【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装用品，更具体地说，它涉及一种气柱袋及其制备工艺。
技术介绍
1、气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋，是使用自然空气填充的新式包装材料，是目前最经济、最符合环保的缓冲包装材料。气柱袋主要采用塑料薄膜制成，缓冲气柱袋的每一个气囊都是一个独立的缓冲气室，具有极强的缓冲特性，因此常用于水果的长途运输中，对其进行保护。
2、传统的气柱袋在包装水果的过程中，常常将气柱袋充气后，绕于水果外侧并将气柱袋首尾粘连，使其将水果外层包裹，但水果一般较为圆滑，容易从气柱袋两侧的开口处滑出，从而使其失去对水果的缓冲作用。
3、因此应运而生一种包装袋样式的气柱袋，将水果从气柱袋的开口处放入，而后将开口封闭，这一气柱袋一般提前制成，但水果的大小各不相同，放入较小的水果时，气柱袋内存在空间，导致水果运输的过程中与气柱袋常发生撞击，水果还是较为容易损坏。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种气柱袋及其制备工艺，具有能够将水果紧密包裹的优点。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气柱袋，包括内片、外片和气阀膜，所述气阀膜设置于内片与外片的连接处，所述外片上开设有对称的折叠槽，所述外片上固定连接有连接片，所述连接片的侧边与折叠槽相互抵接，所述外片上存在有关于折叠槽对称的两空腔，所述内片与外片的侧边相互固定连接，所述连接片设置于外片的中心处，所述连接片与外片
3、一种气柱袋的制备工艺，依次包括如下步骤，
4、s1、将外片通过气柱袋制袋机切割形成对称的折叠槽；
5、s2、在外片上通过热压固定有连接片，并且使连接片与外片之间留有通道；
6、s3、将带有连接片的外片运输至气柱袋制袋机上，并将外片连接有连接片处进行按压得到两空腔；
7、s4、将内片和气阀膜运输至外片顶部进行热压，得到气柱袋。
8、本专利技术进一步设置为：所述气柱袋制袋机包括机架，所述机架上设置有用于连接连接片与外片的第一热压部、用于按压外片的按压部和用于连接外片与内片以及气阀膜的第二热压部，所述第一热压部、按压部和第二热压部按生产步骤依次排序。
9、本专利技术进一步设置为：所述第一热压部包括若干辊筒组一、传送带一和热压板一，若干所述辊筒组一转动连接于机架上且上下依次排列，所述连接片滑动连接于靠近上部的辊筒组一内，所述外片滑动连接于靠近下部的辊筒组一内，所述传送带一滑动连接于机架上，所述热压板一通过气缸一滑动连接于传送带一顶部，所述气缸一固定连接于机架上，所述热压板一的侧边固定连接有对称的切割刀，所述切割刀位于热压板一的中轴线上。
10、本专利技术进一步设置为：所述热压板一上开设有若干凹槽一，所述凹槽一与连接片的长边长度相等，所述热压板一内靠近凹槽一顶部的一侧设置有加热元件一。
11、本专利技术进一步设置为：所述传送带一上固定连接有若干与凹槽一长度和宽度一致的凸条。
12、本专利技术进一步设置为：所述按压部包括传送带二和按压块，所述按压块通过气缸二滑动连接于机架上，所述传送带二上开设有通槽，所述按压块上固定连接有两凸块，所述凸块滑动连接于通槽内。
13、本专利技术进一步设置为：所述凸块的侧壁上设置有加热元件二。
14、本专利技术进一步设置为：所述第二热压部包括传送带三、热压板二和辊筒组二，所述辊筒组二转动连接于机架顶部，所述热压板二通过气缸三滑动连接于机架顶部，所述热压板二上开设有凹槽二，所述热压板二内靠近凹槽二的顶部设置有加热元件三。
15、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
16、通过通道将两个空腔撑起，外片会自然的被通道所支撑，从而使外片折叠，充气越多，两者贴合越为紧密，使物品包裹在内片之间，而后可以使用胶带或其他东西将外片的侧边固定，使物品的周围完全被气柱袋包裹。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气柱袋，包括内片(11)、外片(12)和气阀膜(13)，所述气阀膜(13)设置于内片(11)与外片(12)的连接处，其特征在于：所述外片(12)上开设有对称的折叠槽(17)，所述外片(12)上固定连接有连接片(15)，所述连接片(15)的侧边与折叠槽(17)相互抵接，所述外片(12)上存在有关于折叠槽(17)对称的两空腔(14)，所述内片(11)与外片(12)的侧边相互固定连接，所述连接片(15)设置于外片(12)的中心处，所述连接片(15)与外片(12)之间存在若干通道(16)，所述通道(16)平行于外片(12)的长边部分。
2.一种气柱袋的制备工艺，用于生产如权利要求1所述的一种气柱袋，其特征在于：依次包括如下步骤，
3.根据权利要求2所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述气柱袋制袋机包括机架(31)，所述机架(31)上设置有用于连接连接片(15)与外片(12)的第一热压部、用于按压外片(12)的按压部和用于连接外片(12)与内片(11)以及气阀膜(13)的第二热压部，所述第一热压部、按压部和第二热压部按生产步骤依次排序。
4
5.根据权利要求4所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述热压板一(43)上开设有若干凹槽一(51)，所述凹槽一(51)与连接片(15)的长边长度相等，所述热压板一(43)内靠近凹槽一(51)顶部的一侧设置有加热元件一(52)。
6.根据权利要求5所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述传送带一(42)上固定连接有若干与凹槽一(51)长度和宽度一致的凸条(61)。
7.根据权利要求3所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述按压部包括传送带二(71)和按压块(72)，所述按压块(72)通过气缸二(73)滑动连接于机架(31)上，所述传送带二(71)上开设有通槽(74)，所述按压块(72)上固定连接有两凸块(75)，所述凸块(75)滑动连接于通槽(74)内。
8.根据权利要求7所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述凸块(75)的侧壁上设置有加热元件二(81)。
9.根据权利要求3所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述第二热压部包括传送带三(91)、热压板二(92)和辊筒组二(93)，所述辊筒组二(93)转动连接于机架(31)顶部，所述热压板二(92)通过气缸三(94)滑动连接于机架(31)顶部，所述热压板二(92)上开设有凹槽二(95)，所述热压板二(92)内靠近凹槽二(95)的顶部设置有加热元件三(96)。
...【技术特征摘要】
1.一种气柱袋，包括内片(11)、外片(12)和气阀膜(13)，所述气阀膜(13)设置于内片(11)与外片(12)的连接处，其特征在于：所述外片(12)上开设有对称的折叠槽(17)，所述外片(12)上固定连接有连接片(15)，所述连接片(15)的侧边与折叠槽(17)相互抵接，所述外片(12)上存在有关于折叠槽(17)对称的两空腔(14)，所述内片(11)与外片(12)的侧边相互固定连接，所述连接片(15)设置于外片(12)的中心处，所述连接片(15)与外片(12)之间存在若干通道(16)，所述通道(16)平行于外片(12)的长边部分。
2.一种气柱袋的制备工艺，用于生产如权利要求1所述的一种气柱袋，其特征在于：依次包括如下步骤，
3.根据权利要求2所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述气柱袋制袋机包括机架(31)，所述机架(31)上设置有用于连接连接片(15)与外片(12)的第一热压部、用于按压外片(12)的按压部和用于连接外片(12)与内片(11)以及气阀膜(13)的第二热压部，所述第一热压部、按压部和第二热压部按生产步骤依次排序。
4.根据权利要求3所述的一种气柱袋的制备工艺，其特征在于：所述第一热压部包括若干辊筒组一(41)、传送带一(42)和热压板一(43)，若干所述辊筒组一(41)转动连接于机架(31)上且上下依次排列，所述连接片(15)滑动连接于靠近上部的辊筒组一(41)内，所述外片(12)滑动连接于靠近下部的辊筒组一(41)内，所述传送带一(42)滑动连接于机架(31)上，所述热压板一(43)通过气缸一(44)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，张志海，李光伟，
申请(专利权)人：浙江迪弗莱包装科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。