一种釜式发泡的TPU的鞋底模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种釜式发泡的TPU的鞋底模具，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有底模，所述凹槽内腔底部的左侧设置有进水管，所述凹槽内腔底部的右侧设置有出水管，所述进水管和出水管的一端连通有冷却管。本实用新型专利技术通过底座、凹槽、固定板、底模、进水管、出水管、冷却管、活动架、顶出架、电动推杆、支撑架、滑槽、滑板、升降板、顶板、气缸、压模、限位板、支撑板和垫板的配合，使该釜式发泡的TPU的鞋底模具能够通过精准定位机构实现压模和底模精准合模，以提高鞋底的成型质量，符合当前市场的需求，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种釜式发泡的TPU的鞋底模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种釜式发泡的TPU的鞋底模具。

技术介绍

[0002]TPU发泡颗粒成型鞋底一般通过注塑的形式，而为能达到市场需求，势必要在鞋底模具的设计与制造技术上大幅提升；
[0003]如中国技术提供了“一种TPU发泡颗粒注塑成型鞋底模具”，其公告号为：CN208020637U，该专利通过在凸模内设置透气钢，排出注塑成型时产生的气体，保证了产品成型质量，通过设置冷却管加速了产品成型，通过U型板的移动带动L型板转动，从而将成型后的产品顶出，方便脱模，结构简单，方便实用，但是该专利不具备精准定位机构，导致凸模和凹模在合模时可能出现误差，从而降低鞋底的成型质量，因此，本技术的目的在于，通过精准定位机构提高鞋底的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种釜式发泡的TPU的鞋底模具，具备精准定位机构的优点，解决了TPU发泡颗粒注塑成型鞋底模具不具备精准定位机构，导致凸模和凹模在合模时可能出现误差，从而降低鞋底的成型质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种釜式发泡的TPU的鞋底模具，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内腔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧固定连接有底模，所述凹槽内腔底部的左侧设置有进水管，所述凹槽内腔底部的右侧设置有出水管，所述进水管和出水管的一端连通有冷却管，所述底座的底部活动连接有活动架，所述活动架顶部的两侧均固定连接有顶出架，所述顶出架的顶部贯穿至底模的内腔，所述底座的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活动架的表面固定连接，所述底座的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑板，所述滑板相对的一侧固定连接有升降板，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面贯穿连接有气缸，所述气缸的底部与升降板的顶部固定连接，所述升降板的底部固定连接有压模，所述底座顶部的两侧均固定连接有限位板，所述限位板与升降板贯穿连接，所述支撑架的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有垫板。
[0006]优选的，所述支撑架右侧的顶部固定连接有控制面板，所述支撑架右侧的底部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述活动架内腔的底部和底座的底部均固定连接有缓冲垫，缓冲垫的材质为合成橡胶。
[0008]优选的，所述进水管和出水管的内腔均设置有密封塞，所述密封塞的材质为乳胶。
[0009]优选的，所述滑板的一侧设置有限位轮，限位轮的表面与滑槽的内腔活动连接。
[0010]优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、凹槽、固定板、底模、进水管、出水管、冷却管、活动架、顶出架、电动推杆、支撑架、滑槽、滑板、升降板、顶板、气缸、压模、限位板、支撑板和垫板的配合，使该釜式发泡的TPU的鞋底模具能够通过精准定位机构实现压模和底模精准合模，以提高鞋底的成型质量，符合当前市场的需求，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置控制面板，方便鞋底生产车间的工作人员对该鞋底模具进行操作，通过设置缓冲垫，能够避免活动架的表面与底座的底部硬性接触，通过设置密封塞，用于对进水管和出水管的管口进行密封，通过设置把手，方便鞋底生产车间的工作人员提起该鞋底模具进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术冷却管的俯视示意图。
[0017]图中：1、底座；2、凹槽；3、固定板；4、底模；5、进水管；6、出水管；7、冷却管；8、活动架；9、顶出架；10、电动推杆；11、支撑架；12、滑槽；13、滑板；14、升降板；15、顶板；16、气缸；17、压模；18、限位板；19、支撑板；20、垫板；21、控制面板；22、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种釜式发泡的TPU的鞋底模具，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内腔的两侧均固定连接有固定板3，固定板3相对的一侧固定连接有底模4，凹槽2内腔底部的左侧设置有进水管5，凹槽2内腔底部的右侧设置有出水管6，进水管5和出水管6的一端连通有冷却管7，底座1的底部活动连接有活动架8，活动架8顶部的两侧均固定连接有顶出架9，顶出架9的顶部贯穿至底模4的内腔，底座1的底部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的输出端与活动架8的表面固定连接，底座1的两侧均固定连接有支撑架11，支撑架11相对的一侧均开设有滑槽12，滑槽12的内腔活动连接有滑板13，滑板13相对的一侧固定连接有升降板14，支撑架11的顶部固定连接有顶板15，顶板15的表面贯穿连接有气缸16，气缸16的底部与升降板14的顶部固定连接，升降板14的底部固定连接有压模17，底座1顶部的两侧均固定连接有限位板18，限位板18与升降板14贯穿连接，支撑架11的底部固定连接有支撑板19，支撑板19的底部固定连接有垫板20，支撑架11右侧的顶部固定连接有控制面板21，支撑架11右侧的底部固定连接有接线盒，活动架8内腔的底部和底座1的底部均固定连接有缓冲垫，缓冲垫的材质为合成橡胶，进水管5和出水管6的内腔均设置有密封塞，密封塞的材质为乳胶，滑板13的一侧设置有限位轮，限位轮的表面与滑槽12的内腔活动连接，顶板
15顶部的两侧均固定连接有把手22，把手22的表面设置有防滑纹，通过设置控制面板21，方便鞋底生产车间的工作人员对该鞋底模具进行操作，通过设置缓冲垫，能够避免活动架8的表面与底座1的底部硬性接触，通过设置密封塞，用于对进水管5和出水管6的管口进行密封，通过设置把手22，方便鞋底生产车间的工作人员提起该鞋底模具进行移动，通过底座1、凹槽2、固定板3、底模4、进水管5、出水管6、冷却管7、活动架8、顶出架9、电动推杆10、支撑架11、滑槽12、滑板13、升降板14、顶板15、气缸16、压模17、限位板18、支撑板19和垫板20的配合，使该釜式发泡的TPU的鞋底模具能够通过精准定位机构实现压模17和底模4精准合模，以提高鞋底的成型质量，符合当前市场的需求，值得推广。
[0021]使用时，鞋底生产车间的工作人员将注塑原料倒入底模4的内腔，然后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釜式发泡的TPU的鞋底模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内腔的两侧均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)相对的一侧固定连接有底模(4)，所述凹槽(2)内腔底部的左侧设置有进水管(5)，所述凹槽(2)内腔底部的右侧设置有出水管(6)，所述进水管(5)和出水管(6)的一端连通有冷却管(7)，所述底座(1)的底部活动连接有活动架(8)，所述活动架(8)顶部的两侧均固定连接有顶出架(9)，所述顶出架(9)的顶部贯穿至底模(4)的内腔，所述底座(1)的底部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端与活动架(8)的表面固定连接，所述底座(1)的两侧均固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)相对的一侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内腔活动连接有滑板(13)，所述滑板(13)相对的一侧固定连接有升降板(14)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的表面贯穿连接有气缸(16)，所述气缸(16)的底部与升降板(14)的顶部固定连接，所述升降板(14)的底部固定连接有压模(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠强，
申请(专利权)人：莆田市协信制模有限公司，
类型：新型
国别省市：