一种管件折弯设备及折弯方法技术

本发明专利技术涉及管件折弯设备技术领域，且公开了一种管件折弯设备，导料机构设置于加工板座的右前侧，导料机构包括导轮固定座、输送导轮和第一电机，导轮固定座活动设置于加工板座的前侧，弯折机构设置于加工板座的左前侧，弯折机构包括弯折转盘、弯折导轮、第二电机、切换电缸和弯折槽柱，弯折导轮与弯折槽柱均活动设置于弯折转盘的上部，本折弯设备采用活动可调式结构的导料机构与弯折机构，并对弯折槽柱采用多级式设置，配合切换电缸可通过控制伸缩量，完成对弯折槽柱上部槽位的切换，相比于现有的同类折弯设备使用更加便利，并且通过切换槽位本装置可实现对不同规格管件的弯折加工，大大扩展了装置的适用范围。扩展了装置的适用范围。扩展了装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种管件折弯设备及折弯方法


[0001]本专利技术涉及管件折弯设备
，具体为一种管件折弯设备及折弯方法。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，由于管件工作情景及安装位置的需要，需要根据具体的使用需求对管材进行弯折设置，故在管件的生产过程中，往往需要对管件进行折弯加工，现今在管件的弯折加工中多需用到管件折弯设备，管件折弯设备多通过转盘配合弯折导轮的结构对管件进行弯折加工，加工后管件的弯弧直径主要取决于转盘上部弯折槽座的形状，由于使用需求的不同不同管件的弯弧直径也存在差异，在对不同管件加工时需使用不同的弯折槽座，但现有管件折弯设备的弯折机构多为固定式，无法对弯折槽座进行更换只能对固定规格的管件进行加工，而部分具有可调节式弯折机构的折弯设备，则需要对弯折槽座进行拆卸并对弯折导轮的位置进行调整，才可完成对不同规格管件的弯折加工，操作步骤复杂且需要耗费一定的更换时间，使用十分不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种管件折弯设备及折弯方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在对不同管件加工时需使用不同的弯折槽座，但现有管件折弯设备的弯折机构多为固定式，无法对弯折槽座进行更换只能对固定规格的管件进行加工，而部分具有可调节式弯折机构的折弯设备，则需要对弯折槽座进行拆卸并对弯折导轮的位置进行调整，才可完成对不同规格管件的弯折加工，操作步骤复杂且需要耗费一定的更换时间，使用十分不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件折弯设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有设备箱体，所述设备箱体的前侧固定有加工板座，所述加工板座的一侧分别设置有导料机构与弯折机构；
[0005]所述导料机构设置于加工板座的右前侧，所述导料机构包括导轮固定座、输送导轮和第一电机，所述输送导轮设置于导轮固定座的前侧，所述导轮固定座活动设置于加工板座的前侧；
[0006]所述弯折机构设置于加工板座的左前侧，所述弯折机构包括弯折转盘、弯折导轮、第二电机、切换电缸和弯折槽柱，所述弯折导轮与弯折槽柱均活动设置于弯折转盘的上部。
[0007]作为优选，上述加工板座的右前侧表面开设有导向滑槽，所述导向滑槽为纵向设置，所述导轮固定座的后侧设置有滑块，所述导轮固定座通过滑块滑动连接于导向滑槽的内侧。
[0008]作为优选，上述导向滑槽的开口一侧通过螺栓固定连接有第一连接座，所述第一电机通过螺栓固定连接于第一连接座的顶部，所述第一电机的转轴端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接于导向滑槽的内侧，所述滑块的上部开设有螺孔，所述导轮固定
座通过螺孔螺纹连接于第一螺杆的上部。
[0009]作为优选，上述输送导轮的数量为三个，三个所述输送导轮呈倒三角状分布，三个所述输送导轮均转动连接于导轮固定座的前侧，所述固定底座的底部四角均固定有底部支柱，所述设备箱体的一侧设置有操作面板。
[0010]作为优选，上述弯折转盘转动连接于加工板座的左前侧，所述弯折转盘的中部为中空设置，所述弯折槽柱活动设置弯折转盘的中部，所述弯折转盘的后侧外圆周侧固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第三电机，所述第三电机通过支架固定于设备箱体的内部，所述第一齿轮固定连接于第三电机的转轴端。
[0011]作为优选，上述弯折转盘的顶部固定设置有滑移槽座，所述滑移槽座的中部开设有滑槽，所述弯折导轮的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧，所述弯折导轮通过滑块活动连接于滑移槽座的上部。
[0012]作为优选，上述滑移槽座的开口一侧通过螺栓固定连接有第二连接座，所述第二电机通过螺栓固定连接于第二连接座的顶部，所述第二电机的转轴端固定有第二螺柱，所述第二螺柱转动连接于滑移槽座的内侧，所述滑块通过中部开设的螺孔螺纹连接于第二螺柱的上部。
[0013]作为优选，上述弯折槽柱的前侧均匀设置有弯折凹槽，所述弯折槽柱的后侧设置有柱形滑座，所述柱形滑座滑动连接于弯折转盘中部开设的槽孔内侧，所述弯折槽柱的前部与柱形滑座间转动相连接。
[0014]作为优选，上述加工板座的后侧通过螺栓固定连接有电缸固定座，所述切换电缸固定连接于电缸固定座的后侧，所述柱形滑座的后侧开设有推杆连接孔，所述切换电缸的推杆端部固定于推杆连接孔的内侧，所述柱形滑座的后侧呈对称状固定有数量为两个的限位滑柱，所述电缸固定座的上部开设有与限位滑柱相适配的滑孔，所述限位滑柱滑动连接于滑孔的内侧。
[0015]本专利技术还提供了一种管件折弯设备的折弯方法，包括以下步骤：
[0016]S1、管件安装，本装置需配合外部的输送设备进行工作，进行弯折加工前，需将待加工的管件固定在外部输送设备的上部，并将管件的一侧端部穿过导轮固定座，使管件的管体贴合卡接在输送导轮中部开设的凹槽内，之后移动管体，使管体的端部穿过并且贴合卡接在弯折导轮与弯折槽柱之间，完成管件的安装作业，在安装时应保证管件的弯折处处于弯折导轮与弯折槽柱之间；
[0017]S2、弯折加工，在对管件进行弯折作业时，通过输送设备的定量输送，使管件的弯折处位于弯折导轮与弯折槽柱之间，之后第三电机工作驱动弯折转盘进行转动，在弯折转盘的驱动下弯折导轮向一侧进行转动，在转动时弯折导轮对管件的一侧进行挤压，将管件压向弯折槽柱使管件与弯折槽柱上部的弯折槽相贴合，使管件发生弯曲形变，对管件进行弯折加工，当弯折转盘旋转到止位后停止并通过反向旋转复位，完成管件的加工作业；
[0018]S3、槽位切换，在需要对不同规格的管件进行加工时，根据待加工管件所需的弯折直径对弯折槽柱上部的槽位进行切换，在切换时，通过操作面板操作，控制切换电缸进行工作，在切换电缸推杆的的驱动下弯折槽柱进行伸缩移动，使弯折槽柱上部的槽位与弯折导轮相对齐，同时在第一电机与第二电机的驱动下，输送导轮与弯折导轮也进行纵向的平移
运动，使输送导轮与弯折导轮的位置与新切换的槽位相匹配，完成槽位的切换作业，槽位直径变大时，输送导轮与弯折导轮进行上移运动，槽位直径变小时，输送导轮与弯折导轮进行下移运动。
[0019]本专利技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0020]本折弯设备采用活动可调式结构的导料机构与弯折机构，并对弯折槽柱采用多级式设置，配合切换电缸可通过控制伸缩量，完成对弯折槽柱上部槽位的切换，同时通过伺服电机的驱动可对输送导轮与弯折导轮的位置进行调整，使其可与弯折槽柱上部的槽位相匹配，切换过程方便迅速且不需要对弯折机构进行拆卸，相比于现有的同类折弯设备使用更加便利，并且通过切换槽位本装置可实现对不同规格管件的弯折加工，大大扩展了装置的适用范围，装置结构简单可靠布局紧凑，具有较高的工作稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件折弯设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有设备箱体(2)，所述设备箱体(2)的前侧固定有加工板座(3)，所述加工板座(3)的一侧分别设置有导料机构(4)与弯折机构(5)；所述导料机构(4)设置于加工板座(3)的右前侧，所述导料机构(4)包括导轮固定座(8)、输送导轮(9)和第一电机(10)，所述输送导轮(9)设置于导轮固定座(8)的前侧，所述导轮固定座(8)活动设置于加工板座(3)的前侧；所述弯折机构(5)设置于加工板座(3)的左前侧，所述弯折机构(5)包括弯折转盘(14)、弯折导轮(15)、第二电机(16)、切换电缸(17)和弯折槽柱(18)，所述弯折导轮(15)与弯折槽柱(18)均活动设置于弯折转盘(14)的上部。2.根据权利要求1所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述加工板座(3)的右前侧表面开设有导向滑槽(11)，所述导向滑槽(11)为纵向设置，所述导轮固定座(8)的后侧设置有滑块，所述导轮固定座(8)通过滑块滑动连接于导向滑槽(11)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述导向滑槽(11)的开口一侧通过螺栓固定连接有第一连接座(12)，所述第一电机(10)通过螺栓固定连接于第一连接座(12)的顶部，所述第一电机(10)的转轴端固定连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)转动连接于导向滑槽(11)的内侧，所述滑块的上部开设有螺孔，所述导轮固定座(8)通过螺孔螺纹连接于第一螺杆(13)的上部。4.根据权利要求3所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述输送导轮(9)的数量为三个，三个所述输送导轮(9)呈倒三角状分布，三个所述输送导轮(9)均转动连接于导轮固定座(8)的前侧，所述固定底座(1)的底部四角均固定有底部支柱(6)，所述设备箱体(2)的一侧设置有操作面板(7)。5.根据权利要求1所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述弯折转盘(14)转动连接于加工板座(3)的左前侧，所述弯折转盘(14)的中部为中空设置，所述弯折槽柱(18)活动设置弯折转盘(14)的中部，所述弯折转盘(14)的后侧外圆周侧固定设置有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)的一侧啮合有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)的一侧设置有第三电机(24)，所述第三电机(24)通过支架固定于设备箱体(2)的内部，所述第一齿轮(25)固定连接于第三电机(24)的转轴端。6.根据权利要求5所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述弯折转盘(14)的顶部固定设置有滑移槽座(19)，所述滑移槽座(19)的中部开设有滑槽，所述弯折导轮(15)的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内侧，所述弯折导轮(15)通过滑块活动连接于滑移槽座(19)的上部。7.根据权利要求6所述的一种管件折弯设备，其特征在于：所述滑移槽座(19)的开口一侧通过螺栓固定连接有第二连接座(20)，所述第二电机(16)通过螺栓固定连接于第二连接座(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕永锋，魏炀杭，景续占，赵浩帅，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：