一种导电塑料生产用加工设备制造技术

本发明专利技术涉及导电塑料生产领域，尤其涉及一种导电塑料生产用加工设备。技术问题如下：在生产中，需要的冷却用水槽过长，占用空间大，且导电塑料条在冷却后，出水面时表面会带有冷却水和杂质颗粒，影响后续生产，同时冷却水在使用下，水面会出现浮沫以及杂质颗粒，同时在挤出时容易发生刮伤，以及在冷却成型后，表面会存在凸起，不平整。技术方案如下：一种导电塑料生产用加工设备，包括有挤出机、安装架和冷却水槽等；挤出机的右侧设置有安装架；安装架固接有冷却水槽。本发明专利技术采用上述技术方案，能够减少冷却池所占用的空间，同时能够对拉出冷却水的导电塑料条进行清洁，保证其表面的清洁度，并且能够定时将冷却水表面产生的浮沫进行去除。去除。去除。

【技术实现步骤摘要】
一种导电塑料生产用加工设备


[0001]本专利技术涉及导电塑料生产领域，尤其涉及一种导电塑料生产用加工设备。

技术介绍

[0002]导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。现有技术中，在生产导电塑料时，原物料一般是通过螺旋挤出机来混合、融化和挤出，然后再进行生产。
[0003]现有技术的导电塑料生产设备，生产时通过挤出机挤出条状的导电塑料，然后把条状导电塑料拉出经过水槽进行冷却成型，最后通过切粒机进行切粒，得到导电塑料粒，但是在进行冷却时，是至少需要经过热水、温水、冷水三种不同温度水进行冷却，而冷却用的水槽过长，占用空间大，且导电塑料条在冷却后，出水面时表面会带有冷却水和杂质颗粒，影响后续生产；同时冷却水在使用下，水面会出现浮沫以及杂质颗粒；在生产中，导电塑料条从挤出机被挤出并拉出，由于刚出来时，并未完全成型，使得出料口处会有残留塑料，硬化后会刮伤拉出的条状导电塑料，且导电塑料条由于重力作用，会下垂贴靠在出料口下侧，在挤出并拉出时，会对刚出来的导电塑料条产生刮动，导致产品质量出现问题；同时在冷却成型后，导电塑料条会有多余的凸起以及局部形变，出现圆度不达标准，导致在切粒后并不是标准的圆柱形，对产品质量造成影响。

技术实现思路

[0004]为了克服在生产中，需要的冷却用水槽过长，占用空间大，且导电塑料条在冷却后，出水面时表面会带有冷却水和杂质颗粒，影响后续生产，同时冷却水在使用下，水面会出现浮沫以及杂质颗粒，同时在挤出时容易发生刮伤，以及在冷却成型后，表面会存在凸起，不平整的缺点，本专利技术提供一种导电塑料生产用加工设备。
[0005]技术方案如下：一种导电塑料生产用加工设备，包括有挤出机、安装架、冷却水槽和传动电动辊；挤出机的右侧设置有安装架；安装架固接有冷却水槽；安装架转动连接有传动电动辊；还包括有清理电动辊和支撑系统；安装架转动连接有清理电动辊，且传动电动辊和清理电动辊分别位于冷却水槽的两侧；每个冷却水槽两侧各设有一个传动电动辊和清理电动辊，且从下往上奇数位的冷却水槽，传动电动辊位于清理电动辊的左方偶数位的冷却水槽，传动电动辊位于清理电动辊的右方；清理电动辊开有收集槽和排出槽，通过收集槽收集清理的浮沫和杂质颗粒，并通过排出槽排出；每一个冷却水槽各连接有一个支撑系统。
[0006]进一步地，支撑系统包括有第一固定板、第一推杆、支撑辊、挤压组件和去浮沫组件；冷却水槽前侧和后侧分别固接有一个第一固定板；两个第一固定板各固接有一个第一推杆；两个第一推杆共同固接有支撑辊；安装架连接有挤压组件，且每个清理电动辊下方都设有一个挤压组件；冷却水槽连接有去浮沫组件。
[0007]进一步地，挤压组件包括有转动轴、扭簧、斜板和挤压板；安装架转动连接有转动
轴；转动轴前后端各套接有一个扭簧，且与扭簧一端固接，扭簧另一端与安装架固接；转动轴前部和后部各固接有一个斜板；转动轴中部固接有若干个挤压板；清理电动辊前部和后部各设有一个凸块。
[0008]进一步地，去浮沫组件包括有动力组件、推板、弧形板、收集口和收集盒；冷却水槽连接有动力组件；动力组件连接有推板；冷却水槽一侧固接有弧形板，且位于清理电动辊下方；弧形板设有收集口；弧形板底部可拆卸式连接有收集盒。
[0009]进一步地，还包括有刮板；推板的两侧各固接有一个刮板。
[0010]进一步地，还包括有刮除系统；刮除系统包括有弧形滑轨、第二移动块、刮刀、第二固定板、弧形刮块和抬升组件；挤出机出料口处固接有若干个弧形滑轨；每个弧形滑轨分别滑动连接有一个第二移动块；每个第二移动块分别可拆卸式连接有刮刀，每个第二移动块分别固接有一个第二固定板；每个第二固定板下侧分别固接有一个弧形刮块；挤出机连接有抬升组件。
[0011]进一步地，还包括有管道和吹气口；挤出机固接有管道；管道连通有若干个吹气口。
[0012]进一步地，抬升组件包括有第一楔形块、连接板、弹簧、第二楔形块和抬升杆；第二固定板固接有第一楔形块；挤出机固接有若干个连接板；每个连接板各固接有一个弹簧；每个连接板各滑动连接有一个第二楔形块，且第二楔形块与弹簧另一端固接；每个第二楔形块各固接有一个抬升杆。
[0013]进一步地，还包括有检测系统；检测系统包括有安装板、第一限位板、第二限位板、第一伸缩压力传感器、第一检测板、第二伸缩压力传感器、第二检测板和修剪组件；安装架螺栓右侧上部连接有安装板；安装板上侧左部固接有第一限位板；第一限位板转动连接有第二限位板；第一限位板的凹槽处固接有若干个第一伸缩压力传感器；每相邻的两个第一伸缩压力传感器另一端共同固接有一个第一检测板，且每一处凹槽设有多个第一检测板；第二限位板的凹槽处固接有若干个第二伸缩压力传感器；每相邻的两个第二伸缩压力传感器另一端共同固接有一个第二检测板；安装板连接有修剪组件。
[0014]进一步地，修剪组件包括有第二导轨、第三移动块、第一夹持板、第二夹持板、第二推杆、固定架和弧形切刀；安装板上侧右部固接有两个第二导轨；两个第二导轨各滑动连接有一个第三移动块；两个第三移动块上侧共同固接有第一夹持板；第一夹持板后部转动连接有第二夹持板；第一夹持板下侧和第二夹持板上侧各固接有两个第二推杆；每两个第二推杆各共同固接有一个固定架；每个固定架各固接有若干个弧形切刀。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术采用上述技术方案，能够减少冷却池所占用的空间，同时能够对拉出冷却水的导电塑料条进行清洁，保证其表面的清洁度，并且能够定时将冷却水表面产生的浮沫进行去除，在冷却成型后，还能够对导电塑料条圆度进行检测和修剪。
[0016]通过挤压板的拍打挤压，能够将清理电动辊清理积累的杂质和水进行抖落、挤压去除，保证清理电动辊的清理效果，同时挤压出的水还能够对下方收集浮沫的弧形板进行冲洗。
[0017]通过刮刀和弧形刮块能够对出料口边缘进行清理，避免粘附过多而刮扯到挤出的导电塑料条，同时能够将挤出过多的导电塑料进行刮除，保证不影响导电塑料条的生产。
[0018]在导电塑料条成型后，还能够检测其圆度，并通过弧形切刀对其进行修剪，使得生产出的导电塑料条更加的美观。
附图说明
[0019]图1为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的第一种的结构示意图；图2为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的第二种结构示意图；图3为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的支撑系统结构示意图；图4为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的第一种部分结构示意图；图5为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的第二种部分结构示意图；图6为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的支撑系统的挤压组件结构示意图；图7为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的支撑系统的挤压组件结构示意图；图8为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的支撑系统的去浮沫组件的第一种结构示意图；图9为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的支撑系统的去浮沫组件的第二种结构示意图；图10为本专利技术导电塑料生产用加工设备公开的刮除系统结构示意图；图11为图10的A处的放大图；图12为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电塑料生产用加工设备，包括有挤出机（1）、安装架（2）、冷却水槽（3）和传动电动辊（4）；挤出机（1）的右侧设置有安装架（2）；安装架（2）固接有冷却水槽（3）；安装架（2）转动连接有传动电动辊（4）；其特征在于，还包括有清理电动辊（5）和支撑系统；安装架（2）转动连接有清理电动辊（5），且传动电动辊（4）和清理电动辊（5）分别位于冷却水槽（3）的两侧；每个冷却水槽（3）两侧各设有一个传动电动辊（4）和清理电动辊（5），且从下往上奇数位的冷却水槽（3），传动电动辊（4）位于清理电动辊（5）的左方偶数位的冷却水槽（3），传动电动辊（4）位于清理电动辊（5）的右方；清理电动辊（5）开有收集槽（5b）和排出槽（5c），通过收集槽（5b）收集清理的浮沫和杂质颗粒，并通过排出槽（5c）排出；每一个冷却水槽（3）各连接有一个支撑系统。2.根据权利要求1所述的一种导电塑料生产用加工设备，其特征在于，支撑系统包括有第一固定板（101）、第一推杆（102）、支撑辊（103）、挤压组件和去浮沫组件；冷却水槽（3）前侧和后侧分别固接有一个第一固定板（101）；两个第一固定板（101）各固接有一个第一推杆（102）；两个第一推杆（102）共同固接有支撑辊（103）；安装架（2）连接有挤压组件，且每个清理电动辊（5）下方都设有一个挤压组件；冷却水槽（3）连接有去浮沫组件。3.根据权利要求2所述的一种导电塑料生产用加工设备，其特征在于，挤压组件包括有转动轴（111）、扭簧（112）、斜板（113）和挤压板（114）；安装架（2）转动连接有转动轴（111）；转动轴（111）前后端各套接有一个扭簧（112），且与扭簧（112）一端固接，扭簧（112）另一端与安装架（2）固接；转动轴（111）前部和后部各固接有一个斜板（113）；转动轴（111）中部固接有若干个挤压板（114）；清理电动辊（5）前部和后部各设有一个凸块（5a）。4.根据权利要求3所述的一种导电塑料生产用加工设备，其特征在于，去浮沫组件包括有动力组件、推板（123）、弧形板（125）、收集口（126）和收集盒（127）；冷却水槽（3）连接有动力组件；动力组件连接有推板（123）；通过动力组件带动推板（123）移动；冷却水槽（3）一侧固接有弧形板（125），且位于清理电动辊（5）下方；弧形板（125）设有收集口（126）；弧形板（125）底部可拆卸式连接有收集盒（127）。5.根据权利要求4所述的一种导电塑料生产用加工设备，其特征在于，还包括有刮板（124）；推板（123）的两侧各固接有一个刮板（124）。6.根据权利要求1所述的一种导电塑料生产用加工设备，其特征在于，还包括有刮除系统；刮除系统包括有弧形滑轨（201）、第二移动块（202）、刮刀（203）、第二固定板（204）、弧形刮块（205）和抬升组件；挤出机（1）出料口处固接有若干个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世坤，吴妙根，郭天泉，吉志明，刘少林，
申请(专利权)人：广西精记拉链有限公司，
类型：发明
国别省市：