一种精馏塔再分布器制造技术

本实用新型专利技术属于再分布器技术领域，尤其涉及一种精馏塔再分布器，包括安装在精馏塔内壁上的收集装置和安装在收集装置下方的分布装置；其中，分布装置包括液体分布架和分布管，液体分布架上开设有液体分布槽，且液体分布架侧面与精馏塔内壁之间形成气相通道；液体分布槽内壁上开设有多个分布孔，分布管安装在液体分布架的侧面，且与液体分布槽通过分布孔相连通；同时与同一分布管相连通的多个分布孔呈竖直设置；采用液体分布架的结构，便于保证较大的气相通道，减少气速，降低气阻和压降，减少塔内液泛、冲料发生，提高传质效率；分布孔开设在侧壁上，起到不易堵塞的效果；同一分布管连通的多个分布孔呈竖直设置，提高了再分布器的操作弹性。作弹性。作弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔再分布器


[0001]本技术属于再分布器
，尤其涉及一种精馏塔再分布器。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，大体可以分为两大类：板式塔和填料塔，而作为填料塔，通常具有分布器和再分布器这两个重要的塔内件，分布器和再分布器不仅影响着填料的传质效率，还会对填料的操作弹性造成影响，其中，设置在塔顶内的为分布器，在塔的中部每隔一个距离设置的为再分布器，而填料往往设置在分布器和再分布器的下方，因为经过一段时间液体会有流向塔壁的趋势，因此为了填料的传质效率，再分布器的作用就尤为明显。
[0003]如中国专利申请号为(CN201821402461.1)公开了一种分馏塔壁流再分布器装置，包括液体收集槽和分馏槽，的液体收集槽为环形，其外壁和分馏塔内表面贴合固定，液体收集槽中间的圆孔中设有若干平行的分馏槽，相邻两个分馏槽之间和分流槽与液体收集槽之间的空隙形成气体上升孔，分馏槽的底面均匀分布有分馏孔，液体收集槽的内壁高度高于分馏槽，该申请的再分布器气相通道(即气体上升孔的占比较小，容易导致气速过高，增大气阻和压降，进而容易导致塔内液泛和冲料等异常现象发生，影响传质效率，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种精馏塔再分布器,达到了增大气相通道，气阻压降小的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种精馏塔再分布器，包括：
[0006]收集装置，所述收集装置安装在精馏塔的内壁上；
[0007]分布装置，所述分布装置安装在精馏塔的内壁上，且位于收集装置的下方；
[0008]导流环，所述导流环安装在精馏塔的内壁上，并位于收集装置的上方，且底端设有多个向内倾斜设置圆周排列的齿牙；
[0009]其中，所述分布装置包括：
[0010]液体分布架，所述液体分布架上开设有液体分布槽，且液体分布架侧面与精馏塔内壁之间形成气相通道。
[0011]在本技术方案中，通过采用液体分布架的结构，便于控制液体分布槽的大小，进而有效保证较大的气相通道，减少上升气流的速度，降低气阻和压降，减少塔内液泛、冲料等异常现象的发生，提高传质效率，同时导流环和齿牙可以提高收集装置的收集效果，并有效避免发生壁流的情况。
[0012]在上述技术方案中，进一步的，所述分布装置还包括：
[0013]分布孔，所述分布孔为多个，且分别开设在液体分布槽的内壁上；
[0014]分布管，所述分布管安装在液体分布架的侧面，并与分布孔相对应设置，且与液体分布槽通过分布孔相连通；
[0015]其中，与同一分布管相连通的多个分布孔呈竖直设置，且分布孔孔径向上依次增加。
[0016]在本技术方案中，通过将分布孔开设在液体分布槽的内壁上，即将分布孔横向开设，避免液体中携带的杂质堆积而造成分布孔的堵塞，起到不易堵塞的效果，而同一分布管连通的多个分布孔呈竖直设置，且分布孔孔径向上依次增加，提高了再分布器的操作弹性，可以在少量液体的情况下也能做到均匀分布的效果，扩大了再分布器的适用范围，同时在液体量增大的时候，可以起到增大分布孔出液量的效果。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述分布装置还包括：
[0018]斜管，所述斜管安装在分布管底端，且向远离分布孔的一侧倾斜设置；
[0019]分液口，所述分液口开设在斜管靠近分布管一端的下表面。
[0020]在本技术方案中，通过在分布管底端设置斜管，可以起到进一步的均匀分布效果，消除因增大气相通道而对多个分布管出液均匀的影响，同时在斜管上开设分液口，使得液体在分布管底端分成两部分，一部分通过分液口竖直流出，另一部分通过斜管倾斜流出，从而有效提高出液的均匀性，且出液点位成倍增加，大大提高了再分布器的再分布效果。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，所述分布装置还包括：
[0022]盲板，所述盲板安装在分布管的顶端，且用于分布管顶端的封口；
[0023]引流板，所述引流板安装在分布管的底端，且位于分液口远离斜管的一侧。
[0024]在本技术方案中，通过在分布管的顶端经盲板进行封口，即减少液体沿分布管下流时，减少受到气压差的影响，保证分布管出液；而引流板可以对分布管底端从分液口流出的液体起到稳流的作用。
[0025]在上述技术方案中，进一步的，所述收集装置包括：
[0026]液体收集架，所述液体收集架为多个，且平行设置在液体分布架上方，并开设有液体收集槽；
[0027]收集叶，所述收集叶为多个，且分别倾斜安装在多个液体收集架一侧顶端；
[0028]出液口，所述出液口为多个，且分别开设在多个液体收集架中间的底面；
[0029]其中，所述液体分布槽包括主槽和垂直设在主槽侧面的次槽，多个所述出液口与主槽相对应设置。
[0030]在本技术方案中，通过收集叶便于将液体导向至液体收集架的液体收集槽内，而后通过出液口进入液体分布槽，并且将液体分布槽分为主槽和次槽，可以在液体进入主槽后更快更均匀的遍布液体分布槽，保证再分布器的均匀分布。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，所述收集叶包括：
[0032]主叶，所述主叶安装在精馏塔内位于中间的两个液体收集架之间，且截面呈倒V形；
[0033]侧叶，所述侧叶为多个，且分别安装在位于主叶两侧的多个液体收集架上，且侧叶顶端向精馏塔内壁一侧倾斜设置；
[0034]折弯部，所述折弯部位于侧叶顶端，且向下倾斜设置，并分别于多个液体收集槽相对应设置。
[0035]在本技术方案中，通过主叶以及主叶两侧的侧叶，将液体向中心导流，便于收集装置对液体的收集，而折弯部可以避免液体沿侧叶的背面流入，一方面避免液体流入气相通
道，另一方面提高侧叶对液体导流的效率。
[0036]在上述技术方案中，进一步的，所述收集装置还包括：
[0037]导流管，所述导流管顶端与出液口内壁连接，底端延伸至液体分布槽内。
[0038]在本技术方案中，通过导流管，防止液体从出液口进入液体分布槽的过程中发生飞溅，导致液体落入液体分布槽外(即气相通道)，保证再分布器的均匀分布效果。
[0039]在上述技术方案中，进一步的，所述收集装置还包括：
[0040]支撑板，所述支撑板安装在收集叶底面，且底端与液体分布架侧面连接，并用于支撑侧叶；
[0041]支架，所述支架安装在液体收集架底面，并用于连接液体收集架和液体分布架。
[0042]在本技术方案中，通过支撑板提高了侧叶的结构强度和稳定性，而支架提高了液体收集架和液体分布架之间的结构强度和连接稳定性，同时结构紧凑，总高度低，安装方便，为精馏塔内部节省了宝贵的填料空间。
[0043]本技术的有益效果为：
[0044]1.通过采用液体分布架的结构，便于控制液体分布槽的大小，进而有效保证较大的气相通道，减少上升气流的速度，降低气阻和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔再分布器，其特征在于，包括：收集装置(2)，所述收集装置(2)安装在精馏塔(1)的内壁上；分布装置(3)，所述分布装置(3)安装在精馏塔(1)的内壁上，且位于收集装置(2)的下方；导流环(4)，所述导流环(4)安装在精馏塔(1)的内壁上，并位于收集装置(2)的上方，且底端设有多个向内倾斜设置圆周排列的齿牙(40)；其中，所述分布装置(3)包括：液体分布架(30)，所述液体分布架(30)上开设有液体分布槽(31)，且液体分布架(30)侧面与精馏塔(1)内壁之间形成气相通道。2.根据权利要求1所述的精馏塔再分布器，其特征在于，所述分布装置(3)还包括：分布孔(32)，所述分布孔(32)为多个，且分别开设在液体分布槽(31)的内壁上；分布管(33)，所述分布管(33)安装在液体分布架(30)的侧面，并与分布孔(32)相对应设置，且与液体分布槽(31)通过分布孔(32)相连通；其中，与同一分布管(33)相连通的多个分布孔(32)呈竖直设置，且分布孔(32)孔径向上依次增加。3.根据权利要求2所述的精馏塔再分布器，其特征在于，所述分布装置(3)还包括：斜管(34)，所述斜管(34)安装在分布管(33)底端，且向远离分布孔(32)的一侧倾斜设置；分液口(35)，所述分液口(35)开设在斜管(34)靠近分布管(33)一端的下表面。4.根据权利要求2所述的精馏塔再分布器，其特征在于，所述分布装置(3)还包括：盲板(36)，所述盲板(36)安装在分布管(33)的顶端，且用于分布管(33)顶端的封口；引流板(37)，所述引流板(37)安装在分布管(33)的底端，且位于分液口(35)远离斜管(34)的一侧。5.根据权利要求1所述的精馏塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡利忠，胡永强，何尉国，胡永治，张巍露，卢临建，金建波，吴耀辉，陈勇，
申请(专利权)人：台州天工医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：