本实用新型专利技术涉及一种气体处理装置，包括处理箱、补液箱、喷头以及循环泵，处理箱上设置有进气口和排气口，进气口用于将待处理的气体运输至处理箱内，排气口用于将完成处理的气体排出；补液箱内部存储有能够与待处理的气体反应的处理液，补液箱能够与处理箱连通，以使补液箱内的处理液流入至处理箱内；喷头设置在处理箱内，且位于待处理的气体的流动路径上；循环泵一端与处理箱连通，另一端与喷头连通，循环泵用于将处理箱内的处理液泵入喷头，喷头用于朝待处理的气体喷出处理液。本实用新型专利技术提供的气体处理装置，处理液通过喷头喷向待处理的气体，从而对待处理的气体进行处理，使之达到排放标准。放标准。放标准。
【技术实现步骤摘要】
一种气体处理装置
[0001]本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种气体处理装置。
技术介绍
[0002]粉末烧结阳极箔(烧结箔)铝箔表面，将微细铝粉末叠层并烧结，但是在烧结箔的浆料烘干过程中，会有有害气体排出，有害气体会对环境和人体健康产生影响，在排入大气前应对尾气处理，使之符合废气排放标准，因此需要引入一种气体处理装置将有害气体做特殊处理，使之达标排放。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对有害气体处理问题，提供了一种气体处理装置。
[0004]一种气体处理装置，包括：
[0005]处理箱，其上设置有进气口和排气口，所述进气口用于将待处理的气体运输至所述处理箱内，所述排气口用于将完成处理的气体排出；
[0006]补液箱，内部存储有能够与待处理的气体反应的处理液，所述补液箱能够与所述处理箱连通，以使所述补液箱内的所述处理液流入至所述处理箱内；
[0007]喷头，设置在所述处理箱内，且位于所述待处理的气体的流动路径上；
[0008]循环泵，所述循环泵一端与所述处理箱连通，另一端与所述喷头连通，所述循环泵用于将所述处理箱内的所述处理液泵入所述喷头，所述喷头用于朝所述待处理的气体喷出所述处理液。
[0009]在其中一个实施例中，所述进气口位于所述排气口的下方，所述处理箱沿竖直方向延伸，所述喷头设置有多个，多个所述喷头沿所述处理箱的周向分布，且至少两个相邻的所述喷头的高度不同。
[0010]在其中一个实施例中，所述进气口位于所述排气口的下方，所述处理箱沿竖直方向延伸，所述喷头设置有多个，多个所述喷头沿所述竖直方向分布。
[0011]在其中一个实施例中，还包括主管与多个支管，所述喷头设置有多个，所述主管连通于所述循环泵的出液口，每个所述支管的一端连通于所述主管，另一端连通于一个所述喷头。
[0012]在其中一个实施例中，所述补液箱通过进水管与供液源连通，所述进水管上安装有浮球阀，所述浮球阀的浮球设置于所述补液箱的内部，且漂浮于所述补液箱的液面，所述浮球阀用于控制所述补液箱的液位。
[0013]在其中一个实施例中，还包括安装在所述处理箱上的液位调节组件，所述液位调节组件用于调节所述处理箱内的液位。
[0014]在其中一个实施例中，所述液位调节组件包括出液管，所述出液管能够与所述处理箱连通，以使所述处理液排出至所述处理箱外。
[0015]在其中一个实施例中，还包括设置在所述排气口处的气体检测组件，所述气体检
测组件用于检测所述排气口处的所述气体的质量。
[0016]在其中一个实施例中，所述进气口和所述排气口，当其中一个与所述处理箱连通时，另一个与所述处理箱断开连通。
[0017]在其中一个实施例中，还包括三通阀，所述三通阀包括第一接口、第二接口以及第三接口，所述第一接口与所述补液箱连通，所述第二接口与所述处理箱连通，所述第三接口与排水管路连通。
[0018]上述气体处理装置，在处理箱上设置进气口和排气口，在处理箱内且在气体的流动路径上设置喷头，循环泵一端与处理箱连通，另一端与喷头连通，循环泵用于将处理箱内的处理液泵入喷头，以使处理箱内的处理液通过喷头朝向待处理的气体喷出，从而使待处理的气体和处理液进行化学反应，进而对待处理的气体进行处理，完成处理的气体以及化学反应后的气态物通过排气口排出。经过化学反应后，处理箱内的处理液有损耗，将处理箱和补液箱连通，从而使补液箱内的处理液流入至处理箱内，对处理箱内的处理液进行补充，防止因为处理液不足导致气体处理效果差的情况发生。本技术提供的气体处理装置，处理液通过喷头喷向待处理的气体，从而对待处理的气体进行处理，使之达到排放标准。而且，若向处理箱内通入的待处理的气体温度过高，例如向处理箱内通入烧结箔的浆料烘干过程中产生的尾气，处理箱内的温度过高，处理液受热容易蒸发，处理液也会产生损耗，通过补液箱进行补液，增大处理箱内的处理液。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的气体处理装置的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]100、处理箱； 110、进气口； 120、排气口；
[0022]200、补液箱； 210、进水管；
[0023]300、喷头；
[0024]400、循环泵； 410、主管； 420、支管；
[0025]500、浮球阀； 510、浮球； 520、连杆；
[0026]600、液位调节组件；610、出液管；
[0027]700、气体检测组件；
[0028]800、三通阀；810、排水管路。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体处理装置，其特征在于，包括：处理箱(100)，其上设置有进气口(110)和排气口(120)，所述进气口(110)用于将待处理的气体运输至所述处理箱(100)内，所述排气口(120)用于将完成处理的气体排出；补液箱(200)，内部存储有能够与待处理的气体反应的处理液，所述补液箱(200)能够与所述处理箱(100)连通，以使所述补液箱(200)内的所述处理液流入至所述处理箱(100)内；喷头(300)，设置在所述处理箱(100)内，且位于所述待处理的气体的流动路径上；循环泵(400)，所述循环泵(400)一端与所述处理箱(100)连通，另一端与所述喷头(300)连通，所述循环泵(400)用于将所述处理箱(100)内的所述处理液泵入所述喷头(300)，所述喷头(300)用于朝所述待处理的气体喷出所述处理液。2.根据权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，所述进气口(110)位于所述排气口(120)的下方，所述处理箱(100)沿竖直方向延伸，所述喷头(300)设置有多个，多个所述喷头(300)沿所述处理箱(100)的周向分布，且至少两个相邻的所述喷头(300)的高度不同。3.根据权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，所述进气口(110)位于所述排气口(120)的下方，所述处理箱(100)沿竖直方向延伸，所述喷头(300)设置有多个，多个所述喷头(300)沿所述竖直方向分布。4.根据权利要求1所述的气体处理装置，其特征在于，还包括主管(410)与多个支管(420)，所述喷头(300)设置有多个，所述主管(410)连通于所述循环泵(400)的出液口，每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国剑，王嘉智，董江，边明勇，
申请(专利权)人：新疆众和股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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