本发明专利技术涉及纸箱印刷成型设备中纸板满版印刷后的轮转横向压痕单元技术领域，具体为一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，其具有提高传输纸板效率的同时，降低纸板偏移的情况，精准控制横向压痕位置，轻松解决了部分产品高效的一次成型问题，大大提高了生产效率，节约了生产成本的效果，包括支架、上辊和下辊，支架中部设置有联动板，支架和上辊转动连接，下辊转动连接于联动板上，支架上安装有用于带动上辊转动的传动装置，上辊和下辊传动连接，支架的底部设置有用于带动联动板上下调整的调整机构，联动板上安装有用于产生负压并可支撑纸板移动的吸附装置。撑纸板移动的吸附装置。撑纸板移动的吸附装置。
【技术实现步骤摘要】
一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置
[0001]本专利技术涉及纸箱印刷成型设备中纸板满版印刷后的轮转横向压痕单元
，具体为一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置。
技术介绍
[0002]纸板印刷后，传统印刷成型机只能通过压线轮挤压方式在竖向方向有压痕，而对于许多满版、高清印刷的产品，需要印刷后横向压痕的，只能通过二次碰线加工或者圆压圆模板达成横向压痕的效果，从而很大程度上降低了生产效率，增加了成产成本。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，具有提高传输纸板效率的同时，降低纸板偏移的情况，精准控制横向压痕位置，轻松解决了部分产品高效的一次成型问题，大大提高了生产效率，节约了生产成本的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，包括支架、上辊和下辊，所述上辊的外壁可拆卸连接有用于在纸板上进行压痕的上压条，所述下辊上安装有与上压条平行设置的支撑条，所述支架中部设置有联动板，所述支架和上辊转动连接，所述下辊转动连接于联动板上，所述支架上安装有用于带动上辊转动的传动装置，所述上辊和下辊传动连接，所述支架的底部设置有用于带动联动板上下调整的调整机构，所述联动板上安装有用于产生负压并可支撑纸板移动的吸附装置。
[0007]优选的，所述调整机构包括一个及以上的蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的中部输入端通过传动轴连接，所述支架上安装有传动电机，所述传动电机的输出端和传动轴传动连接，所述蜗轮蜗杆升降机的输出端和滚轮连接。
[0008]优选的，所述吸附装置包括风箱，风箱安装于联动板上，所述风箱的外壁设置有输风口，所述风箱的上部转动连接有一个及以上的支撑轴，各所述支撑轴上均固定连接有用于支撑传输的纸板的多个滚轮，风箱的顶端设置有和各所述滚轮相对应的让位孔，所述让位孔用于传输风，各滚轮均伸出风箱的顶侧壁，所述联动板上安装有用于带动滚轮转动的动力装置。
[0009]优选的，所述上辊上安装有齿轮一，所述下辊上连接有免轴键衬一，所述免轴键衬一通过键传动连接有齿轮二，所述齿轮二和齿轮一啮合，所述齿轮二和支架转动连接。
[0010]优选的，所述动力装置包括伺服电机二，各所述支撑轴的端部均安装有传动轮，伺服电机二安装于联动板上，所述伺服电机二的输出端安装有主动轮，传动轮和主动轮通过传动带传动连接，所述联动板上安装有用于涨紧传动带的涨紧轮。
[0011]优选的，所述联动板上安装有带座轴承一和带座轴承二，所述下辊的一端均安装在带座轴承一和带座轴承二的中部安装孔中。
[0012]优选的，所述带座轴承一的侧面和带座轴承二的侧面均安装有导轨，各所述导轨上均滑动连接有滑块，各所述滑块和支架通过转接块连接，所述滑块和支架均和转接块通过螺钉连接。
[0013]优选的，所述传动装置包括伺服电机一，所述伺服电机一安装于支架上，所述伺服电机一的输出轴和上辊通过联轴器连接，所述风箱的外壁固定连接有导风盒，所述导风盒的侧壁设置有多个与传输的纸板相对设置的通气孔，所述导风盒上连通有多个进气管。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，具备以下有益效果：
[0016]该全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，通过传动装置带动上辊和下辊转动，进而带动纸板在上辊和下辊之间移动，通过调整机构带动联动板上下移动，进而调整联动板和下辊的高度，适应不同的纸板在上辊和下辊之间传输，并通过吸附装置吸附传输的纸板，提高对纸板的传输效果，并在传输纸板的过程中，支撑住纸板位于压痕处的两侧，进而有利于对纸板进行定位，并可将其灵活加装于多种规格的传统印刷成型机的印刷与成型机组之间，提高传输纸板效率的同时，降低纸板偏移的情况，精准控制压痕位置，轻松解决了部分产品高效的一次成型问题，大大提高了生产效率，节约了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中A
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A处的剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术图2中B
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B处的剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图7为本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图8为本专利技术图7中D处的局部放大结构示意图；
[0025]图9为本专利技术的立体结构示意图；
[0026]图10为本专利技术图9中E处的局部放大结构示意图。
[0027]附图中标记：1、支架；2、伺服电机一；3、上辊；4、上压条；5、齿轮一；6、免轴键衬一；7、齿轮二；8、下辊；9、滑块；10、导轨；11、转接块；12、联动板；13、带座轴承一；14、传动带；15、风箱；16、传动轮；17、支撑轴；18、滚轮；19、传动电机；20、蜗轮蜗杆升降机；21、主动轮；22、伺服电机二；23、涨紧轮；24、支撑条；27、带座轴承二；28、传动轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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10，一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，包括支架1、上辊3和下辊8，上辊3的外壁可拆卸连接有用于在纸板上进行压痕的上压条4，下辊8上安装有与上压条4平行设置的支撑条24，支架1中部设置有联动板12，支架1和上辊3转动连接，下辊8转动连接于联动板12上，支架1上安装有用于带动上辊3转动的传动装置，传动装置包括伺服电机一2，伺服电机一2安装于支架1上，伺服电机一2的输出轴和上辊3传动连接，轮转碰线部分采用上下对辊形式，齿轮传动，伺服电机一2采用SV
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MM18
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7R5B
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4伺服电机并配FKB180/4行星减速机驱动，行星减速机的输出端和上辊3通过联轴器传动连接。
[0031]上辊3和下辊8传动连接，上辊3上安装有齿轮一5，下辊8上通过螺钉连接有免轴键衬一6，免轴键衬一6通过键传动连接有齿轮二7，齿轮二7和齿轮一5啮合，齿轮二7和支架1转动连接，通过免轴键衬一6和齿轮二7连接，进而有效实现上辊3和下辊8之间传动连接的方式，并且通过此种齿轮传动的方式，提高传动处的支撑稳定效果。
[0032]支架1的底部设置有用于带动联动板12上下调整的调整机构，调整机构包括一个及以上的蜗轮蜗杆升降机20，蜗轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，包括支架(1)、上辊(3)和下辊(8)，所述上辊(3)的外壁可拆卸连接有用于在纸板上进行压痕的上压条(4)，所述下辊(8)上安装有与上压条(4)平行设置的支撑条(24)，其特征在于：所述支架(1)中部设置有联动板(12)，所述支架(1)和上辊(3)转动连接，所述下辊(8)转动连接于联动板(12)上，所述支架(1)上安装有用于带动上辊(3)转动的传动装置，所述上辊(3)和下辊(8)传动连接，所述支架(1)的底部设置有用于带动联动板(12)上下调整的调整机构，所述联动板(12)上安装有用于产生负压并可支撑纸板移动的吸附装置。2.根据权利要求1所述的一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，其特征在于：所述调整机构包括一个及以上的蜗轮蜗杆升降机(20)，所述蜗轮蜗杆升降机(20)的中部输入端通过传动轴(28)连接，所述支架(1)上安装有传动电机(19)，所述传动电机(19)的输出端和传动轴(28)传动连接，所述蜗轮蜗杆升降机(20)的输出端和滚轮(18)连接。3.根据权利要求1所述的一种全程吸附横向伺服轮转式碰线压痕装置，其特征在于：所述吸附装置包括风箱(15)，风箱(15)安装于联动板(12)上，所述风箱(15)的外壁设置有输风口，所述风箱(15)的上部转动连接有一个及以上的支撑轴(17)，各所述支撑轴(17)上均固定连接有用于支撑传输的纸板的多个滚轮(18)，风箱(15)的顶端设置有和各所述滚轮(18)相对应的让位孔，所述让位孔用于传输风，各滚轮(18)均伸出风箱(15)的顶侧壁，所述联动板(12)上安装有用于带动滚轮(18)转动的动力装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：任强，王桂青，任洪艳，
申请(专利权)人：沧州韵翔纸箱机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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