【技术实现步骤摘要】
一种利用齿轮张力辊结构来提高负极涂布剥离力的方法
[0001]本专利技术涉及一种锂电池制作领域，特别是利用齿轮张力辊结构来提高负极涂布剥离力的方法。
技术介绍
[0002]锂电池制造工艺中，涂布是非常重要的一个工序，涂布工序的功能就是将分散好的浆料涂覆在箔材上，极片烘干后，通过粘结剂的粘结作用，粉体牢固的粘结在箔材上；粉体和箔材之间的粘结作用力非常重要，不仅影响着极片加工过程的掉粉情况还对电池的自放电以及循环性能有着重要影响；现有技术中由于使用箔材的差异，负极涂布后极片的剥离力普遍低于正极极片，且负极涂布使用的铜箔属于电解铜箔，铜箔的两面粗糙度不一样，造成铜箔涂布后其毛面和光面的剥离力存在差异性，一般铜箔的毛面剥离力高于光面的剥离力。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种利用齿轮张力辊结构来提高负极涂布剥离力的方法，它利用齿轮张力辊对铜箔光面进行印痕，改变铜箔光面的粗糙度，使得浆料和铜箔光面之间增加了接触面积且产生一定的铆合作用力，从而提高其涂布烘干后粉体和箔材之间的剥离力。
[0004]本...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用齿轮张力辊结构来提高负极涂布剥离力的方法，其特征是它包括以下步骤：首先将铜箔卷从箔材卷筒（2）的向下方向进行放卷后，放卷出来的铜箔（1）面朝上的表面为铜箔光面（3），铜箔（1）面朝下的表面为铜箔毛面（4），然后将放卷后的铜箔（1）经过过渡滚轮组的过渡转动后进入到用于压痕的齿轮张力辊（5）上，使得铜箔光面（3）与齿轮张力辊（5）的表面相接触，齿轮张力辊（5）在驱动装置的拉动下使得齿轮张力辊（5）的表面对铜箔光面（3）进行挤压后产生摩擦力作用，从而齿轮张力辊（5）的表面在铜箔光面（3）上压出微凹痕，该微凹痕横向分布在铜箔光面上并贯穿整个铜箔光面（3），再带有微凹痕的铜箔光面（3）上涂覆有负极浆料，负极浆料进入到铜箔光面（3）的微凹痕内，待负极浆料烘干后，负极浆料烘干后形成的负极片与铜箔光面（3）的微凹痕之间产生铆合作用，从而提升铜箔光面（3）与负极粉体之间的粘结力。2.根据权利要求1所述的利用齿轮张力辊结构来提高负极涂布剥离力的方法，其特征是所述的过渡滚轮组主要包括从动辊Ⅰ（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家稳，杨桃，杨继承，
申请(专利权)人：江苏春兰清洁能源研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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