一种用于挤压筒测量的斜塞尺制造技术

本申请公开了一种用于挤压筒测量的斜塞尺，包括：塞尺本体和滑动体，滑动体沿塞尺本体的长度方向滑动设置，塞尺本体的底面设为水平面，塞尺本体的顶面设为斜面，顶面和底面之间相交形成倾角，当测量时塞尺本体中顶面和底面相交的一端插入挤压筒，滑动体的端面和挤压筒的端面贴合。上述结构中塞尺本体的厚度逐渐增加，在测量时将塞尺本体厚度薄的一端塞入挤压筒和挤压轴之间的间隙，当塞尺本体无法继续插入间隙时，移动滑动体，滑动体靠近挤压筒一端的端面与挤压筒端面贴合后，固定滑动体的位置，随后将斜塞尺抽出，根据滑动体的位置读取数值，这样工人在进行测量时无需反复调换塞尺片，也无需叠加多组塞尺片，能够提高工作效率、减少误差。减少误差。减少误差。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压筒测量的斜塞尺


[0001]本专利技术涉及挤压筒测量
，更具体地说，涉及一种用于挤压筒测量的斜塞尺。

技术介绍

[0002]塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，塞尺的横截面为直角三角形，在斜边上有刻度，利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。塞尺设有不同厚度的多片，在测量时，应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内，若仍有空隙，则挑选较厚的依次插入，直至塞尺恰好塞进间隙后不松不紧，该片塞尺的厚度即为被测间隙大小。若没有所需厚度的塞尺，可使用多片塞尺相叠加，被测间隙即为各片塞尺的尺寸之和。
[0003]在调整挤压机挤压筒中心时，需要利用塞尺测量测量挤压筒内壁与挤压轴上下和左右的间隙。然而，工人在使用现有技术的塞尺时，往往需要试凑各种规格的塞尺片，反复的塞入间隙测量，反复调换，当塞尺片过紧时难以插拔，导致工人使用不方便，工作效率低下。并且挤压筒和挤压轴之间的间隙有时需要叠加选用多种规格的塞尺片，这样导致误差较大。
[0004]综上所述，如何提供一种提高挤压筒测量精度和测量速度的塞尺，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于挤压筒测量的斜塞尺，该斜塞尺可以提高挤压筒测量精度和测量速度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，包括：塞尺本体和滑动体，所述滑动体沿所述塞尺本体的长度方向滑动设置，所述塞尺本体的底面设为水平面，所述塞尺本体的顶面设为斜面，所述顶面和所述底面之间相交形成倾角，当测量时所述塞尺本体中所述顶面和所述底面相交的一端插入挤压筒，所述滑动体的端面和所述挤压筒的端面贴合。
[0008]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，所述塞尺本体的两侧均设有滑轨，所述滑轨沿所述塞尺本体的长度方向设置，所述滑动体沿所述滑轨滑动。
[0009]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，所述滑动体与所述挤压筒接触的端面垂直于所述底面。
[0010]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，所述斜面上设有刻度，所述刻度与所述塞尺本体的厚度对应相同。
[0011]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，所述滑动体上设有压紧螺栓，所述压紧螺栓沿垂直于所述斜面的方向设置，所述压紧螺栓的底面平行于所述斜面。
[0012]一种用于挤压筒测量的斜塞尺，所述塞尺本体的材料设为耐高温、耐磨的钢材。
[0013]相对于
技术介绍
，本专利技术所提供的用于挤压筒测量的斜塞尺包括：塞尺本体和滑动体，滑动体沿塞尺本体的长度方向滑动设置，塞尺本体的底面设为水平面，塞尺本体的顶面设为斜面，顶面和底面之间相交形成倾角，当测量时塞尺本体中顶面和底面相交的一端插入挤压筒，滑动体的端面和挤压筒的端面贴合。
[0014]塞尺本体的形状近似三棱柱，其厚度逐渐增加，在测量时将塞尺本体厚度薄的端塞入挤压筒和挤压轴之间的间隙，当塞尺本体无法继续插入间隙时，移动滑动体，滑动体靠近挤压筒一端的端面与挤压筒端面贴合后，固定滑动体的位置，随后将斜塞尺抽出，根据滑动体的位置读取数值，这样工人在进行测量时无需反复调换塞尺片，也无需叠加多组塞尺片。因此，本申请提供的用于挤压筒测量的斜塞尺能够便于工人测量使用，提高工作效率，并且能够有效减少误差，其结构简单，具有良好的工艺性及经济性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术所提供的斜塞尺的示意图；
[0017]图2为本专利技术所提供的塞尺本体的示意图；
[0018]图3为本专利技术所提供的滑动体的示意图；
[0019]图4为本专利技术所提供的斜塞尺使用时的示意图。
[0020]其中：
[0021]1‑
塞尺本体、11
‑
滑轨、2
‑
滑动体、21
‑
压紧螺栓、3
‑
挤压筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0024]本申请实施例提供的用于挤压筒测量的斜塞尺，可参考说明书附图1至附图4，包括：塞尺本体1和滑动体2，滑动体2沿塞尺本体1的长度方向滑动设置，塞尺本体1的底面设为水平面，塞尺本体1的顶面设为斜面，顶面和底面之间相交形成倾角，当测量时塞尺本体1中顶面和底面相交的一端插入挤压筒3，滑动体2的端面和挤压筒3的端面贴合。
[0025]需要说明的是，塞尺本体1的底面和斜面相交，其形状近似三棱柱，塞尺本体1的厚度从一端向另一端依次增加。在使用该斜塞尺进行测量时，塞尺本体1厚度小的一端插入挤压筒3和挤压轴之间的间隙，当塞尺本体1无法继续插入间隙时，移动滑动体2，直到滑动体2靠近挤压筒3一端的端面与挤压筒端面贴合，然后固定滑动体2相对于塞尺本体1的位置，随后将斜塞尺抽出，根据滑动体2的位置读取测量间隙数值，该斜塞尺能够便于工人测量使
用，提高工作效率，并且能够有效减少误差。斜塞尺顶面和底面的倾角具有一定范围，本申请提供的具体实施方式中，斜塞尺的长度为200毫米，厚度为20毫米，二者的比值为10比1，斜塞尺的具体尺寸可以根据实际生产需求设置，本文不做限制。
[0026]如说明书附图1和图2所示，塞尺本体1的两侧均设有滑轨11，滑轨11沿塞尺本体1的长度方向设置，滑动体2沿滑轨11滑动。滑动体2相对于塞尺本体1滑动设置，为了便于滑动体2稳定滑动，塞尺本体1的两侧平行设置两条滑轨11，滑动体2底部与塞尺本体1顶面接触部位设置滑槽，这样滑动体2能够在塞尺本体1上顺滑移动。
[0027]滑动体2与挤压筒3接触的端面垂直于底面。滑动体2靠近挤压筒3的一端，为了保证能够与挤压筒3端面紧密贴合，滑动体2该端面与挤压筒3端面平行，与塞尺本体1的底面垂直，与塞尺本体1的斜面形成钝角，这样能够精准读数。
[0028]斜面上设有刻度，刻度与塞尺本体1的厚度对应相同。在测量完成后，为了便于工人读取间隙测量的结果，塞尺本体1的斜面设有刻度数值，该数值和塞尺本体1的厚度对应相同，这样根据滑动体2面向挤压筒3的端面与塞尺本体1的斜面相交的位置，即可读取出数值，该数值为间隙的尺寸。
[0029]滑动体2上设有压紧螺栓21，压紧螺栓21沿垂直于斜面的方向设置，压紧螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压筒测量的斜塞尺，其特征在于，包括：塞尺本体(1)和滑动体(2)，所述滑动体(2)沿所述塞尺本体(1)的长度方向滑动设置，所述塞尺本体(1)的底面设为水平面，所述塞尺本体(1)的顶面设为斜面，所述顶面和所述底面之间相交形成倾角，当测量时所述塞尺本体(1)中所述顶面和所述底面相交的一端插入挤压筒(3)，所述滑动体(2)的端面和所述挤压筒(3)的端面贴合。2.根据权利要求1所述的用于挤压筒测量的斜塞尺，其特征在于，所述塞尺本体(1)的两侧均设有滑轨(11)，所述滑轨(11)沿所述塞尺本体(1)的长度方向设置，所述滑动体(2)沿所述滑轨(11)滑动。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈润，任清松，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：