真空热导管低水压复合冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝设备领域，公开了真空热导管低水压复合冷凝器，包括管体，所述管体上侧壁固定连接有上盖，所述上盖下侧壁底端设置有下盖，所述下盖左右两侧壁均设置有不锈钢管，所述不锈钢管输入口固定连接在进气口输出口处，所述进气口上侧壁顶端固定连接有管体，所述管体上侧壁顶端设置有出气口，所述出气口输入口固定连接在不锈钢管输出口处，所述不锈钢管上侧壁左端设置有水嘴一，所述水嘴一输出口固定连接在铝合金筒输入口处。本实用新型专利技术中，只需要在平面层以极小的水压流动，就能迅速高效地将冷凝器底端的储水层热量带走，并且整个冷凝器为不锈钢和铝合金金属材质，给冷凝器带来了非常高的散热和热传导效能。器带来了非常高的散热和热传导效能。器带来了非常高的散热和热传导效能。

【技术实现步骤摘要】
真空热导管低水压复合冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝设备领域，尤其涉及真空热导管低水压复合冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是制冷系统的机件，是属于换热器的一种，同时热导管一般是中空的圆柱形管，可以进行快速的降温，降温速度非常快，外接的冷却水通常的接入方式都是，从球形或者蛇形冷凝器的下端将冷却水以一定的压力泵入，泵入的冷却水充分吸收下端接口上升的试剂蒸汽热量后，再从上出水接口流出。
[0003]传统的球形或蛇形玻璃材质冷凝器，其散热的冷却水的流动传导散热测试分析的仪器应用中，连接的冷凝器不是单一的一联，往往都是4联或者6联甚至更多串联在一起，这样外接泵入冷却水自下而上地流动，冷凝器内部水压非常大，需要给冷却水循环设备配置大功率水泵，这样就造成在冷凝器里循环流动的水压过大，串联的冷凝器水流速减小，为了保证充足的冷却水流动循环，往往在最前面的冷凝器由于承受的水压最大，各个进出水接口胶管极易涨裂脱开，给实验测试环境带来安全隐患，并且玻璃材质的热传导能力也远远不如金属材质，更是直接地降低了冷凝器的冷凝效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的真空热导管低水压复合冷凝器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：真空热导管低水压复合冷凝器，包括管体，所述管体上侧壁固定连接有上盖，所述上盖下侧壁底端加装有下盖，所述下盖左右两侧壁均加装有不锈钢管，所述不锈钢管输入口固定连接在进气口输出口处，所述进气口上侧壁顶端固定连接有管体，所述管体上侧壁顶端加装有出气口，所述出气口输入口固定连接在不锈钢管输出口处，所述不锈钢管上侧壁左端加装有水嘴一，所述水嘴一输出口固定连接在铝合金筒输入口处，所述铝合金筒输入口固定连接在水嘴二输出口处，所述水嘴二下侧壁底端加装有上盖，所述上盖外侧壁左右两端均加装有铝合金筒。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述铝合金筒外侧壁转动连接有管体，所述管体上侧壁右端加装有水嘴二，所述水嘴二下侧壁底端固定连接有导热管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导热管左右两侧均固定连接有储水层，所述储水层下侧壁底端加装有下盖。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下盖上侧壁顶端右侧加装有水嘴二，所述下盖上侧壁顶端左侧加装有水嘴一。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述水嘴一右侧壁加装有水嘴二，所述水嘴二下侧壁底端加装有储水层，所述储
水层左侧壁加装有导热管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述导热管左右两侧壁均加装有铝合金筒，所述铝合金筒外侧壁固定连接有保护层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述保护层外侧壁固定连接有隔热层，所述隔热层外侧壁固定连接有防滑层。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述防滑层左侧壁加装有保护层，所述保护层上侧壁顶端加装有上盖，所述上盖位于下盖上方，所述下盖左右两侧均加装有进气口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，管体热传导为由冷凝器底端进入的试剂热蒸汽，将热传导给铝合金筒内的储水层，储水层的多根导热管通过优异的热传导特性，急速地将下端热量传递到冷管体储水层的顶端，管体顶端平面的水层，只需要在平面层以极小的水压流动，就能迅速高效地将冷凝器底端的储水层热量带走，并且整个冷凝器为不锈钢和铝合金金属材质，给冷凝器带来了非常高的散热和热传导效能。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的真空热导管低水压复合冷凝器的主视立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的真空热导管低水压复合冷凝器的侧视立体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的真空热导管低水压复合冷凝器的俯视立体内部结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的真空热导管低水压复合冷凝器的主视立体内部结构示意图；
[0026]图5为本技术提出的真空热导管低水压复合冷凝器的铝合金筒主视内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、管体；2、水嘴一；3、水嘴二；4、上盖；5、铝合金筒；6、导热管；7、储水层；8、下盖；9、不锈钢管；10、进气口；11、出气口；12、防滑层；13、隔热层；14、保护层。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：真空热导管低水压复合冷凝器，包括管体1，其特征在于：所述管体1上侧壁固定连接有上盖4，所述上盖4下侧壁底端设置有下盖8对其底部进行固定，所述下盖8左右两侧壁均设置有不锈钢管9，所述不锈钢管9输入口固定连接在进气口10输出口处，所述进气口10上侧壁顶端固定连接有管体1，所述管体1上侧
壁顶端设置有出气口11，所述出气口11输入口固定连接在不锈钢管9输出口处，所述不锈钢管9上侧壁左端设置有水嘴一2，所述水嘴一2输出口固定连接在铝合金筒5输入口处，所述铝合金筒5输入口固定连接在水嘴二3输出口处，所述水嘴二3下侧壁底端设置有上盖4，所述上盖4外侧壁左右两端均设置有铝合金筒5。
[0031]所述铝合金筒5外侧壁转动连接有管体1，所述管体1上侧壁右端设置有水嘴二3，所述水嘴二3下侧壁底端固定连接有导热管6，所述导热管6左右两侧均固定连接有储水层7，所述储水层7下侧壁底端设置有下盖8，所述下盖8上侧壁顶端右侧设置有水嘴二3将水输送到内部进行快速的降温，所述下盖8上侧壁顶端左侧设置有水嘴一2，所述水嘴一2右侧壁设置有水嘴二3，所述水嘴二3下侧壁底端设置有储水层7可以进行储水，所述储水层7左侧壁设置有导热管6将热量快速的输送，所述导热管6左右两侧壁均设置有铝合金筒5，所述铝合金筒5外侧壁固定连接有保护层14，所述保护层14外侧壁固定连接有隔热层13，所述隔热层13外侧壁固定连接有防滑层12，所述防滑层12左侧壁设置有保护层14对其进行保护，所述保护层14上侧壁顶端设置有上盖4，所述上盖4位于下盖8上方，所述下盖8左右两侧均设置有进气口10将外部的试剂热蒸汽输送进入。
[0032]工作原理：当真空热导管低水压复合冷凝器开始使用的时候试剂热蒸汽将会通过进气口10进入到不锈钢管9内，随后进入不锈钢管9后固定在不锈钢管9外围的铝合金筒5将会通过水嘴一2与水嘴二3将外部的水输送到位于铝合金筒5内部的储水层7处，随后通过热导管6将不锈钢管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空热导管低水压复合冷凝器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)上侧壁固定连接有上盖(4)，所述上盖(4)下侧壁底端设置有下盖(8)，所述下盖(8)左右两侧壁均设置有不锈钢管(9)，所述不锈钢管(9)输入口固定连接在进气口(10)输出口处，所述进气口(10)上侧壁顶端固定连接有管体(1)，所述管体(1)上侧壁顶端设置有出气口(11)，所述出气口(11)输入口固定连接在不锈钢管(9)输出口处，所述不锈钢管(9)上侧壁左端设置有水嘴一(2)，所述水嘴一(2)输出口固定连接在铝合金筒(5)输入口处，所述铝合金筒(5)输入口固定连接在水嘴二(3)输出口处，所述水嘴二(3)下侧壁底端设置有上盖(4)，所述上盖(4)外侧壁左右两端均设置有铝合金筒(5)。2.根据权利要求1所述的真空热导管低水压复合冷凝器，其特征在于：所述铝合金筒(5)外侧壁转动连接有管体(1)，所述管体(1)上侧壁右端设置有水嘴二(3)，所述水嘴二(3)下侧壁底端固定连接有导热管(6)。3.根据权利要求2所述的真空热导管低水压复合冷凝器，其特征在于：所述导热管(6)左右两侧均固定连接有储水层(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建国，马晓东，丁安徐，杨青，姜志高，蔡潇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：