一种带有泄压作用的防爆门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有泄压作用的防爆门，涉及人防工程技术领域，包括门框，铰接设置于门框前侧的门板和设置于门板后侧的防爆门，防爆门内设置有用于泄压的泄压组件。在本实用新型专利技术中，通过增加了泄压组件，进而代替了传统的爆破式防爆门，避免了爆破式防爆门一旦作用不会自行复位需要重新放置爆破片的问题，从而减小了工作量，同时不需要更换爆破片便可以进行下一次的工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有泄压作用的防爆门


[0001]本技术涉及人防工程
，尤其涉及一种带有泄压作用的防爆门。

技术介绍

[0002]工业锅炉中往往会因压力较大而产生轻微爆炸或者爆炸，目前多在锅炉上安装防爆门，可在压力升高至一定值时自行开启泄压，以保证锅炉的安全。
[0003]目前市场上售有爆破式防爆门、重力式防爆门，爆破片为一次性使用，爆破式防爆门一旦作用不会自行复位，必须重新放置爆破片，较为费时费力，增加了工作量，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种带有泄压作用的防爆门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有泄压作用的防爆门，包括门框，铰接设置于门框前侧的门板和设置于门板后侧的防爆门，所述防爆门内设置有用于泄压的泄压组件；
[0007]所述泄压组件包括设置于防爆门后侧的泄压座，所述泄压座的前端延伸至防爆门内部，且泄压座内开设有前后连通的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块，所述活动块外壁与通孔内壁贴合，所述活动块前端设置有活动杆，所述防爆门内设置有滑杆，所述活动杆前端与滑杆后端滑动连接，所述活动杆前端与防爆门内壁通过第一复位弹簧连接，所述防爆门内转动设置有两个L型滑动板，两个所述L型滑动板分别位于滑杆顶部和底部，所述防爆门内顶部和底部均设置有安装座，所述安装座内开设有泄压孔，所述安装板内开设有前后连通的出气孔，所述安装板内滑动设置有封堵出气孔的密封板，所述安装板内滑动设置有密封板，两个所述密封板相对侧均设置有拉杆，且安装座与安装座滑动连接，两个所述安装座相对端均设置有连接块，两个所述L型滑动板的水平端开设有配合连接块的导向槽，所述活动杆的中部设置有推板，所述推板的前侧与L型滑动板竖向端接触。
[0008]进一步，所述拉杆的中部设置有导向板，所述安装座内开设有配合导向板的滑槽，所述导向板与滑槽内壁通过第二复位弹簧连接。
[0009]进一步，所述防爆门前后侧开设有配合泄压孔的出气口，后侧所述出气口处设置有过滤板。
[0010]进一步，所述安装板与拉杆之间设置有密封块，所述安装板内设置有导向杆，所述密封板一侧开设有配合导向杆的连接槽。
[0011]进一步，所述密封板前后侧与活动块后侧均设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]在本技术中，通过增加了泄压组件，进而代替了传统的爆破式防爆门，避免了
爆破式防爆门一旦作用不会自行复位需要重新放置爆破片的问题，从而减小了工作量，同时不需要更换爆破片便可以进行下一次的工作，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带有泄压作用的防爆门的外观图；
[0015]图2为本技术提出的一种带有泄压作用的防爆门的侧剖示意图；
[0016]图3为图2中局部A部分放大示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种带有泄压作用的防爆门中的安装座侧剖视图。
[0018]图中序号：1、门板；2、门框；3、防爆门；4、泄压组件；41、泄压座；42、活动块；43、活动杆；44、推板；45、滑杆；46、L型滑动板；47、安装座；48、拉杆；49、密封板；471、密封块；472、安装板；473、导向杆；481、导向板；482、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种带有泄压作用的防爆门，包括门框2，铰接设置于门框2前侧的门板1和设置于门板1后侧的防爆门3，防爆门3内设置有用于泄压的泄压组件4；
[0022]泄压组件4包括设置于防爆门3后侧的泄压座41，泄压座41的前端延伸至防爆门3内部，且泄压座41内开设有前后连通的通孔，通孔内滑动设置有活动块42，活动块42外壁与通孔内壁贴合，活动块42前端设置有活动杆43，防爆门3内设置有滑杆45，活动杆43前端与滑杆45后端滑动连接，活动杆43前端与防爆门3内壁通过第一复位弹簧连接，防爆门3内转动设置有两个L型滑动板46，两个L型滑动板46分别位于滑杆45顶部和底部，防爆门3内顶部和底部均设置有安装座47，安装座47内开设有泄压孔，泄压孔内设置有安装板472，安装板472内开设有前后连通的出气孔，安装板472内滑动设置有封堵出气孔的密封板49，两个密封板49相对侧均设置有拉杆48，且安装座47与安装座47滑动连接，两个安装座47相对端均设置有连接块482，两个L型滑动板46的水平端开设有配合连接块482的导向槽，活动杆43的中部设置有推板44，推板44的前侧与L型滑动板46竖向端接触，通过增加了泄压组件4，进而代替了传统的爆破式防爆门，避免了爆破式防爆门一旦作用不会自行复位需要重新放置爆破片的问题，从而减小了工作量，同时不需要更换爆破片便可以进行下一次的工作，提高了工作效率。
[0023]进一步，拉杆48的中部设置有导向板481，安装座47内开设有配合导向板481的滑槽，导向板481与滑槽内壁通过第二复位弹簧连接，通过设置有导向板481，进而使得拉杆48保持竖直滑动，通过增加了第二复位弹簧，进而可以使拉杆48进行复位。
[0024]进一步，防爆门3前后侧开设有配合泄压孔的出气口，后侧出气口处设置有过滤
板，通过设置有过滤板，进而防止了出气口堵塞的问题。
[0025]进一步，安装板472与拉杆48之间设置有密封块471，安装板472内设置有导向杆473，密封板49一侧开设有配合导向杆473的连接槽，通过设置有密封块471，进而起到一定密封的作用，通过导向杆473，使得密封板49可以很好的滑动。
[0026]进一步，密封板49前后侧与活动块42后侧均设置有密封垫，密封垫为橡胶材质，通过设置有密封垫，进而起到一定密封的作用。
[0027]工作原理：当工业锅炉中的压力过大时，会推动活动块42，使得活动块42向前移动，进而带动活动杆43向前移动，进而带动推板44向前移动，当推板44持续向前移动会带动L型滑动板46进行转动，进而通过连接块482与导向槽的配合，进而L型滑动板46进行转动时会拉动拉杆48，进而带动密封板49进行移动，进而使得出气孔前后贯通，实现了泄压的功能，当内外压差一样时，会通过第一复位弹簧带动活动杆43进行复位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有泄压作用的防爆门，包括门框(2)、铰接设置于门框(2)前侧的门板(1)和设置于门板(1)后侧的防爆门(3)，其特征在于，所述防爆门(3)内设置有用于泄压的泄压组件(4)；所述泄压组件(4)包括设置于防爆门(3)后侧的泄压座(41)，所述泄压座(41)的前端延伸至防爆门(3)内部，且泄压座(41)内开设有前后连通的通孔，所述通孔内滑动设置有活动块(42)，所述活动块(42)外壁与通孔内壁贴合，所述活动块(42)前端设置有活动杆(43)，所述防爆门(3)内设置有滑杆(45)，所述活动杆(43)前端与滑杆(45)后端滑动连接，所述活动杆(43)前端与防爆门(3)内壁通过第一复位弹簧连接，所述防爆门(3)内转动设置有两个L型滑动板(46)，两个所述L型滑动板(46)分别位于滑杆(45)顶部和底部，所述防爆门(3)内顶部和底部均设置有安装座(47)，所述安装座(47)内开设有泄压孔，所述泄压孔内设置有安装板(472)，所述安装板(472)内开设有前后连通的出气孔，所述安装板(472)内滑动设置有封堵出气孔的密封板(49)，两个所述密封板(49)相对侧均设置有拉杆(48)，且安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宁宁，
申请(专利权)人：海南人防工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：