本发明专利技术公开了一种废硫酸再生处理系统及处理方法，属于废硫酸再生技术领域，初过滤箱一侧连接有蒸汽浓缩罐，蒸汽浓缩罐的右侧安装有加热氧化罐，加热氧化罐的右侧安装有第二次过滤箱，加热氧化罐和第二次过滤箱顶部连通有热循环管，热循环管的中间安装有单向阀，导入蒸汽浓缩罐内后进行蒸汽浓缩处理，处理好后液体通过第三抽液泵导入加热氧化罐内通过加热件进行加热，在加热的过程中通过注气管注入氧气进行氧化处理；加热氧化处理好后通过第二导液管抽液注入第二次过滤箱内通过过滤板进行二次过滤，在过滤的过程中将热气通过热循环管和单向阀注入加热氧化罐内进行热循环利用，本设备为一体式操作结构，便于操作，便于拆卸和更换，成大大降低。成大大降低。成大大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种废硫酸再生处理系统及处理方法
[0001]本专利技术涉及一种硫酸再生处理系统，特别是涉及一种废硫酸再生处理系统，属于废硫酸再生
技术介绍
[0002]废酸，又称废硫酸，在工业生产中，废酸或产生于有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，或产生于钛白粉生产、钢铁酸洗和气体干燥等过程。
[0003]如申请号为：201922041495.3，公开了一种废硫酸再生装置，涉及废酸处理
，包括废酸裂解炉本体、一体式燃烧喷枪、燃烧腔、废酸分解腔、三氧化硫转化腔、第一挡板、第二挡板、空腔、储液腔、输气管和倒置U型管，储液腔顶部设有排气管，三氧化硫转化腔内壁靠近输气管一侧设有隔离板，隔离板外壁顶部开设有通孔。本技术可对废酸裂解炉本体外壁进行隔离防护，可减少废酸裂解炉本体热量的外泄，可减少能源浪费，可在对尾气净化处理的同时，对尾气中的高温热量进行吸收，可对空腔外部进行保温，可提高能源的利用效率，减少能源浪费，可对倒流的净化液进行缓冲，可避免净化液影响三氧化硫转化腔的正常工作。
[0004]上述结构在使用的过程中无法对废液进行初步处理后进行下一步处理，会导致工作精度大大降低，因此需要一种废硫酸再生处理系统，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的是为了提供一种废硫酸再生处理系统，通过第一抽液泵进行抽液液体通过导液管注入初过滤箱内通过过滤沉淀板进行初步过滤，过滤好后通过启动第二抽液泵将液体通过抽液管和引液管导入蒸汽浓缩罐内；导入蒸汽浓缩罐内后进行蒸汽浓缩处理，处理好后液体通过第三抽液泵导入加热氧化罐内通过加热件进行加热，在加热的过程中通过注气管注入氧气进行氧化处理；加热氧化处理好后通过第二导液管抽液注入第二次过滤箱内通过过滤板进行二次过滤，在过滤的过程中将热气通过热循环管和单向阀注入加热氧化罐内进行热循环利用，本设备为一体式操作结构，便于操作，便于拆卸和更换，成大大降低。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种废硫酸再生处理系统，包括初过滤箱、蒸汽浓缩罐、加热氧化罐和第二次过滤箱，所述初过滤箱一侧连接有蒸汽浓缩罐，所述蒸汽浓缩罐的右侧安装有加热氧化罐，所述加热氧化罐的右侧安装有第二次过滤箱，所述加热氧化罐和第二次过滤箱顶部连通有热循环管，所述热循环管的中间安装有单向阀，所述加热氧化罐内安装有加热件，所述加热氧化罐和第二次过滤箱中上段连接槽安装有第二导液管，所述第二次过滤箱内下端安装有过滤板，所述初过滤箱内安装有过滤沉淀板，所述初过滤箱、蒸汽浓缩罐和加热氧化罐之间安装有抽液泵组件，所述加热氧化罐中上段的第二导液管一侧安装有注气管，所述第二次过滤箱外侧的第二导液管另一侧安装有控制面板，所述第二次过滤箱外侧底部安装有排液管，
所述初过滤箱、蒸汽浓缩罐、加热氧化罐和第二次过滤箱上安装有模块组件。
[0008]优选的，抽液泵组件包括第一抽液泵、导液管、抽液管、第二抽液泵、引液管和第三抽液泵，所述第一抽液泵的排液口与初过滤箱连接，所述第一抽液泵的进液口连接有导液管，所述初过滤箱内部一侧安装有抽液管，所述抽液管的外端安装有第二抽液泵，所述第二抽液泵的另一端安装有引液管，所述引液管的另一端与蒸汽浓缩罐相互连通，所述蒸汽浓缩罐和加热氧化罐由第三抽液泵连接。
[0009]优选的，模块组件包括抽液模块、初过滤模块、蒸汽浓缩模块、加热氧化模块、过滤模块、热循环模块和控制模块，所述抽液模块与所述初过滤模块电性连接，所述初过滤模块与所述蒸汽浓缩模块电性连接，所述蒸汽浓缩模块与所述加热氧化模块电性连接，所述加热氧化模块与所述过滤模块电性连接，所述过滤模块与所述热循环模块电性连接，所述控制模块与所述抽液模块、初过滤模块、蒸汽浓缩模块、加热氧化模块和过滤模块电性连接。
[0010]优选的，所述导液管为软体结构，所述引液管为Z型结构。
[0011]优选的，所述初过滤箱、蒸汽浓缩罐、加热氧化罐和为相互连通结构。
[0012]优选的，所述蒸汽浓缩罐顶部安装有过滤排气槽，且所述过滤排气槽为可拆卸结构。
[0013]优选的，所述初过滤箱、蒸汽浓缩罐、加热氧化罐和第二次过滤箱为可拆卸结构。
[0014]一种废硫酸再生处理系统的处理方法，包括如下步骤：
[0015]步骤一：通过第一抽液泵进行抽液液体通过导液管注入初过滤箱内通过过滤沉淀板进行初步过滤，过滤好后通过启动第二抽液泵将液体通过抽液管和引液管导入蒸汽浓缩罐内；
[0016]步骤二：导入蒸汽浓缩罐内后进行蒸汽浓缩处理，处理好后液体通过第三抽液泵导入加热氧化罐内通过加热件进行加热，在加热的过程中通过注气管注入氧气进行氧化处理；
[0017]步骤三：加热氧化处理好后通过第二导液管抽液注入第二次过滤箱内通过过滤板进行二次过滤，在过滤的过程中将热气通过热循环管和单向阀注入加热氧化罐内进行热循环利用。
[0018]本专利技术的有益技术效果：
[0019]本专利技术提供的一种废硫酸再生处理系统，通过第一抽液泵进行抽液液体通过导液管注入初过滤箱内通过过滤沉淀板进行初步过滤，过滤好后通过启动第二抽液泵将液体通过抽液管和引液管导入蒸汽浓缩罐内；导入蒸汽浓缩罐内后进行蒸汽浓缩处理，处理好后液体通过第三抽液泵导入加热氧化罐内通过加热件进行加热，在加热的过程中通过注气管注入氧气进行氧化处理；加热氧化处理好后通过第二导液管抽液注入第二次过滤箱内通过过滤板进行二次过滤，在过滤的过程中将热气通过热循环管和单向阀注入加热氧化罐内进行热循环利用，本设备为一体式操作结构，便于操作，便于拆卸和更换，成大大降低。
附图说明
[0020]图1为按照本专利技术的一种废硫酸再生处理系统及处理方法的一优选实施例的装置整体结构主视图；
[0021]图2为按照本专利技术的一种废硫酸再生处理系统及处理方法的一优选实施例的初过
滤结构示意图；
[0022]图3为按照本专利技术的一种废硫酸再生处理系统及处理方法的一优选实施例的浓缩过滤结构示意图；
[0023]图4为按照本专利技术的一种废硫酸再生处理系统及处理方法的一优选实施例的操作流程框架示意图；
[0024]图5为按照本专利技术的一种废硫酸再生处理系统及处理方法的一优选实施例的控制框架示意图。
[0025]图中：1、第一抽液泵；
[0026]2、初过滤箱；
[0027]3、过滤沉淀板；
[0028]4、导液管；
[0029]5、抽液管；
[0030]6、第二抽液泵；
[0031]7、引液管；
[0032]8、蒸汽浓缩罐；
[0033]9、过滤排气槽；
[0034]10、第三抽液泵；
[0035]11、加热氧化罐；
[0036]12、加热件；
[0037]13、注气管；
[0038]14、热循环管；
[0039]15、第二导液管；
[0040]16、单向阀；
[0041]17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废硫酸再生处理系统，包括初过滤箱(2)、蒸汽浓缩罐(8)、加热氧化罐(11)和第二次过滤箱(27)，所述初过滤箱(2)一侧连接有蒸汽浓缩罐(8)，所述蒸汽浓缩罐(8)的右侧安装有加热氧化罐(11)，所述加热氧化罐(11)的右侧安装有第二次过滤箱(27)，其特征在于：所述加热氧化罐(11)和第二次过滤箱(27)顶部连通有热循环管(14)，所述热循环管(14)的中间安装有单向阀(16)，所述加热氧化罐(11)内安装有加热件(12)，所述加热氧化罐(11)和第二次过滤箱(27)中上段连接槽安装有第二导液管(15)，所述第二次过滤箱(27)内下端安装有过滤板(18)，所述初过滤箱(2)内安装有过滤沉淀板(3)，所述初过滤箱(2)、蒸汽浓缩罐(8)和加热氧化罐(11)之间安装有抽液泵组件，所述加热氧化罐(11)中上段的第二导液管(15)一侧安装有注气管(13)，所述第二次过滤箱(27)外侧的第二导液管(15)另一侧安装有控制面板(17)，所述第二次过滤箱(27)外侧底部安装有排液管(19)，所述初过滤箱(2)、蒸汽浓缩罐(8)、加热氧化罐(11)和第二次过滤箱(27)上安装有模块组件。2.根据权利要求1所述的一种废硫酸再生处理系统，其特征在于：抽液泵组件包括第一抽液泵(1)、导液管(4)、抽液管(5)、第二抽液泵(6)、引液管(7)和第三抽液泵(10)，所述第一抽液泵(1)的排液口与初过滤箱(2)连接，所述第一抽液泵(1)的进液口连接有导液管(4)，所述初过滤箱(2)内部一侧安装有抽液管(5)，所述抽液管(5)的外端安装有第二抽液泵(6)，所述第二抽液泵(6)的另一端安装有引液管(7)，所述引液管(7)的另一端与蒸汽浓缩罐(8)相互连通，所述蒸汽浓缩罐(8)和加热氧化罐(11)由第三抽液泵(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种废硫酸再生处理系统，其特征在于：模块组件包括抽液模块(20)、初过滤模块(21)、蒸汽浓缩模块(22)、加热氧化模块(23)、过滤模块(24)、热循环...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永余，朱步海，周永权，
申请(专利权)人：江苏舜科环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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