一种物流分拣粗分设备制造技术

本发明专利技术提供一种物流分拣粗分设备，涉及物流设备领域，该物流分拣粗分设备，包括分拣台，所述分拣台顶部开设有运输槽，分拣台左侧设有运输带，分拣台右侧对称设有滑槽一、滑槽二，所述运输带前后两侧均设有检测模块。该物流分拣粗分设备，设立分拣台、运输带、检测模块，分拣台上设有Y型运输槽，对玻璃杯货物、不易碎货物分开运输。通过弧形齿板、马达半齿轮和气囊配合，令运输带轻微震动，通过音频监测模块接受玻璃轻微碰撞的声音，从而对货物进行识别。通过拉力监测器、弹性绳、小电推杆配合，调控货物摆放位置。从而无需工作人员刻意摆放。通过连接套、转杆、缓冲板、凸块、弹簧配合，对易碎货物下落起到缓冲的效果。下落起到缓冲的效果。下落起到缓冲的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物流分拣粗分设备


[0001]本专利技术涉及物流设备
，具体为一种物流分拣粗分设备。

技术介绍

[0002]目前，仓库的分拣操作是制约仓库作业效率的重要因素之一，尤其是对于品种繁多的仓库而言。分拣机一般由输送机械部分、电器自动控制部分和计算机信息系统联网组合而成。
[0003]现有的物流设备在分拣时，缺乏对物品的保护，在物品掉落到收集框时，具有一定的高度，若运输的是玻璃杯等玻璃物品，则容易导致损坏，从而造成一定的损失，并且现有的分拣设备在工作前，都需要将将物品的条码朝上或朝一侧放，这样使得工作人员在将物品放置的过程中速度较慢，从而影响分拣效率。
[0004]为此，需要设立一种新型的粗分设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种物流分拣粗分设备，解决了上述
技术介绍
中物品输送时缺乏保护，易碎物品容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种物流分拣粗分设备，包括分拣台，所述分拣台顶部开设有运输槽，分拣台左侧设有运输带，分拣台右侧对称设有滑槽一、滑槽二，所述运输带前后两侧均设有检测模块，所述运输槽大致呈Y字型，运输槽由主道路和分支道路组成，主道路与运输带对接，两个分支道路分别与滑槽一、滑槽二对接，所述由于运输玻璃货物。
[0009]所述检测模块由支架槽一、旋转条、多个音频监测模块、多个小电推组成，所述旋转条铰接在支架槽一内，多个音频监测模块等距离布置在旋转条顶部，多个小电推与多个音频监测模块一一对应，所述音频监测模块靠近运输带一侧与小电推连接，所述小电推水平布置朝向运输带，小电推活动端连接有海绵球。
[0010]货物放置在运输带上，通过多个小电推反复伸缩调整货物位置。
[0011]所述运输带沿长度方式等距离布置有盒体，盒体顶部开设有两个对称的盒槽一，盒体内且位于盒槽一下方开设有盒槽二，盒槽二内滑动配合有弧形齿板，弧形齿板两端分别伸入两个盒槽一内，弧形齿板内设有马达，马达位于弧形齿板上方，马达传动轴连接有半齿轮，半齿轮能够与弧形齿板啮合，其中一个盒槽一内设有气囊。
[0012]当马达带动半齿轮旋转，弧形齿板反复移动令气囊上下跳动，从而令运输带产生微小振动。
[0013]优选的，所述检测模块还包括有支架槽二、气垫和支撑条，支架槽二设在支架槽一顶部，气垫设在内支架槽二内，支撑条竖直固定在气垫顶部，旋转条远离运输带一侧设有延
长边，支撑条上端穿过支架槽一能够与旋转条延长边接触。
[0014]优选的，所述旋转条顶部设有两个延伸条，多个音频监测模块布置在两个延伸条之间，两个延伸条上端连接有拉力监测器，两个拉力监测器之间连接有弹性绳，弹性绳能够与货物接触。
[0015]优选的，所述运输带上方设有多个拍摄模块，多个拍摄模块等距离排列，支架槽二侧边固定安装有框架，多个拍摄模块通过框架串联在一起。
[0016]优选的，所述分拣台中央处开设有孔洞，孔洞内部固定安装有电机，电机传动轴竖直向上延伸至孔洞外，电机传动轴杆身连接有拨杆，分拣台顶部且位于运输槽边缘处设有护板，拨杆杆身搭在护板上，所述孔洞内固定安装有两个大电推杆，两个大电推杆分别与运输槽两个分支道路对应。
[0017]优选的，所述滑槽一两侧设有连接套，连接套枢接有转杆，转杆杆身连接有缓冲板，缓冲板延伸至滑槽一内侧，滑槽一侧边且位于连接套下方设有凸块，缓冲板与凸块之间连接有弹簧。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种物流分拣粗分设备。具备以下有益效果：
[0020]1、该物流分拣粗分设备，设立分拣台、运输带、检测模块，分拣台上设有Y型运输槽，对玻璃杯货物、不易碎货物分开运输。通过弧形齿板、马达半齿轮和气囊配合，令运输带轻微震动，通过音频监测模块接受玻璃轻微碰撞的声音，从而对货物进行识别。通过拉力监测器、弹性绳、小电推杆配合，调控货物摆放位置。从而无需工作人员刻意摆放。通过连接套、转杆、缓冲板、凸块、弹簧配合，对易碎货物下落起到缓冲的效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构立体图；
[0022]图2为本专利技术图1中A处结构放大图；
[0023]图3为本专利技术图1中B处结构放大图；
[0024]图4为本专利技术检测模块结构示意图；
[0025]图5为本专利技术局部结构剖视图。
[0026]图中：1分拣台、11运输槽、12护板、13大电推杆、2电机、21拨杆、3运输带、4滑槽一、41连接套、42转杆、43缓冲板、44凸块、45弹簧、5滑槽二、6检测模块、61支架槽一、62旋转条、63音频监测模块、64小电推、65海绵球、66支架槽二、67气垫、68支撑条、7延伸条、71拉力监测器、72弹性绳、8盒体、81盒槽一、82盒槽二、83弧形齿板、84马达、85半齿轮、9气囊、10拍摄模块。
具体实施方式
[0027]本专利技术实施例提供一种物流分拣粗分设备，如图1
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5所示，包括分拣台1，分拣台1顶部开设有运输槽11，分拣台1左侧放置有运输带3，分拣台1右侧对称固定安装有滑槽一4、滑槽二5，运输带3前后两侧均布置有检测模块6。运输槽11大致呈Y字型，运输槽11由主道路和分支道路组成，主道路与运输带3对接，两个分支道路分别与滑槽一4、滑槽二5对接，4由于运输玻璃货物。
[0028]检测模块6由支架槽一61、旋转条62、多个音频监测模块63、多个小电推64组成。旋转条62铰接在支架槽一61内，多个音频监测模块63等距离固定安装在旋转条62顶部，多个小电推64与多个音频监测模块63一一对应，音频监测模块63靠近运输带3一侧与小电推64固定安装在一起，小电推64水平布置朝向运输带3，小电推64活动端固定安装有海绵球65。
[0029]工作时，将货物放置在运输带3上，通过多个小电推64反复伸缩调整货物位置。使得货物上的条码朝向指定一侧。故工人放置货物时不用刻意摆放，无需人工调整货物条码朝向。进一步加快工作人员货物放置速度。
[0030]运输带3沿长度方式等距离布置有盒体8，盒体前后侧与支架槽一61固定在一起。
[0031]盒体8顶部开设有两个对称的盒槽一81，盒体8内且位于盒槽一81下方开设有盒槽二82，盒槽二82内滑动配合有弧形齿板83，弧形齿板83两端分别伸入两个盒槽一81内。弧形齿板83内故固定安装有马达84，马达84位于弧形齿板83上方，马达84传动轴连接有半齿轮85，半齿轮85能够与弧形齿板83啮合，其中一个盒槽一81内放置气囊9。气囊9能够在盒槽一81内上下滑动。
[0032]工作时，马达84带动半齿轮85旋转，半齿轮85齿牙与弧形齿板83啮合时，半齿轮85带动弧形齿板83朝气囊9移动，从而将气囊9抬高。当半齿轮85齿牙脱离弧形齿板83时，因气囊9重量导致弧形齿板83复位。不断重复上述过程使得弧形齿板83反复移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流分拣粗分设备，包括分拣台(1)，其特征在于：所述分拣台(1)顶部开设有运输槽(11)，分拣台(1)左侧设有运输带(3)，分拣台(1)右侧对称设有滑槽一(4)、滑槽二(5)，所述运输带(3)前后两侧均设有检测模块(6)，所述运输槽(11)大致呈Y字型，运输槽(11)由主道路和分支道路组成，主道路与运输带(3)对接，两个分支道路分别与滑槽一(4)、滑槽二(5)对接，所述(4)由于运输玻璃货物；所述检测模块(6)由支架槽一(61)、旋转条(62)、多个音频监测模块(63)、多个小电推(64)组成，所述旋转条(62)铰接在支架槽一(61)内，多个音频监测模块(63)等距离布置在旋转条(62)顶部，多个小电推(64)与多个音频监测模块(63)一一对应，所述音频监测模块(63)靠近运输带(3)一侧与小电推(64)连接，所述小电推(64)水平布置朝向运输带(3)，小电推(64)活动端连接有海绵球(65)；货物放置在运输带(3)上，通过多个小电推(64)反复伸缩调整货物位置；所述运输带(3)沿长度方式等距离布置有盒体(8)，盒体(8)顶部开设有两个对称的盒槽一(81)，盒体(8)内且位于盒槽一(81)下方开设有盒槽二(82)，盒槽二(82)内滑动配合有弧形齿板(83)，弧形齿板(83)两端分别伸入两个盒槽一(81)内，弧形齿板(83)内设有马达(84)，马达(84)位于弧形齿板(83)上方，马达(84)传动轴连接有半齿轮(85)，半齿轮(85)能够与弧形齿板(83)啮合，其中一个盒槽一(81)内设有气囊(9)；当马达(84)带动半齿轮(85)旋转，弧形齿板(83)反复移动令气囊(9)上下跳动，从而令运输带(3)产生微小振动。2.根据权利要求1所述的一种物流分拣粗分设备，其特征在于：所述检测模块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅利利，王伟杰，
申请(专利权)人：浙江农业商贸职业学院，
类型：发明
国别省市：