自动定向标识线束胶缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及缠绕机技术领域，且公开了自动定向标识线束胶缠绕机，解决了目前需要人工来确定参数难以保证所使用产品的一致性和稳定性的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有缠绕机构，缠绕机构上安装有调节机构，缠绕机构包括固定于底座顶部的U型板，U型板的内部对称转动连接有两个转轴，两个转轴相互靠近的一侧均设有放置槽，放置槽上对称固定安装有两个螺杆；本实用新型专利技术，通过螺杆和螺母以及夹板之间的配合，继而能够将产品的两端分别固定在两个放置槽的内部，并通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合，继而能够使得产品转动，从而通过控制电机的参数来将胶带缠绕在产品上。品上。品上。

【技术实现步骤摘要】
自动定向标识线束胶缠绕机


[0001]本技术属于缠绕机
，具体为自动定向标识线束胶缠绕机。

技术介绍

[0002]小型胶带缠绕机主要用于线束或其它需要胶带来缠绕的产品，摆脱了完全由人工来缠绕的过程，增加了工作效率及流水性能，要求不是很严格的工作场景。
[0003]目前的缠绕机虽然能够实现转速功能，但是需要工作人员来确定数量、绕数、尺寸偏差、人员标识尺寸等问题，保证不了所使用产品的一致性和稳定性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供自动定向标识线束胶缠绕机，有效的解决了目前需要人工来确定参数难以保证所使用产品的一致性和稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动定向标识线束胶缠绕机，包括底座，所述底座的顶部安装有缠绕机构，缠绕机构上安装有调节机构；
[0006]缠绕机构包括固定于底座顶部的U型板，U型板的内部对称转动连接有两个转轴，两个转轴相互靠近的一侧均设有放置槽，放置槽上对称固定安装有两个螺杆，两个螺杆的外侧活动套接有夹板，夹板的顶部对称安装有两个螺母，两个螺母分别与两个螺杆螺纹套接。
[0007]优选的，所述U型板的内部活动安装有传动轴，传动轴位于两个转轴的上方，传动轴的外侧对称固定安装有两个传动轮二，两个转轴的外侧均固定安装有传动轮一，两个传动轮二分别位于两个传动轮一的正上方，传动轮二与传动轮一之间传动连接有传送带。
[0008]优选的，所述传动轴的一端与U型板的内部一侧壁转动连接，传动轴的另一端贯穿U型板并固定安装有电机，传动轴与U型板转动连接，电机远离U型板的一侧固定安装有支撑板，支撑板靠近电机的一侧等角度固定安装有支撑杆，支撑杆远离支撑板的一端与U型板固定连接。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定于U型板内部的固定板，固定板的上方对称安装有两个顶块，两个顶块之间转动连接有滚轴，滚轴的外侧安装有胶带卷。
[0010]优选的，两个所述顶块的底部均固定安装有顶杆，两个顶杆的底端贯穿固定板并固定安装有滑板，两个顶杆均与固定板活动连接，滑板的底部固定安装有气缸，气缸的底部与底座的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过螺杆和螺母以及夹板之间的配合，继而能够将产品的两端分别固定在两个放置槽的内部，并通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合，继而能够使得产品转动，从而通过控制电机的参数来将胶带缠绕在产品上；
[0013](2)、该新型通过气缸和滑板以及顶杆和顶块之间的配合，继而能够使得滚轴带动
胶带卷上下移动，从而便于根据产品的尺寸来调节胶带卷的位置。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术自动定向标识线束胶缠绕机结构示意图；
[0017]图2为本技术缠绕机构结构示意图；
[0018]图3为本技术转轴结构示意图；
[0019]图4为本技术调节机构结构示意图；
[0020]图中：1、底座；2、缠绕机构；201、U型板；202、传动轴；203、支撑板；204、电机；205、支撑杆；206、转轴；207、传动轮一；208、传送带；209、传动轮二；2010、夹板；2011、螺母；2012、放置槽；2013、螺杆；3、调节机构；301、固定板；302、顶块；303、气缸；304、滑板；305、顶杆；306、滚轴；307、胶带卷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有缠绕机构2，缠绕机构2上安装有调节机构3。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，缠绕机构2包括固定于底座1顶部的U型板201，U型板201的内部对称转动连接有两个转轴206，两个转轴206相互靠近的一侧均设有放置槽2012，放置槽2012上对称固定安装有两个螺杆2013，两个螺杆2013的外侧活动套接有夹板2010，夹板2010的顶部对称安装有两个螺母2011，两个螺母2011分别与两个螺杆2013螺纹套接，U型板201的内部活动安装有传动轴202，传动轴202位于两个转轴206的上方，传动轴202的外侧对称固定安装有两个传动轮二209，两个转轴206的外侧均固定安装有传动轮一207，两个传动轮二209分别位于两个传动轮一207的正上方，传动轮二209与传动轮一207之间传动连接有传送带208，传动轴202的一端与U型板201的内部一侧壁转动连接，传动轴202的另一端贯穿U型板201并固定安装有电机204，传动轴202与U型板201转动连接，电机204远离U型板201的一侧固定安装有支撑板203，支撑板203靠近电机204的一侧等角度固定安装有支撑杆205，支撑杆205远离支撑板203的一端与U型板201固定连接；
[0024]首先将产品的两端分别放置在两个放置槽2012的内部，然后向下移动两个夹板2010，直到将产品的两端进行夹持，然后通过螺母2011和螺杆2013之间的配合将夹板2010固定，并将产品进行固定，然后将胶带卷307上的胶带粘贴在产品的外侧，并启动电机204，带动传动轴202的转动，并通过两个传送带208带动两个转轴206的转动，然后带动产品的转动，最后完成胶带对产品的缠绕。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，调节机构3包括固定于U型板201内部的固定板
301，固定板301的上方对称安装有两个顶块302，两个顶块302之间转动连接有滚轴306，滚轴306的外侧安装有胶带卷307，两个顶块302的底部均固定安装有顶杆305，两个顶杆305的底端贯穿固定板301并固定安装有滑板304，两个顶杆305均与固定板301活动连接，滑板304的底部固定安装有气缸303，气缸303的底部与底座1的顶部固定连接；
[0026]首先启动气缸303，带动滑板304的移动，并通过两个顶杆305带动两个顶块302的移动，然后带动滚轴306的移动，从而根据产品的尺寸来调节胶带卷307的位置。
[0027]工作原理：在使用时，首先将产品的两端分别放置在两个放置槽2012的内部，然后向下移动两个夹板2010，直到将产品的两端进行夹持，然后通过螺母2011和螺杆2013之间的配合将夹板2010固定，并将产品进行固定，然后启动气缸303，带动滑板304的移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动定向标识线束胶缠绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有缠绕机构(2)，缠绕机构(2)上安装有调节机构(3)；缠绕机构(2)包括固定于底座(1)顶部的U型板(201)，U型板(201)的内部对称转动连接有两个转轴(206)，两个转轴(206)相互靠近的一侧均设有放置槽(2012)，放置槽(2012)上对称固定安装有两个螺杆(2013)，两个螺杆(2013)的外侧活动套接有夹板(2010)，夹板(2010)的顶部对称安装有两个螺母(2011)，两个螺母(2011)分别与两个螺杆(2013)螺纹套接。2.根据权利要求1所述的自动定向标识线束胶缠绕机，其特征在于：所述U型板(201)的内部活动安装有传动轴(202)，传动轴(202)位于两个转轴(206)的上方，传动轴(202)的外侧对称固定安装有两个传动轮二(209)，两个转轴(206)的外侧均固定安装有传动轮一(207)，两个传动轮二(209)分别位于两个传动轮一(207)的正上方，传动轮二(209)与传动轮一(207)之间传动连接有传送带(208)。3.根据权利要求2所述的自动定向标识线束胶缠绕机，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永全，王承军，
申请(专利权)人：青岛友生汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：