气柱包装袋制造技术

本发明专利技术公开了气柱包装袋，涉及包装技术领域，旨在解决充气口处的两片塑料薄膜由于静电的作用相贴合，充气前需要将塑料薄膜先拉开，使用不便的问题。其技术方案要点是：包括若干间隔设置的腔室，若干所述腔室通过充气通道进行充气，所述充气通道与腔室分隔设置，所述腔室和充气通道连通有通气槽，所述通气槽内设置有止气阀和连接环，所述连接环滑动连接于通气槽内靠近充气通道的一端，所述止气阀连接至腔室内。本发明专利技术在不施加外力的情况下，连接环将通气槽撑起，使连接环将充气通道和通气槽相导通，以便于气体可以顺利进入到通气槽中，从而进入到腔室内，无需手动拉开薄膜便于充气，薄膜由LDPE膜制成，其具有良好的柔软性、使用寿命长的优点。命长的优点。命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
气柱包装袋


[0001]本专利技术涉及包装
，更具体地说，它涉及气柱包装袋。

技术介绍

[0002]气柱袋是使用空气填充的包装材料，随着电子商务以及快递物流的快速发展，其常见的防震包装材料气柱袋的使用量也越来越大，对于目前常见的普通气柱袋，通常通过两层塑料薄膜热压形成多个并列排布的气腔，并在每一气柱上留有充气口，使用时从充气口处向气腔内充气，充气口上设置有用于防止漏气的逆气阀，而后将气柱袋包裹在物品外部对其进行保护，由于气腔之间相互独立，当气柱破损时只有破损的单根气柱部分失效，其余气柱完全不受影响，仍然维持保护效果。
[0003]包装物品时，需要同时采用多根气柱对物品包裹，为了方便对多根气柱同时吹气，生产时会在充气口上方留有一个共用的充气通道以便于对多个充气口同时充气，但充气口处常会因为静电的作用导致两片塑料薄膜相贴合，因此充气前需要将两片塑料薄膜先拉开，较为不便。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供气柱包装袋，通过连接环将通气槽撑开，从而具有避免塑料薄膜相互由于静电相互贴合从而充气不便的优点。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：气柱包装袋，包括若干间隔设置的腔室，若干所述腔室通过充气通道进行充气，所述充气通道与腔室分隔设置，所述腔室和充气通道连通有通气槽，所述通气槽内设置有止气阀和连接环，所述连接环滑动连接于通气槽内靠近充气通道的一端，所述止气阀连接至腔室内，所述连接环具有弹性形变性能，所述连接环与通气槽和止气阀相导通，当通过充气通道向腔室内充气时，所述连接环将通气槽撑开，当腔室内充满气时，所述连接环的内壁相互贴合，当需要将腔室内的气体放出时，所述连接环向靠近止气阀的一侧滑动。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述连接环上按圆周方向固定连接有若干半圆环片，所述半圆环片的两侧壁均固定连接在连接环的内壁上，若干所述半圆环片相互抵接，所述半圆环片的高度与连接环相同。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述连接环上开设有若干与连接环的长度方向平行的折叠槽。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述通气槽靠近充气通道的一端固定连接有限位片，所述限位片靠近连接环的一侧存在开口，所述开口供连接环滑入。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述通气槽的侧壁上设置有用于支撑充气通道的支撑件，所述支撑件具有形变能力。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述支撑件包括若干支撑条，所述支撑条的两端分别与通
气槽靠近充气通道的一端和腔室顶部固定连接，所述支撑条向远离通气槽的一侧倾斜。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述支撑条上固定连接有缓冲罩。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述支撑条与折叠槽相间分布，且所述支撑条对称设置于连接槽两侧。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]在不施加外力的情况下，连接环将通气槽撑起，使连接环将充气通道和通气槽相导通，以便于往充气通道内充气时，气体可以顺利进入到通气槽中，从而进入到腔室内，无需手动拉开薄膜，从而便于充气。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图一；
[0017]图2为本专利技术的结构示意图二；
[0018]图3为本专利技术的内部结构示意图一；
[0019]图4为本专利技术的内部结构示意图二；
[0020]图5为图4中的A处放大图；
[0021]图6为连接环的结构示意图。
[0022]图中：1、腔室；2、充气通道；3、通气槽；4、止气阀；5、连接环；6、半圆环片；7、折叠槽；8、限位片；9、开口；10、支撑条。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]气柱包装袋，如图1
‑
图6所示，通过两片薄膜热压形成热压线，这些热压线将薄膜分为若干腔室1和充气通道2，充气通道2设置在腔室1顶端，并且充气通道2与腔室1之间通过通气槽3导通，通气槽3内设置有止气阀4和连接环5，止气阀4的进气口在通气槽3内，止气阀4远离进气口的一端伸入腔室1内，连接环5滑动连接于通气槽3内靠近充气通道2的一端，连接环5具有弹性形变性能，在不施加外力的情况下，连接环5将通气槽3撑起，使连接环5将充气通道2和通气槽3相导通，以便于往充气通道2内充气时，气体可以顺利进入到通气槽3中，从而进入到腔室1内，无需手动拉开薄膜，从而便于充气，薄膜由LDPE膜制成，其无毒无
味，具有良好的柔软性、延伸性，其化学稳定性能较好，耐碱、耐一般有机溶剂，使薄膜的使用寿命长。
[0027]如图6所示，连接环5上按圆周方向固定连接有若干半圆环片6，半圆环片6的两侧壁均固定连接在连接环5的内壁上，并且若干半圆环片6相互抵接，半圆环片6的高度与连接环5相同，使半圆环片6之间存在相互支撑的效果，从而可以对连接环5进行支撑，使连接环5在不受到外力的情况下可以保持中空的状态，从而便于充气。
[0028]如图1
‑
图6所示，连接环5上开设有若干与连接环5的长度方向平行的折叠槽7，腔室1内充满气体后隆起，薄膜发生形变，通气槽3受到两侧薄膜的挤压，使通气槽3变小，在连接环5上开设有折叠槽7，在通气槽3受到挤压的时候，连接环5在折叠槽7处更易于折叠，从而更易于实现腔室1内充满气时，连接环5的内壁相互贴合，使用完气柱包装袋后，将压扁的连接环5滑入止气阀4中，而后再按压连接环5的折叠槽7处，使连接环5再被撑开，从而将止气阀4的阀口打开，因此可以将腔室1内的气体放出，在不扎破气柱包装袋的前提下，缩小其占用的体积，不会影响气柱包装袋的回收。
[0029]通气槽3靠近充气通道2的一端固定连接有限位片8，限位片8靠近连接环5的一侧存在开口9，开口9供连接环5滑入，限位片8的存在使连接环5限制在通气槽3内，在运输过程中，防止连接环5从通气槽3内掉出，限位片8由聚酷亚胺制成，其中添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气柱包装袋，包括若干间隔设置的腔室(1)，若干所述腔室(1)通过充气通道(2)进行充气，所述充气通道(2)与腔室(1)分隔设置，其特征在于：所述腔室(1)和充气通道(2)连通有通气槽(3)，所述通气槽(3)内设置有止气阀(4)和连接环(5)，所述连接环(5)滑动连接于通气槽(3)内靠近充气通道(2)的一端，所述止气阀(4)连接至腔室(1)内，所述连接环(5)具有弹性形变性能，所述连接环(5)与通气槽(3)和止气阀(4)相导通，当通过充气通道(2)向腔室(1)内充气时，所述连接环(5)将通气槽(3)撑开，当腔室(1)内充满气时，所述连接环(5)的内壁相互贴合，当需要将腔室(1)内的气体放出时，所述连接环(5)向靠近止气阀(4)的一侧滑动。2.根据权利要求1所述的气柱包装袋，其特征在于：所述连接环(5)上按圆周方向固定连接有若干半圆环片(6)，所述半圆环片(6)的两侧壁均固定连接在连接环(5)的内壁上，若干所述半圆环片(6)相互抵接，所述半圆环片(6)的高度与连接环(5)相同。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，孙亮亮，涂海辉，
申请(专利权)人：浙江迪弗莱包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：