杆4位于两根固定杆3相背离的一侧，支撑杆的上端与固定杆的上端转动相连，在支撑杆的下端设有一连接孔9，所述连接孔贯穿支撑杆的相对两侧，该连接孔为条形，并从支撑杆的下端沿支撑杆的长度方向延伸至其中部，该连接孔的两端为封闭的。定位螺栓10同时穿过支撑杆上的连接孔9和梁托上的通孔2，使支撑杆4与梁托1滑动相连，并通过定位螺栓10将支撑杆4与梁托1锁紧固定。在实际使用时，固定杆3和支撑杆4最好分别位于梁托1相互背离的两侧，这样可以确保固定杆和支撑杆能够紧贴梁托进行安装，避免固定杆、支撑杆和梁托在连接处存在间隙，导致稳固性受到影响。定位螺栓10同时穿过支撑杆上的连接孔和梁托上的通孔，使支撑杆与梁托滑动相连，当需要固定杆的位置进行调整后，也需要对支撑杆的位置进行对应调整，通过定位螺栓在连接孔和通孔中的滑动，可以实现对支撑杆位置的调整，再通过定位螺栓将支撑杆与梁托锁紧，防止支撑杆在位置调整好之后再发生滑动。
[0023]在具体实施时，还包括多个托架11，所述托架位于放置槽内，且安装在放置槽的上部，其一端与固定杆相对的一侧固定相连。在托架上方还设有一侧龙骨12，所述侧龙骨位于梁模板和固定杆之间，用于夹紧梁模板。其中，所述托架为L型，其长段相对设置，其短段与固定杆固定相连；所述侧龙骨放置在长段上。托架11可以设置在放置槽内的顶部，对梁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的现浇混凝土梁模板的托梁夹具，其特征在于，包括多个梁托（1）和多个梁夹；在梁托上开设有一通孔（2），所述通孔贯穿梁托的相对两侧壁，并且从梁托的一端沿其长度方向延伸至另一端；所述梁夹包括至少两根固定杆（3）和两根支撑杆（4），所述固定杆位于所述梁托的一侧，并沿竖直方向设置，在固定杆的下端设有一固定孔（5），所述固定孔贯穿固定杆的相对两侧，并从固定杆的下端向上沿固定杆的长度方向延伸至其中部；固定螺栓（6）同时穿过固定杆上的固定孔和梁托上的通孔，使固定杆与梁托滑动相连，并通过固定螺栓将固定杆与梁托锁紧固定；在两根固定杆与所述梁托之间形成放置槽（7），用于放置梁模板（8）；所述支撑杆位于两根固定杆相背离的一侧，支撑杆的上端与固定杆的上端转动相连，在支撑杆的下端设有一连接孔（9），所述连接孔贯穿支撑杆的相对两侧，并从支撑杆的下端沿支撑杆的长度方向延伸至其中部；定位螺栓（10）同时穿过支撑杆上的连接孔和梁托上的通孔，使支撑杆与梁托滑动相连，并通过定位螺栓将支撑杆与梁托锁紧固定。2.根据权利要求1所述可调节尺寸的现浇混凝土...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏刚，张振勇，刘宇，刘向刚，黄成富，
申请(专利权)人：渝建建筑工业科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：