本实用新型专利技术公开了一种激光打标装置，包括打标台，所述打标台上安装有输送带支架，所述输送带支架上转动安装有主动辊和从动辊，输送带安装在主动辊和从动辊的外侧，所述输送带支架上固定安装有伺服电机，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接；所述打标台上正对输送带的上料端安装有上料定位结构，所述输送带支架上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有视觉检测器，所述打标台上还安装有激光打标机构。本激光打标装置具有能够自动识别LED电源外壳的位置，操作简便，自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种激光打标装置
[0001]本技术涉及打标装置
，特别是涉及一种激光打标装置。
技术介绍
[0002]在LED电源生产过程中，需要对LED电源外壳标识具体的信息，目前一般采用激光打标机进行标识。但是在标识过程中，需要人工将LED电源外壳按顺序依次排列，并对LED电源外壳的一侧进行统一定位，再通过激光打标机对其进行打标，通过人工排列码放LED电源外壳效率低，精度差，容易出现打标误差，影响出厂质量。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够自动识别LED电源外壳的位置，操作简便，自动化程度高的激光打标装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种激光打标装置，包括打标台，所述打标台上安装有输送带支架，所述输送带支架上转动安装有主动辊和从动辊，输送带安装在主动辊和从动辊的外侧，所述输送带支架上固定安装有伺服电机，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接；所述打标台上正对输送带的上料端安装有上料定位结构，所述输送带支架上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有视觉检测器，所述打标台上还安装有激光打标机构。
[0006]这样，在对LED电源外壳进行打标时，操作人员将LED电源外壳放置在输送带上，且需要打标的表面向上设置，利用上料定位结构进行定位，之后，输送带带动LED电源外壳移动至视觉检测器下方，通过视觉检测器对LED电源外壳的角度和方位进行摄像采集，并上传至主控器，输送带带动LED电源外壳移动至激光打标机构下方，根据主控器下发的信号，对LED电源外壳进行打标。整个过程可以自动化进行，无需人工手动依次码放定位，能够提高打标效率。视觉采集器对LED电源外壳进行摄像采集和激光打标机构对LED电源外壳进行打标的过程中，输送带停止输送，提高整个装置的稳定性和精度。
[0007]其中，所述上料定位结构包括固定安装在打标台上的两个升降气缸，所述升降气缸位于输送带的两侧，升降气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有定位环。升降气缸带动定位环移动，LED电源放置在定位环的环内，定位环的环对应视觉采集器的采集范围和激光打标机构的打标范围。
[0008]其中，所述龙门架的下端固定有安装环，所述安装环内分布安装有若干间隔设置的补光灯。便于视觉采集器更好的进行摄像采集。
[0009]其中，所述激光打标机构包括激光打标器，所述打标台上固定安装有打标支架，所述打标支架上固定安装有支臂，所述激光打标器固定安装在支臂上。便于安装激光达标器。
[0010]其中，所述打标机的下端拐角位置固定有地脚。
[0011]综上，本激光打标装置具有能够自动识别LED电源外壳的位置，操作简便，自动化程度高的优点。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种激光打标装置的结构示意图。
[0013]图2为图1另一个方位的示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0015]如图1
‑
2所示，一种激光打标装置，包括打标台1，所述打标台上安装有输送带支架2，所述输送带支架上转动安装有主动辊和从动辊，输送带3安装在主动辊和从动辊的外侧，所述输送带支架上固定安装有伺服电机4，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接；所述打标台上正对输送带的上料端安装有上料定位结构，所述输送带支架上固定安装有龙门架5，所述龙门架向下固定安装有视觉检测器6，所述打标台上还安装有激光打标机构。
[0016]这样，在对LED电源外壳7进行打标时，操作人员将LED电源外壳放置在输送带上，且需要打标的表面向上设置，利用上料定位结构进行定位，之后，输送带带动LED电源外壳移动至视觉检测器下方，通过视觉检测器对LED电源外壳的角度和方位进行摄像采集，并上传至主控器，输送带带动LED电源外壳移动至激光打标机构下方，根据主控器下发的信号，对LED电源外壳进行打标。整个过程可以自动化进行，无需人工手动依次码放定位，能够提高打标效率。视觉采集器对LED电源外壳进行摄像采集和激光打标机构对LED电源外壳进行打标的过程中，输送带停止输送，提高整个装置的稳定性和精度。
[0017]本实施例中，所述上料定位结构包括固定安装在打标台上的两个升降气缸88，所述升降气缸位于输送带的两侧，升降气缸的活塞杆向上设置且固定安装有安装板9，所述安装板上固定安装有定位环10。升降气缸带动定位环移动，LED电源放置在定位环的环内，定位环的环对应视觉采集器的采集范围和激光打标机构的打标范围。
[0018]本实施例中，所述龙门架的下端固定有安装环11，所述安装环内分布安装有若干间隔设置的补光灯12。便于视觉采集器更好的进行摄像采集。
[0019]本实施例中，所述激光打标机构包括激光打标器13，所述打标台上固定安装有打标支架14，所述打标支架上固定安装有支臂15，所述激光打标器固定安装在支臂上。便于安装激光达标器。
[0020]本实施例中，所述打标机的下端拐角位置固定有地脚。
[0021]具体使用时，包括以下步骤：
[0022]1.升降气缸下降，操作人员将LED电源外壳放置在定位环内，需要打标的表面向上设置，升降气缸上升；
[0023]2.输送带带动LED电源外壳移动至龙门架下方，输送带停止运动，补光灯开起，视觉采集器对LED电源外壳的方位和角度进行采集，并上传至主控器，主控器可以采用PLC主
控机；
[0024]3.输送带带动LED电源外壳移动至激光打标器下方，输送带停止运动，主控器下发信号，激光打标器根据LED电源的方位和角度对其需要打标的表面进行打标操作。
[0025]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光打标装置，其特征在于，包括打标台，所述打标台上安装有输送带支架，所述输送带支架上转动安装有主动辊和从动辊，输送带安装在主动辊和从动辊的外侧，所述输送带支架上固定安装有伺服电机，所述主动辊的一端穿过输送带支架与伺服电机的输出轴固定连接；所述打标台上正对输送带的上料端安装有上料定位结构，所述输送带支架上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有视觉检测器，所述打标台上还安装有激光打标机构。2.根据权利要求1所述的一种激光打标装置，其特征在于，所述上料定位结构包括固定安装在打标台上的两个升降气缸，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡维新，谷克军，
申请(专利权)人：中山市西科莱仕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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