一种HDPE给水管加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及给水管加工技术领域，特别是涉及一种HDPE给水管加工设备，其包括操作台、上活动架、激光标刻机、下活动架、电机B和皮带B。操作台上设置导向架，导向架内设置穿行槽。上活动架设置在穿行槽内并与其滑动连接，上活动架上转动设置若干个上导向辊。激光标刻机设置在上活动架上，激光标刻机的输出端贯穿通孔。下活动架设置在穿行槽内侧，下活动架上转动设置若干个下导向辊，电机A驱动连接下导向辊。电机B驱动连接双向丝杆，双向丝杆同步驱动上活动架与下活动架。本实用新型专利技术能够实现对给水管的输送、固定支撑以及传导，同时还能实现对给水管进行信息标刻，装置整体稳定性高，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE给水管加工设备


[0001]本技术涉及给水管加工
，特别是涉及一种HDPE给水管加工设备。

技术介绍

[0002]HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。HDPE给水管在出厂之前需要对其进行加工，通常需要借助标刻机在其表面标刻对应的长度信息以及产品型号信息，但是现有的标刻机在标刻的时候往往需要人工给料，操作麻烦。
[0003]授权公告号为CN212859550U的中国专利公开了一种HDPE给水管加工设备，通过在底座上设置有铰接的滚动座，在环形架上设置有转动连接的脚踏板，将滚动座与脚踏板之间通过钢丝绳相连接，踩动脚踏板时会拉动钢丝绳向下移动，使得钢丝绳拽动滚动座向上摆动，从而将HDPE给水管向上支撑，方便HDPE给水管的移动，通过在脚踏板上设置的棘轮，使得在踩动脚踏板时能够实现脚踏板自锁。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：在进行给水管固定的时候，由于夹紧座相互靠近，水管位于夹紧座之间，水管随着夹紧座的靠近而整体高度得到提升，进行水管送料时候，两侧的V型滚轮无法对水管起到良好的支撑作用，水管送料过程中容易出现两头下坠的情况，同时该装置缺乏对水管主动推进的结构。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种HDPE给水管加工设备。
[0006]本技术的技术方案：一种HDPE给水管加工设备，包括操作台、上活动架、激光标刻机、下活动架、电机B和皮带B。操作台上设置导向架，导向架的内侧设置穿行槽。上活动架设置在穿行槽内并与其滑动连接，上活动架上间隔均匀转动设置若干个上导向辊，上活动架上设置通孔。激光标刻机设置在上活动架上，激光标刻机的输出端贯穿通孔，且激光标刻机的机壳与导向架滑动连接。下活动架设置在穿行槽的内侧并与其滑动连接，且下活动架位于上活动架的下方，下活动架上间隔均匀转动设置若干个下导向辊，下活动架上设置驱动各下导向辊同步转动的电机A。电机B设置在导向架上，导向架内平行设置两个双向丝杆，两侧双向丝杆均与导向架转动连接，且上活动架与下活动架分别与两侧双向丝杆的对应端螺纹连接。电机B的输出端与其中一个双向丝杆的端部通过联轴器连接，两侧双向丝杆的底部均设置单槽皮带轮，两侧单槽皮带轮通过皮带B传动连接。
[0007]优选的，导向架上对称设置两个滑槽，两侧滑槽均与穿行槽连通，两个双向丝杆分别位于对应侧滑槽内。上活动架以及下活动架的两侧均对称设置凸块，两侧凸块分别插入对应侧滑槽内并与其沿竖直方向滑动连接，两侧凸块分别与对应侧双向丝杆的对应端螺纹连接。
[0008]优选的，导向架的顶板上设置矩形孔，激光标刻机的机壳位于矩形孔的内侧并与其滑动连接。
[0009]优选的，下活动架的两侧对称设置耳板，操作台上设置若干滑杆，各耳板分别与对应侧滑杆滑动连接。
[0010]优选的，还包括皮带A。各下导向辊的辊轴端部均设置双槽皮带轮，相邻的两个双槽皮带轮通过对应的皮带A传动连接，电机A的输出端与其中一个下导向辊的辊轴端部连接。
[0011]优选的，下导向辊的曲面上包覆设置柔性防滑套。
[0012]优选的，操作台的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量至少为两个，且各支撑脚的底部均设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置上活动架与下活动架，在上活动架上转动设置上导向辊，在下导向架上设置由电机A驱动的下导向辊，上下两组导向轮之间的间距可调，可以实现对给水管的夹持固定，保障水管在标刻的过程中保持良好的直线性，并且主动转动的下导向辊还能主动推进给水管，无需人工推进，节省时间，提高加工效率，同时本技术中下导向辊高度相同，可以进一步的提高给水管在送料过程的直线性，防止给水管外皮与操作台发生摩擦状况，保障给水管外皮的良好。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中上活动架与下活动架的连接结构图；
[0017]图3为图1中下活动架上各部件的连接结构图。
[0018]附图标记：1、操作台；2、导向架；3、穿行槽；4、滑槽；5、上活动架；51、凸块；52、通孔；6、上导向辊；7、激光标刻机；8、下活动架；9、下导向辊；10、电机A；11、双槽皮带轮；12、皮带A；13、耳板；14、滑杆；15、电机B；16、双向丝杆；17、单槽皮带轮；18、皮带B；19、支撑脚；20、万向轮。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种HDPE给水管加工设备，包括操作台1、上活动架5、激光标刻机7、下活动架8、电机B15和皮带B18。操作台1上设置导向架2，导向架2的内侧设置穿行槽3。上活动架5设置在穿行槽3内并与其滑动连接，上活动架5上间隔均匀转动设置若干个上导向辊6，上活动架5上设置通孔52。激光标刻机7设置在上活动架5上，激光标刻机7的输出端贯穿通孔52，且激光标刻机7的机壳与导向架2滑动连接。下活动架8设置在穿行槽3的内侧并与其滑动连接，且下活动架8位于上活动架5的下方，下活动架8上间隔均匀转动设置若干个下导向辊9，下活动架8上设置驱动各下导向辊9同步转动的电机A10。电机B15设置在导向架2上，导向架2内平行设置两个双向丝杆16，两侧双向丝杆16均与导向架2转动连接，且上活动架5与下活动架8分别与两侧双向丝杆16的对应端螺纹连接。电机B15的输出端与其中一个双向丝杆16的端部通过联轴器连接，两侧双向丝杆16的底部均设置单槽皮带轮17，两侧单槽皮带轮17通过皮带B18传动连接。
[0021]本实施例中，将给水管的前端插入穿行槽3内，并使水管位于上导向辊6以及下导
向辊9之间的通道内，启动电机B15，电机B15驱动双向丝杆16转动，进而使上活动架5以及下活动架8之间的间距调小，利用上导向辊6以及下导向辊9对给水管进行夹持固定，并保持给水管在送料过程中的直线性，启动激光标刻机7，利用激光标刻机7在给水管表面标刻对应的长度参数以及水管的材料以及其它信息，启动电机A10，电机A10驱动下导向辊9转动，从而实现给水管的自动送料，边送料边标刻，提高水管的加工效率。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种HDPE给水管加工设备，相较于实施例一，导向架2上对称设置两个滑槽4，两侧滑槽4均与穿行槽3连通，两个双向丝杆16分别位于对应侧滑槽4内。上活动架5以及下活动架8的两侧均对称设置凸块51，两侧凸块51分别插入对应侧滑槽4内并与其沿竖直方向滑动连接，两侧凸块51分别与对应侧双向丝杆16的对应端螺纹连接。
[0024]本实施例中，利用滑槽4以及凸块51的配合结构，提高上活动架5以及下活动架8的滑动直线性，防止二者在移动的过程中发生倾斜的状况。
[0025]实施例三
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE给水管加工设备，其特征在于，包括操作台(1)、上活动架(5)、激光标刻机(7)、下活动架(8)、电机B(15)和皮带B(18)；操作台(1)上设置导向架(2)，导向架(2)的内侧设置穿行槽(3)；上活动架(5)设置在穿行槽(3)内并与其滑动连接，上活动架(5)上间隔均匀转动设置若干个上导向辊(6)，上活动架(5)上设置通孔(52)；激光标刻机(7)设置在上活动架(5)上，激光标刻机(7)的输出端贯穿通孔(52)，且激光标刻机(7)的机壳与导向架(2)滑动连接；下活动架(8)设置在穿行槽(3)的内侧并与其滑动连接，且下活动架(8)位于上活动架(5)的下方，下活动架(8)上间隔均匀转动设置若干个下导向辊(9)，下活动架(8)上设置驱动各下导向辊(9)同步转动的电机A(10)；电机B(15)设置在导向架(2)上，导向架(2)内平行设置两个双向丝杆(16)，两侧双向丝杆(16)均与导向架(2)转动连接，且上活动架(5)与下活动架(8)分别与两侧双向丝杆(16)的对应端螺纹连接；电机B(15)的输出端与其中一个双向丝杆(16)的端部通过联轴器连接，两侧双向丝杆(16)的底部均设置单槽皮带轮(17)，两侧单槽皮带轮(17)通过皮带B(18)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种HDPE给水管加工设备，其特征在于，导向架(2)上对称设置两个滑槽(4)，两侧滑槽(4)均与穿行槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程茂浩，
申请(专利权)人：江西正茂新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：