一种空预器换热元件离线冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种空预器换热元件离线冲洗装置，其包括:沉积池、支架、吊运机构和冲洗机构；沉积池为矩形槽结构；支架沿沉积池的宽度方向架设在沉积池上；支架上固定地设置有支撑梁；支撑梁上固定地设置有导轨；吊运机构包括：移动机构和电葫芦；移动机构设置在导轨上，能够沿导轨移动；电葫芦设置在移动机构上，用于吊运空预器换热元件；冲洗机构包括：水泵、过滤器和冲洗组件；水泵设置在沉积池的底部；过滤器设置在水泵的进水管上，位于沉积池的底部；冲洗组件与水泵连接。采用本实用新型专利技术能够降低对预热器换热元件的冲洗难度，改善冲洗效果，且可以节约水资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种空预器换热元件离线冲洗装置


[0001]本技术涉及火力发电
，尤其涉及一种空预器换热元件离线冲洗装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂选择性催化还原技术是指在催化剂的作用下，利用还原剂氨(无水氨、氨水或尿素)与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的氮氧化物。在使用过程中从反应器逃逸出来的未反应氨气和三氧化硫在空气预热器换热元件上凝结形成固相硫酸氨和硫酸氢氨，增加了空预器换热元件的腐蚀和堵灰。运行时间越久，堵灰会越严重；随着堵塞增加，空预器换热效率会降低，进而导致引风机电耗增大。目前，对预热器换热元件的清洁主要是通过手持高压水枪进行冲洗。但是，操作人员在冲洗过程中，如果将高压水枪固定，则不方便冲洗，且高压冲洗水反作用力大，对高压水枪进行移动也不方便；而且，如果空预器换热元件放置在地面上，高压水枪不方便移动，且空预器换热元件有部分位置不方便冲洗；如果将空预器换热元件吊起来进行冲洗，则空预器换热元件会被高压水冲洗摆动，进而影响清洗效果；并且会造成水资源浪费。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种空预器换热元件离线冲洗装置，主要目的在于降低对预热器换热元件的冲洗难度，改善冲洗效果，且可以节约水资源。
[0004]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供一种空预器换热元件离线冲洗装置，包括:沉积池、支架、吊运机构和冲洗机构；
[0006]所述沉积池为矩形槽结构；所述沉积池的长度方向较所述沉积池的宽度方向的长度长；<br/>[0007]所述支架沿所述沉积池的宽度方向架设在所述沉积池上；所述支架上固定地设置有支撑梁；所述支撑梁沿所述沉积池的宽度方向设置；所述支撑梁的长度较所述沉积池的宽度宽；所述支撑梁上固定地设置有导轨；
[0008]所述支架的一侧设置有导向孔一；所述支架的另一侧设置有导向孔二；所述导向孔一与所述导向孔二同轴设置；所述导向孔一沿所述沉积池的宽度方向设置；
[0009]所述支架上固定地设置有限位杆；所述限位杆由上向下延伸；所述限位杆至少为四个，用于限定空预器换热元件的摆动范围；
[0010]所述吊运机构包括：移动机构和电葫芦；
[0011]所述移动机构设置在所述导轨上，能够沿所述导轨移动；
[0012]所述电葫芦设置在所述移动机构上，用于吊运空预器换热元件；
[0013]所述冲洗机构包括：水泵、过滤器和冲洗组件；
[0014]所述水泵设置在所述沉积池的底部；
[0015]所述过滤器设置在所述水泵的进水管上，位于所述沉积池的底部；
[0016]所述冲洗组件包括：冲洗构件、支撑杆一和支撑杆二；
[0017]所述冲洗构件为圆筒状；所述冲洗构件为空腔结构；所述冲洗构件上设置有多个喷头；多个所述喷头与所述空腔结构连通；
[0018]所述支撑杆一固定地设置在所述冲洗构件的一端，与所述冲洗构件同轴设置；所述支撑杆一插装在所述导向孔一中，能够相对所述导向孔一滑动和转动；
[0019]所述支撑杆二固定地设置在所述冲洗构件的另一端，与所述冲洗构件同轴设置；所述支撑杆二插装在所述导向孔二中，能够相对所述导向孔二滑动和转动；
[0020]所述支撑杆一和所述支撑杆二中至少有一个为管状结构，且与所述冲洗构件连通；
[0021]所述支撑杆一和\或所述支撑杆二上设置有操作手柄，用于拉动或转动所述冲洗构件；
[0022]所述水泵的出水管穿过所述支撑杆一或所述支撑杆二能够拆卸地连接在所述冲洗构件上。
[0023]进一步地，所述沉积池的长度方向的一端设置有挡板，用于减少冲洗水喷出所述沉积池。
[0024]进一步地，多个所述喷头呈直线排列。
[0025]进一步地，所述冲洗构件的内径不小于所述水泵的所述出水管内径的3倍。
[0026]进一步地，所述沉积池的底部设置有排污口。
[0027]借由上述技术方案，本技术空预器换热元件离线冲洗装置至少具有下列优点：
[0028]能够降低对预热器换热元件的冲洗难度，改善冲洗效果，且可以节约水资源。
[0029]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例提供的一种空预器换热元件离线冲洗装置的示意图。
[0031]图中所示：
[0032]1为沉积池，2为支架，2
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1为支撑梁，2
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2为限位杆，3为吊运机构，3
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1为移动机构，3
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2为电葫芦，4为冲洗机构，4
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1为水泵，4
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2为过滤器，4
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3为冲洗构件，4
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4为支撑杆一，4
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5为支撑杆二，4
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6为操作手柄。
具体实施方式
[0033]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0034]如图1所示，本技术的一个实施例提出的一种空预器换热元件离线冲洗装置，
包括:沉积池1、支架2、吊运机构3和冲洗机构4；沉积池1为矩形槽结构；沉积池1进行污水沉积，能够实现污水沉积后再利用，达到节约水资源的目的。
[0035]沉积池1的长度方向较沉积池1的宽度方向的长度长；沉积池1的底部设置有排污口，用于沉积物的排出。
[0036]支架2沿沉积池1的宽度方向架设在沉积池1上；支架2上固定地设置有支撑梁2
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1；支撑梁2
‑
1沿沉积池1的宽度方向设置；支撑梁2
‑
1的长度较沉积池1的宽度宽；支撑梁2
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1延伸至沉积池1的外侧，用于吊运空预器换热元件。支撑梁2
‑
1上固定地设置有导轨，用于支撑移动机构3
‑
1移动。
[0037]支架2的一侧设置有导向孔一；支架2的另一侧设置有导向孔二；导向孔一与导向孔二同轴设置；导向孔一沿沉积池1的宽度方向设置，用于支撑冲洗组件转动或沿轴向移动。
[0038]支架2上固定地设置有限位杆2
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2；限位杆2
‑
2由上向下延伸；限位杆2
‑
2至少为四个，用于限定空预器换热元件的摆动范围。在冲洗时，限位杆2
‑
2位于空预器换热元件的冲洗方向的背部和侧部。
[0039]吊运机构3包括：移动机构3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空预器换热元件离线冲洗装置，其特征在于，包括:沉积池、支架、吊运机构和冲洗机构；所述沉积池为矩形槽结构；所述沉积池的长度方向较所述沉积池的宽度方向的长度长；所述支架沿所述沉积池的宽度方向架设在所述沉积池上；所述支架上固定地设置有支撑梁；所述支撑梁沿所述沉积池的宽度方向设置；所述支撑梁的长度较所述沉积池的宽度宽；所述支撑梁上固定地设置有导轨；所述支架的一侧设置有导向孔一；所述支架的另一侧设置有导向孔二；所述导向孔一与所述导向孔二同轴设置；所述导向孔一沿所述沉积池的宽度方向设置；所述支架上固定地设置有限位杆；所述限位杆由上向下延伸；所述限位杆至少为四个，用于限定空预器换热元件的摆动范围；所述吊运机构包括：移动机构和电葫芦；所述移动机构设置在所述导轨上，能够沿所述导轨移动；所述电葫芦设置在所述移动机构上，用于吊运空预器换热元件；所述冲洗机构包括：水泵、过滤器和冲洗组件；所述水泵设置在所述沉积池的底部；所述过滤器设置在所述水泵的进水管上，位于所述沉积池的底部；所述冲洗组件包括：冲洗构件、支撑杆一和支撑杆二；所述冲洗构件为圆筒状；所述冲洗构件为空腔结构；所述冲洗构件上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：童翔，王宗伟，廖洪，易嘉，郭奇峰，唐建军，
申请(专利权)人：新疆其亚铝电有限公司，
类型：新型
国别省市：