一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ及生产制备方法技术

本发明专利技术公开了一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ及制备方法。本发明专利技术气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ，成分以重量百分比计为：C：≤0.09％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.90～1.20％，P：≤0.020％，S：≤0.020％,Ni：0.20～0.40％，Cr：0.20～0.40％，Cu：0.20～0.50％，其余为Fe及不可避免的杂质。气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ制备方法包括转炉冶炼、静吹氩、LF炉精炼、连铸、加热工艺、粗轧工艺、中轧工艺、精轧工艺、吐丝后缓慢冷却工艺；本发明专利技术能有效改善气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ盘条质量，通过成分设计，保证与耐候钢焊接基体成分接近，保证焊缝质量。连铸采用结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌，提高铸坯的表面质量，减少内部裂纹和中心缺陷；通过轧钢斯太尔摩控轧控冷工艺，结合缓慢冷却工艺，获得由铁素体和珠光体组成金相组织等保证盘条强韧性。体组成金相组织等保证盘条强韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ及生产制备方法


[0001]本专利技术涉及气保焊丝用钢
，尤其涉及一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ及生产制备方法。

技术介绍

[0002]H08MnSiCuCrNiⅡ盘条是耐候钢用气保焊丝的主要原料，主要用于耐候钢结构焊接，如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。H08MnSiCuCrNiⅡ盘条既要保证拉拔性能，又要保证焊缝质量和力学性能的要求，且不产生气泡，因而对钢的化学成分有严格要求。同时，为保证钢的冶金质量和气保焊丝性能均匀。
[0003]气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ盘条应将头尾切除干净。其表面应光滑，不应有折叠、耳子、结疤、分层及肉眼可见的裂纹、夹渣等缺陷。允许有局部的压痕及凸块、划痕、麻面，其深度或高度(从实际尺寸算起)应不大于0.10mm。
[0004]本钢采用“北营炼钢二区+轧钢厂四高线”组合的生产模式，借鉴国内外经验和长期焊接用钢实践经验摸索一套适合本企业生产模式。为气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ研制开发打下良好基础。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ，其特征在于，其成分以重量百分比计为：C：≤0.09％，Si：0.40～0.60％，Mn：0.90～1.20％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Ni：0.20～0.40％，Cr：0.20～0.40％，Cu：0.20～0.50％，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ，其特征在于，所述气保焊丝用钢显微组织为铁素体+珠光体；所述气保焊丝用钢的抗拉强度480～500MPa、伸长率28％～32％、断面收缩率78％～85％、非金属夹杂物为A+C≤1.5级，B+D≤1.5级。3.一种气保焊丝用钢H08MnSiCuCrNiⅡ的制备方法，其特征在于，包括转炉冶炼、静吹氩、LF炉精炼、连铸工艺、加热工艺、粗轧工艺、中轧工艺、精轧工艺、吐丝后缓慢冷却工艺；所述转炉冶炼，炉料包括铁水和废钢，其中铁水占炉料总量的88～90％，氧气顶底复吹，出钢温度1650～1680℃，出钢终点C为0.04％～0.055％，转炉双渣冶炼，目标一次倒炉P≤0.008％，严禁下渣；所述静吹氩，静吹氩时间≥8min，处理前温度1590℃～1610℃，处理后温度1570℃～1590℃，静吹氩后喂纯钙包芯线1～1.2kg/t，喂线速度3m/s；所述冷却工艺，采用斯太尔摩冷却，风冷辊道速度为头部辊道0.07～0.09m/s；保温罩为全关，风机全关；保温罩内冷却速度为0.20～0.24℃/s；保温通道温度为≥60℃。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼，辅料加入量为：活性石灰54～58Kg/t，白云石23～28Kg/t，澳矿13～14Kg/t，石灰石3.5～3.7Kg/t。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述转炉冶炼，钢包合金化中出钢1/4～1/3时加入石灰、...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳菊，张群，牟立君，王德勇，齐锐，宋铁鹏，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：