【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,属于烧结矿单 齿辊破碎机
技术介绍
现代工业炼铁将矿石粉烧结成球团是第一道工序,经高温(约1200摄氏度) 烧结的烧结饼要经过单齿辊破碎机进行热破碎。单齿辊工况的环境温度约为 700 800°C,烧结矿又特别硬,故单齿辊磨损十分严重,生产中磨损失效的齿盘 数量众多,其特点是磨损部位主要是齿的头部,即齿冠处,属于局部严重磨损, 齿冠磨光单齿辊即失效。目前,生产上用的非水冷式单齿辊有两种结构,其中一种为齿盘式单齿辊, 即将多只齿盘串在一根轴上组成一根单齿辊,每根单齿辊一般有11 18片齿盘。 与辊齿式单齿辊相比,这种单齿辊比较容易制造和运输。对这种结构的单齿辊而 言,虽然制造运输较容易,但齿冠磨损失效后将整个齿盘废弃,变成了废钢,这 方面的消耗大。如图1所示,为使用前的新齿盘,其结构包括轮毂C,在轮毂C 上有三只齿柄B,齿柄B的顶部为齿冠C。磨损失效后的齿盘如图2所示,齿冠 A磨光。两者比较,失效的齿盘除齿冠A磨失掉以外,其他的部位都基本完好。 一只齿盘由铸件毛坯加工制造成一只成品齿盘,除了要经过耐磨堆焊外,轴孔及 轮毂端面都要机械加工,加工成本高。照原有的做法一经磨损失效就将整个齿盘 丢弃的话,显然大大增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种将磨损失效齿盘回收利用的方法。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种烧结矿破碎机磨损失效齿盘回收利用的方法,其特征在于,步骤为-步骤l、将磨损失效齿盘上靠近齿冠的受损齿柄部分切除整形,切割尺寸半径11= (Rl+R2) /2士A,单位为iran,其中,Rl为齿盘的 ...
【技术保护点】
一种烧结矿破碎机磨损失效齿盘回收利用的方法,其特征在于,步骤为: 步骤1、将磨损失效齿盘上的受损齿柄(3)部分切除整形,切割尺寸半径R=(R1+R2)/2±A,单位为mm,其中,R1为齿盘的最大半径,R2为轮毂(4)的外圆半径,A为不大于100的常数; 步骤2、在割口处加工焊接坡口,将事先准备好的齿冠(1)焊接在齿盘的齿柄(3)上,焊接好后形成通过焊缝(2),即为一只拼焊结构的齿盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:丛林火,丛欣滋,
申请(专利权)人:上海锦川机电技术有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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