一种不锈钢法兰加工设备制造技术

本发明专利技术属于法兰加工技术领域，具体的说是一种不锈钢法兰加工设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有钻孔组件，所述钻孔组件与工作台之间设置有支撑架，工作台的上方且位于钻孔组件的下方设置有传导件，所述传导件的顶面开设有一对传导缺口，所述传导缺口的内部设置有传送带；本发明专利技术所述的一种不锈钢法兰加工设备，在批量对法兰盘钻孔时，传送带将法兰盘移动到第一夹板之间被夹持固定，在钻孔完成后再通过传送带移动脱离，下一个法兰盘被再次移动到钻孔位置，再次钻孔，整个过程工作人员只需控制传送带的传动，相比于通过控制机械手夹持法兰盘移动到夹具之间更加精简，且降低工作人员的劳动强度，对于大批量法兰盘钻孔，增大了整体钻孔效率。整体钻孔效率。整体钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢法兰加工设备


[0001]本专利技术属于法兰加工
，具体的说是一种不锈钢法兰加工设备。

技术介绍

[0002]不锈钢法兰是以不锈钢为主制作的管道部件，不锈钢本身具有非常优异的性能；不锈钢在使用中可以有效抗腐蚀，点蚀，生锈，而且不锈钢的刚性很强，难以磨损，是目前常见的工业部件，在生产时需要将法兰盘钻孔，钻孔时需要通过夹具固定。
[0003]在实际对法兰盘钻孔时，对于质量较大的法兰盘，工作人员需要通过操控机械手将法兰盘运输到夹具之间，之后上紧夹具，上紧后的法兰盘通过钻头钻孔，对于大批量的法兰盘，法兰盘通过夹具的安装过程较为繁琐，且工作人员需要进行机械手操作，工作人员需要精确操控机械手劳动强度较大，因此大批量法兰盘的钻孔效率有待于进一步提高。
[0004]为此，本专利技术提供一种不锈钢法兰加工设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种不锈钢法兰加工设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有钻孔组件，所述钻孔组件与工作台之间设置有支撑架；工作台的上方且位于钻孔组件的下方设置有传导件，所述传导件的顶面开设有一对传导缺口，所述传导缺口的内部设置有传送带，所述传送带的内部设置有一对传导辊，所述传导辊的端部设置有连接轴，所述连接轴远离传导辊的端部连接有驱动电机，所述连接轴的环形周面设置有连接架，所述连接架的底面设置有第一液压缸，所述传导件的竖直面开设有一对承接缺口，所述承接缺口的内部插接有第一夹板；本专利技术实施例在使用时，将待钻孔的法兰盘放置到传导件上，初始时传送带的最高点高于传导件的水平面，法兰盘通过传送带支撑，之后启动驱动电机，驱动电机通过连接轴带动传导辊转动，传导辊带动传送带传动，进而带动传送带上的法兰盘移动，当法兰盘移动到两个第一夹板之间时停止，此时启动第一液压缸，第一液压缸通过连接架带动传导辊上的传送带向下移动，使得法兰盘通过传导件水平面支撑，第一夹板竖直面连接有液压组件输出端，之后启动第一夹板竖直面连接的液压组件，第一夹板穿过承接缺口挤压法兰盘侧面，将法兰盘固定，之后通过钻孔组件对固定的法兰盘钻孔，钻孔后再次将传送带向上带动将法兰盘撑起，结束夹持以后带动脱离第一夹板之间，同时另一个法兰盘被带动到第一夹板之间，再次钻孔，整个过程工作人员只需控制传送带的传动，相比于通过控制机械手夹持法兰盘移动到夹具之间更加精简，且降低工作人员的劳动强度，适用于大批量法兰盘钻孔，增大了整体钻孔效率。
[0007]优选的，所述传送带的表面设置有多个橡胶条；在传送带带动法兰盘移动时，其表面的橡胶条会被法兰盘挤压，橡胶条增大了法兰盘与传送带之间的摩擦力。
[0008]优选的，所述传送带的内部且位于两个传导辊之间设置有填充块，所述填充块与
连接架之间设置有连杆；在使用时，在法兰盘挤压在传送带上时，传送带被挤压时，填充块会对传送带支撑，避免因法兰盘质量过大导致挤压传送带导致传送带过度拉伸发生塑性形变。
[0009]优选的，所述传导件的水平面且位于两个传导缺口之间开设有矩形缺口，所述矩形缺口的下方设置有第二夹板，所述第二夹板的底面开设有矩形槽，矩形槽内插接有滑杆，所述滑杆的底面设置有第二液压缸，所述第二夹板的底面开设有插接槽，插接槽内插接有连接板，所述连接板的竖直面垂直安装有顶杆，所述顶杆端部与液压组件输出端连接；在使用时，在通过第一夹板将法兰盘夹持固定后，启动第二液压缸，第二液压缸通过滑杆带动第二夹板移动到矩形缺口的上方，在这个过程中，连接板在第一夹板底部开设的插接槽内移动，之后启动顶杆端部连接的液压组件，顶杆通过连接板带动第二夹板移动，挤压边界与矩形缺口交错的法兰盘，法兰盘被第二夹板进一步限制固定，提高法兰盘钻孔时的稳定性。
[0010]优选的，所述传导件的上方设置有挡板，所述挡板可阻挡传导件上法兰盘的移动；在使用时，在传送带带动法兰盘移动时，在传导件上需要法兰盘停止的位置设置挡板，法兰盘移动过程中挡板会将法兰盘阻挡到指定位置，钻孔完成后将挡板拆卸，法兰盘继续在传送带上移动，提高法兰盘定位精度及降低定位时间。
[0011]优选的，所述挡板的顶端设置有转动轴，所述转动轴的端部设置有步进电机，所述步进电机与传导件之间设置有支撑板；在使用时，在法兰盘移动时，通过步进电机驱动转动轴转动，转动轴带动挡板偏转，偏转后的挡板不会阻碍法兰盘移动，且移动法兰盘时不需要将挡板拆卸。
[0012]优选的，所述挡板的竖直面贯通插接有导向杆，所述挡板靠近传导件中间的一侧设置有垫板，所述垫板与导向杆螺纹连接，所述导向杆的另一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆与挡板之间设置有支架；在使用时，通过控制伸缩杆的输出量，伸缩杆通过导向杆带动垫板移动，垫板可代替挡板阻挡法兰盘的移动，通过调节垫板的位置可对不同尺寸的法兰盘进行位置限制。
[0013]优选的，所述传导件的竖直面贯通插接有抽水管，所述抽水管的端部与抽液泵连通；在使用时，在法兰盘钻孔时，需要向钻孔处喷射冷却液，冷却液在传导件上流淌，通过设置抽水管，抽水管的管口面向传导件内，将抽水管连通的抽液泵启动，抽水管将传导件内部流淌的冷却液抽走，通过指定箱体收集，有利于钻孔的持续进行。
[0014]优选的，所述抽水管位于传导件的管口处设置有过滤板，所述过滤板的表面均匀开设有多个漏液孔；在使用时，在通过抽水管抽取冷却液时，管口处的过滤板通过过滤孔将冷却液中的碎屑过滤。
[0015]优选的，所述过滤板位于抽水管内部一面设置有震荡块，所述震荡块的竖直面安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与抽水管的内壁之间设置有支板；在使用时，在钻孔组件对法兰盘钻孔时，传导件发生振动，传导件上抽水管内的震荡块同步振动，震荡块通过伸缩弹簧固定，震荡块振动时上下移动，对管口处的内壁产生撞击，使管口处过滤板上因抽取冷却液而吸附的碎屑脱落。
[0016]本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种不锈钢法兰加工设备，通过设置传导件，传导件上设置传送带，在批量对法兰盘钻孔时，通过传送带将法兰盘移动到第一夹板之间被夹持固定，在钻孔
完成后再通过传送带移动脱离，下一个法兰盘被再次移动到钻孔位置，再次钻孔，整个过程工作人员只需控制传送带的传动，相比于通过控制机械手夹持法兰盘移动到夹具之间更加精简，且降低工作人员的劳动强度，对于大批量法兰盘钻孔，增大了整体钻孔效率。
[0017]2.本专利技术所述的一种不锈钢法兰加工设备，通过在传导件上开设矩形缺口，在通过第一夹板将法兰盘夹持固定后，启动第二液压缸，第二液压缸通过滑杆带动第二夹板移动到矩形缺口的上方，在这个过程中，连接板在第一夹板底部开设的插接槽内移动，之后启动顶杆端部连接的液压组件，顶杆通过连接板带动第二夹板移动，挤压边界与矩形缺口交错的法兰盘，法兰盘被第二夹板进一步限制固定，提高法兰盘钻孔时的稳定性。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]图1是本专利技术的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢法兰加工设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的上方设置有钻孔组件（11），所述钻孔组件（11）与工作台（1）之间设置有支撑架；工作台（1）的上方且位于钻孔组件（11）的下方设置有传导件（2），所述传导件（2）的顶面开设有一对传导缺口（21），所述传导缺口（21）的内部设置有传送带（22），所述传送带（22）的内部设置有一对传导辊（23），所述传导辊（23）的端部设置有连接轴（24），所述连接轴（24）远离传导辊（23）的端部连接有驱动电机（25），所述连接轴（24）的环形周面设置有连接架（26），所述连接架（26）的底面设置有第一液压缸（27），所述传导件（2）的竖直面开设有一对承接缺口（28），所述承接缺口（28）的内部插接有第一夹板（29）；所述传送带（22）的内部且位于两个传导辊（23）之间设置有填充块（3），所述填充块（3）与连接架（26）之间设置有连杆；所述传导件（2）的上方设置有挡板（5），所述挡板（5）可阻挡传导件（2）上法兰盘的移动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述传送带（22）的表面设置有多个橡胶条。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述传导件（2）的水平面且位于两个传导缺口（21）之间开设有矩形缺口（4），所述矩形缺口（4）的下方设置有第二夹板（41），所述第二夹板（41）的底面开设有矩形槽，矩形槽内插接有滑杆（42），所述滑杆（42）的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新翔，
申请(专利权)人：江苏威雅仕不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：