【技术实现步骤摘要】
一种基于塔内回流调节回流比的精馏塔及其调节方法
[0001]本专利技术属于精馏设备
,尤其涉及一种基于塔内回流调节回流比的精馏塔及其调节方法。
技术介绍
[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔;精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同,只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯;同时精馏塔在使用时会进行回流,用于进一步提高产品的分离精度,而回流比是精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值,即R=L/D,回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
[0003]根据塔顶冷凝器安装的位置不同,可分为内回流和外回流,而针对一些熔点高于常温,冷却后易结晶,沸点高的物料,医化行业生产过程中,某些物料熔点较高,精馏塔出液后,冷却温度接近常温时,会凝结成固体,造成管道堵塞,严重影响操作,甚至造成安全隐患;因此需要对其采用内回流的方式,但是内回流的回流量难以控制,调节不易准确,因此需要研发一种针对一些需要采用塔内回流的物料进行精馏时,能够对其回流比易于调整,且调节精准的蒸馏塔。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种基于塔内回流调节回流比的精馏塔及其调节方法,达到了塔内回流,能对回流比易于调整,且调节精准的效果。
[0005]有鉴于此,本专利技术提供一种基于塔内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,包括:塔体;回流段(1),所述回流段(1)连接在塔体顶端;冷凝器(2),所述冷凝器(2)连接在回流段(1)顶端,并在连接处设有导流装置(3);调节器(4),所述调节器(4)安装在回流段(1)内部,且用于调节回流和出液的量。2.根据权利要求1所述的基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,所述调节器(4)包括:导流管(40),所述导流管(40)与导流装置(3)连通;回流管(41),所述回流管(41)位于导流管(40)下方,并与导流管(40)相对应设置;出液管(42),所述出液管(42)一端位于回流管(41)顶端侧面,另一端延伸出回流段(1)侧面,且底壁上开设有出液口(421);分液管(43),所述分液管(43)安装在回流段(1)内,且位于导流管(40)和回流管(41)之间;拨动组件(44),所述拨动组件(44)安装在出液管(42)内,且位于分液管(43)侧面,并用于拨动分液管(43)转动。3.根据权利要求2所述的基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,所述拨动组件(44)包括:拉杆(440),所述拉杆(440)与分液管(43)底部侧面铰连接;电磁伸缩杆(441),所述电磁伸缩杆(441)安装在出液管(42)外侧,且其输出端伸入出液管(42)与拉杆(440)远离分液管(43)的一端铰连接。4.根据权利要求2所述的基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,所述调节器(4)还包括:安装块(45),所述安装块(45)安装在出液管(42)的内壁上;连接节(46),所述连接节(46)设在安装块(45)靠近分液管(43)的侧面,并与分液管(43)铰连接,且靠近分液管(43)的一端呈弧形;限位斗(47),所述限位斗(47)安装在分液管(43)的顶端,且在分液管(43)转动时底面与连接节(46)表面滑动连接;其中,回流时,导流管(40)、分液管(43)以及回流管(41)依次连通,且分液管(43)呈竖直状态。5.根据权利要求2所述的基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,所述调节器(4)还包括:法兰封盖(48),所述法兰封盖(48)安装在出液管(42)位于回流段(1)外侧的一端;弧形封盖(49),所述弧形封盖(49)安装在出液管(42)位于回流段(1)内侧的一端;其中,所述出液管(42)与回流段(1)垂直设置,且出液管(42)靠近分液管(43)的一侧开设有缺口(420)。6.根据权利要求2所述的基于塔内回流调节回流比的精馏塔,其特征在于,所述导流装置(3)包括:安装板(30),所述安装板(30)上开设有过气槽口(31)和导流口(32),所述导流管(40)与导流口(32)连通;
第一挡板(33),所述第一挡板(33)安装在过气槽口(31)的内壁上;导流板(34),所述导流板(34)截面成V形;连接板(35),所述连接板(35)安装在第一挡板(33)上,且用于支撑导流板...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡利忠,胡永强,何尉国,胡永治,张巍露,卢临建,金建波,吴耀辉,陈勇,
申请(专利权)人:台州天工医化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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