一种光缆交接箱箱体自动组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光缆交接箱箱体自动组装装置，属于交接箱加工技术领域；本发明专利技术用于解决箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响；箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘的技术问题；本发明专利技术包括输送架，输送架顶部一侧固定安装有翻转取料架；本发明专利技术既能滑杆和导杆辅助翻转取料架构成九十度翻转吸附取料结构，对翻转过程中暂停并配合清洁滑动架使用，对交接箱内进行孔槽表面进行倾斜式摩擦清洁处理，避免摩擦清洁产生的碎屑进入孔槽，又能孔槽进行光源穿透对中校准定位，实现被夹持的交接箱与被夹持的熔纤盘临时性灵活校准对接组装。时性灵活校准对接组装。时性灵活校准对接组装。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆交接箱箱体自动组装装置


[0001]本专利技术涉及光缆交接箱加工
，尤其涉及一种光缆交接箱箱体自动组装装置。

技术介绍

[0002]光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通；光缆交接箱是安装在户外的连接设备，对它最根本的要求就是能够抵受剧变的气候和恶劣的工作环境，它要具有防水气凝结、防水和防尘、防虫害和鼠害、抗冲击损坏能力强的特点，它必须能够抵御比较恶劣的外环境。因此，箱体外侧对防水、防潮、防尘、防撞击损害、防虫害鼠害等方面要求比较高；其内侧对温度、湿度控制要求十分高；现有光缆交接箱逐渐采用机器产线自动化生产，交接箱箱体板材通过自动化钻孔与开槽，用于适配后续配套箱板、熔纤盘等结构组装对接固定，而在半成品交接箱内自动化组装熔纤盘时，箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响，造成贴合接触的熔纤盘表面剐蹭损坏，以及锋利凸块影响熔纤盘与箱板孔槽对接组装；现有自动化对接组装过程中，箱板容易受运输摩擦和其他外部因素干扰，使得箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘，影响良品率和成本；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种光缆交接箱箱体自动组装装置，去解决现有光缆交接箱逐渐采用机器产线自动化生产，交接箱箱体板材通过自动化钻孔与开槽，用于适配后续配套箱板、熔纤盘等结构组装对接固定，而在半成品交接箱内自动化组装熔纤盘时，箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响，造成贴合接触的熔纤盘表面剐蹭损坏，以及锋利凸块影响熔纤盘与箱板孔槽对接组装；现有自动化对接组装过程中，箱板容易受运输摩擦和其他外部因素干扰，使得箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘，影响良品率和成本的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种光缆交接箱箱体自动组装装置，包括输送架顶部一侧固定安装有翻转取料机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的翻转和取料，所述翻转取料架一端顶部滑动连接有滑杆，所述翻转取料架底部中心转动连接有导杆，且导杆顶部一侧设置有定位发光板；所述输送架顶部另一侧固定安装有进料支撑机构，用于对熔纤盘进行取料和定位校准对接，所述进料支撑架顶部滑动连接有导板，且导板侧边设有朝向定位发光板的激光对中传感器，所述进料支撑架底部架体上设置有与翻转取料架连接的清洁滑动机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的清洁。
[0005]优选的，所述翻转取料机构包括翻转取料架，所述翻转取料架另一端顶部固定安装有与导杆传动连接的伺服电机，所述伺服电机输出端套设有第二连杆，且第二连杆另一端转动连接有与导杆套接的第一连杆，所述伺服电机侧边设有凹陷与翻转取料架表面并与清洁滑动架滑动连接的斜槽。
[0006]优选的，所述滑杆一端中部套设有旋转滑套，且滑杆另一端与导杆顶部转动连接，所述翻转取料架一端顶部设有与旋转滑套转动连接的第一传动轴。
[0007]优选的，所述导杆底部转动连接与翻转取料架侧壁连接的第二传动轴，所述导杆杆体中部设有与第一连杆连接的凸块，所述导杆顶部侧边套设有转动块，且转动块一侧轴心贯穿导杆并与滑杆另一端卡接，所述转动块另一侧外壁上固定安装有限位架，且限位架顶部和底部对称安装有第一直线气缸，所述第一直线气缸另一端固定安装有第一吸盘，所述定位发光板套设在限位架外壁边缘。
[0008]优选的，所述输送架顶部中心并排安装有多组输送辊，且输送辊表面套设有胶套，所述输送架另一端顶部设置有多组排布在输送辊两侧的漏网，所述输送架另一端侧边滑动连接有延伸至漏网下方的废料盒。
[0009]优选的，所述进料支撑机构包括进料支撑架，所述进料支撑架顶部中心架设安装有进料输送带，且进料输送带两侧架设安装有延伸至翻转取料架的滑动框架，所述滑动框架侧边并排设有锁紧滑动架。
[0010]优选的，所述导板顶部设有贯穿滑动框架的顶升气缸，所述顶升气缸顶部套设有与滑动框架滑动连接的滑块，且顶升气缸底部设有与导板固定连接的箍件，所述滑块顶部侧边竖立安装有与滑动框架活动连接的小型气缸，所述导板表面两侧对称安装有滑轨，且滑轨表面滑动连接有梁板，所述顶升气缸活动杆底部与梁板顶部固定连接，所述导板表面凹陷开设有位于两组滑轨之间的异型槽，且异型槽内滑动连接有联动件，所述梁板中部贯穿套设有与联动件连接的轴件，且轴件另一端套设安装有朝向进料输送带的第二直线气缸，所述第二直线气缸底部固定安装有第二吸盘，且第二吸盘与第二直线气缸连接处安装有回转气缸，所述激光对中传感器位于梁板靠近定位发光板一端中部。
[0011]优选的，所述清洁滑动机构包括清洁滑动架，所述清洁滑动架一端与斜槽滑动连接，所述清洁滑动架另一端滑动连接有侧板，且侧板与进料支撑架底部固定连接，所述清洁滑动架中部滑动连接有滑动座，且滑动座中部设有朝向限位架的电动推杆，所述电动推杆活动杆顶部侧壁上转动安装有旋转电机，且旋转电机输出端转动连接有磨盘。
[0012]优选的，所述锁紧滑动架一端底部设有连接滑动框架和翻转取料架的支撑框架，所述锁紧滑动架另一端设有朝向限位架的推动气缸，所述推动气缸底部转动连接有螺钉机械臂。
[0013]光缆交接箱箱体自动组装装置的工作方法，包括以下步骤：步骤一：交接箱沿输送辊移送至输送架上，第二连杆随伺服电机输出端转动，第一连杆随第二连杆传动牵引导杆，导杆受牵引做逆时针九十度轨迹下滑，同时滑杆另一端沿旋转滑套内部往复滑动，且带动旋转滑套沿第一传动轴做顺时针九十度旋转，滑杆一端随导杆传动靠近输送辊，当限位架与输送辊上交接箱水平时，第一直线气缸驱动第一吸盘靠近并吸附交接箱背面封盖区域，第二连杆随伺服电机输出端做圆周运动，第一连杆同步带动导杆上滑复位；
步骤二：在交接箱被吸附取料抬升过程中，直至交接箱横向水平中心线与输送辊呈四十五度夹角时，伺服电机暂停，清洁滑动架沿斜槽滑动，滑动座带动电动推杆沿滑动架表面滑动调节，电动推杆活动杆驱动磨盘靠近交接箱内部，旋转电机驱动磨盘旋转，对交接箱内部孔槽表面进行摩擦清洁处理，当清洁完成后电动推杆复位，导杆通过限位架带动交接箱九十度翻转并朝向导板，构成九十度翻转吸附取料结构；步骤三：进料输送带运输带组装的熔纤盘至进料支撑架上，滑块沿滑动框架带动导板移动至熔纤盘上方，顶升气缸活动杆驱动梁板沿滑轨下滑，联动件沿异型槽底部直槽区域下滑，使得第二直线气缸上第二吸盘吸附熔纤盘，滑块带动导板移动至滑动框架中部，定位发光板根据交接箱内部分孔槽照射光源，激光对中传感器随导板与交接箱内照射孔槽对齐，且激光对中传感器采集孔槽内穿透的光源，协助导板沿滑动框架进行横向微调，小型气缸驱动顶升气缸沿滑块上滑调节导板竖向齐平孔槽，顶升气缸活动杆驱动梁杆沿滑轨上滑，联动件随梁杆上滑并沿异型槽滑动，联动件通过轴件带动第二直线气缸顺时针九十度旋转，第二直线气缸带动熔纤盘与孔槽齐平，并根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆交接箱箱体自动组装装置，包括输送架（1），其特征在于，所述输送架（1）顶部一侧固定安装有翻转取料机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的翻转和取料，所述翻转取料架（4）一端顶部滑动连接有滑杆（403），所述翻转取料架（4）底部中心转动连接有导杆（405），且导杆（405）顶部一侧设置有定位发光板（5）；所述输送架（1）顶部另一侧固定安装有进料支撑机构，用于对熔纤盘进行取料和定位校准对接，所述进料支撑架（2）顶部滑动连接有导板（205），且导板（205）侧边设有朝向定位发光板（5）的激光对中传感器（208），所述进料支撑架（2）底部架体上设置有与翻转取料架（4）连接的清洁滑动机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的清洁。2.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述翻转取料机构包括翻转取料架（4），所述翻转取料架（4）另一端顶部固定安装有与导杆（405）传动连接的伺服电机（406），所述伺服电机（406）输出端套设有第二连杆（414），且第二连杆（414）另一端转动连接有与导杆（405）套接的第一连杆（413），所述伺服电机（406）侧边设有凹陷与翻转取料架（4）表面并与清洁滑动架（3）滑动连接的斜槽（407）。3.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述滑杆（403）一端中部套设有旋转滑套（402），且滑杆（403）另一端与导杆（405）顶部转动连接，所述翻转取料架（4）一端顶部设有与旋转滑套（402）转动连接的第一传动轴（401）。4.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述导杆（405）底部转动连接有第二传动轴（404），且第二传动轴（404）一端与翻转取料架（4）的侧壁连接固定，所述导杆（405）杆体中部设有与第一连杆（413）连接的凸块（412），所述导杆（405）顶部侧边套设有转动块（408），且转动块（408）一侧轴心贯穿导杆（405）并与滑杆（403）另一端卡接，所述转动块（408）另一侧外壁上固定安装有限位架（410），且限位架（410）顶部和底部对称安装有第一直线气缸（409），所述第一直线气缸（409）另一端固定安装有第一吸盘（411），所述定位发光板（5）套设在限位架（410）外壁边缘。5.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述输送架（1）顶部中心并排安装有多组输送辊（101），且输送辊（101）表面套设有胶套，所述输送架（1）另一端顶部设置有多组排布在输送辊（101）两侧的漏网（103），所述输送架（1）另一端侧边滑动连接有延伸至漏网（103）下方的废料盒（102）。6.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述进料支撑机构包括进料支撑架（2），所述进料支撑架（2）顶部中心架设安装有进料输送带（201），且进料输送带（201）两侧架设安装有延伸至翻转取料架（4）的滑动框架（202），所述滑动框架（202）侧边并排设有锁紧滑动架（6）。7.根据权利要求1所述的一种光缆交接箱箱体自动组装装置，其特征在于，所述导板（205）顶部设有贯穿滑动框架（202）的顶升气缸（204），所述顶升气缸（204）顶部套设有与滑动框架（202）滑动连接的滑块（203），且顶升气缸（204）底部设有与导板（205）固定连接的箍件（212），所述滑块（203）顶部侧边竖立安装有与滑动框架（202）活动连接的小型气缸，所述导板（205）表面两侧对称安装有滑轨（206），且滑轨（206）表面滑动连接有梁板（209），所述顶升气缸（204）活动杆底部与梁板（209）顶部固定连接，所述导板（205）表面凹陷开设有位于两组滑轨（206）之间的异型槽（207），且异型槽（207）内滑动连接有联动件（213），所述梁板（209）中部贯穿套设有与联动件（213）连接的轴件（214），且轴件（214）另一端套设安装有
朝向进料输送带（201）的第二直线气缸（210），所述第二直线气缸（210）底部固定安装有第二吸盘（211），且第二吸盘（211）与第二直线气缸（210）连接处安装有回转气缸，所述激光对中传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊昱霖，
申请(专利权)人：杭州昱华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：