模切机胶垫线速度伺服补偿机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机附属件的技术领域，特别是涉及一种模切机胶垫线速度伺服补偿机构；其结构简单，传动效率高，提高胶辊垫线速度差调整精度，延长胶垫辊处胶垫使用寿命，有效提高模切精度；包括墙板、胶垫辊、齿轮座、主动驱动机构和速度差补偿驱动机构，齿轮座固定安装于墙板上，主动驱动机构包括胶垫齿轮、内齿芯、外齿芯、星架齿轮、齿轮轴和驱动连接件，内齿芯、外齿芯和星架齿轮均可转动安装于齿轮座上，胶垫齿轮与内齿芯固定连接，齿轮轴可转动安装于星架齿轮上，齿轮轴的两端分别安装有第一行星齿轮和第二行星齿轮，第一行星齿轮与内齿芯啮合，第二行星齿轮与外齿芯啮合，速度差补偿驱动机构为星架齿轮的转动提供动力。补偿驱动机构为星架齿轮的转动提供动力。补偿驱动机构为星架齿轮的转动提供动力。

【技术实现步骤摘要】
模切机胶垫线速度伺服补偿机构


[0001]本技术涉及模切机附属件的
，特别是涉及一种模切机胶垫线速度伺服补偿机构。

技术介绍

[0002]众所周知，模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。模切机胶垫线速度伺服补偿机构是一种用于模切机胶垫辊线速度进行补偿的辅助机构；公开号CN200520046244.X公开了一种带差速平衡机构的圆压圆模切机，包括主传动机构、主机进纸传动机构、胶垫辊修垫机构、行星相位调整机构、模板辊、模板辊位置手动调整机构；它还包括一差速平衡机构，所述差速平衡机构包括胶垫辊齿轮和连接在胶垫辊大齿轮上的差速谐波机构；所述差速谐波机构包括一谐波发生器、两个差速内齿轮和一个柔性齿轮，其中一个差速内齿轮与胶垫辊大齿轮刚性连接并一起旋转，另一个差速内齿轮与胶垫辊连接并一起转动，所述谐波发生器与柔性齿轮连接，所述柔性齿轮与两个差速内齿轮啮合。其差速平衡机构的价格远低于国外补偿机构，使整个设备性价比更趋于合理；使用中发现，其结构复杂，传动效率低，速度差调整精度有待进一步提高，胶垫辊上的胶垫使用寿命短，其模切精度有待进一步提高。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，传动效率高，提高胶辊垫线速度差调整精度，延长胶垫辊处胶垫使用寿命，有效提高模切精度的模切机胶垫线速度伺服补偿机构。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括墙板、胶垫辊、齿轮座、主动驱动机构和速度差补偿驱动机构，所述齿轮座固定安装于墙板上，所述主动驱动机构包括胶垫齿轮、内齿芯、外齿芯、星架齿轮、齿轮轴和驱动连接件，所述内齿芯、外齿芯和星架齿轮均可转动安装于齿轮座上，所述胶垫齿轮与内齿芯固定连接，所述齿轮轴可转动安装于星架齿轮上，所述齿轮轴的两端分别安装有第一行星齿轮和第二行星齿轮，所述第一行星齿轮与内齿芯啮合，所述第二行星齿轮与外齿芯啮合，所述外齿芯通过驱动连接件与胶垫辊传动连接，所述速度差补偿驱动机构为星架齿轮的转动提供动力。
[0007]优选的，所述速度差补偿驱动机构包括伺服电机、行星减速机、传动轴和相位齿轮，所述传动轴可转动安装于墙板上，所述相位齿轮固定安装于传动轴上，所述相位齿轮与星架齿轮啮合，所述行星减速机固定安装于墙板上，所述伺服电机固定安装于行星减速机上，所述伺服电机的输出端与行星减速机的输入端传动连接，所述行星减速机的输出端与传动轴传动连接；进一步的，所述行星减速机的输出端与传动轴通过同步带传动连接。
[0008]优选的，所述驱动连接件包括花键轴和滑盘，所述滑盘固定安装于外齿芯上，所述花键轴固定安装于滑盘上，所述花键轴与胶垫辊传动连接；进一步的，所述滑盘与外齿芯通过螺栓可拆卸连接，所述花键轴与胶垫辊通过螺栓可拆卸连接。
[0009]优选的，所述齿轮轴为两组，两组齿轮轴对称布置于星架齿轮上；进一步的，两齿轮轴的端部均固定安装有行星齿轮。
[0010](三)有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种模切机胶垫线速度伺服补偿机构，具备以下有益效果：胶垫辊旋转主动力由胶垫齿轮来源外部主机，通过第一行星齿轮、齿轮轴、星架齿轮、第二行星齿轮和驱动连接件驱动胶垫辊转动；工作时，星架齿轮静止，胶垫齿轮和外齿芯同时转动，胶垫辊转动，此时为胶垫辊处新胶垫所需的线速；需进行速度调整时，当星架齿轮通过速度差补偿驱动机构驱动，齿轮轴同步转动，经第一行星齿轮和第二行星齿轮传动后，驱动胶垫辊转动，实现胶垫运转线速度加快，用以胶垫修复后的表面线速度补偿；其结构简单，传动效率高，提高胶辊垫线速度差调整精度，延长胶垫辊处胶垫使用寿命，有效提高模切精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的剖切立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的传动连接关系平面剖切结构示意图；
[0014]附图中标记：1、墙板；2、胶垫辊；3、齿轮座；4、胶垫齿轮；5、内齿芯；6、外齿芯；7、星架齿轮；8、齿轮轴；9、第一行星齿轮；10、第二行星齿轮；11、伺服电机；12、行星减速机；13、传动轴；14、相位齿轮；15、花键轴；16、滑盘。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术的模切机胶垫线速度伺服补偿机构，包括墙板1、胶垫辊2、齿轮座3、主动驱动机构和速度差补偿驱动机构，齿轮座3固定安装于墙板1上，主动驱动机构包括胶垫齿轮4、内齿芯5、外齿芯6、星架齿轮7、齿轮轴8和驱动连接件，内齿芯5、外齿芯6和星架齿轮7均可转动安装于齿轮座3上，胶垫齿轮4与内齿芯5固定连接，齿轮轴8可转动安装于星架齿轮7上，齿轮轴8的两端分别安装有第一行星齿轮9和第二行星齿轮10，第一行星齿轮9与内齿芯5啮合，第二行星齿轮10与外齿芯6啮合，外齿芯6通过驱动连接件与胶垫辊2传动连接，速度差补偿驱动机构为星架齿轮7的转动提供动力。
[0017]具体的，速度差补偿驱动机构包括伺服电机11、行星减速机12、传动轴13和相位齿轮14，传动轴13可转动安装于墙板1上，相位齿轮14固定安装于传动轴13上，相位齿轮14与星架齿轮7啮合，行星减速机12固定安装于墙板1上，伺服电机11固定安装于行星减速机12上，伺服电机11的输出端与行星减速机12的输入端传动连接，行星减速机12的输出端与传动轴13传动连接；进一步的，行星减速机12的输出端与传动轴13通过同步带传动连接；伺服
电机11选用SV
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MM13
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3R8F
‑4‑
1A0
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300型号，行星减速机12选用SPF120
‑
L1
‑3‑
P2型号；伺服电机11驱动行星减速机12转动，经同步带、传动轴13和相位齿轮14传动后，实现对星架齿轮7的传动，从而实现对胶垫辊2的提速调整驱动；进一步的，胶垫齿轮4采用100齿齿轮，内齿芯5采用100齿中心齿轮、第一行星齿轮9采用30齿行星齿轮、第二行星齿轮10采用30齿行星齿轮、外齿芯6采用102齿外齿芯6。
[0018]具体的，驱动连接件包括花键轴15和滑盘16，滑盘16固定安装于外齿芯6上，花键轴15固定安装于滑盘16上，花键轴15与胶垫辊2传动连接；进一步的，滑盘16与外齿芯6通过螺栓可拆卸连接，花键轴15与胶垫辊2通过螺栓可拆卸连接；经花键轴15和滑盘16可实现对胶垫辊2的传动驱动，当需对该伺服补偿机构维修时，可通过拆卸滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机胶垫线速度伺服补偿机构，其特征在于，包括墙板(1)、胶垫辊(2)、齿轮座(3)、主动驱动机构和速度差补偿驱动机构，所述齿轮座(3)固定安装于墙板(1)上；所述主动驱动机构包括胶垫齿轮(4)、内齿芯(5)、外齿芯(6)、星架齿轮(7)、齿轮轴(8)和驱动连接件，所述内齿芯(5)、外齿芯(6)和星架齿轮(7)均可转动安装于齿轮座(3)上，所述胶垫齿轮(4)与内齿芯(5)固定连接，所述齿轮轴(8)可转动安装于星架齿轮(7)上，所述齿轮轴(8)的两端分别安装有第一行星齿轮(9)和第二行星齿轮(10)，所述第一行星齿轮(9)与内齿芯(5)啮合，所述第二行星齿轮(10)与外齿芯(6)啮合，所述外齿芯(6)通过驱动连接件与胶垫辊(2)传动连接，所述速度差补偿驱动机构为星架齿轮(7)的转动提供动力。2.根据权利要求1所述的模切机胶垫线速度伺服补偿机构，其特征在于，所述速度差补偿驱动机构包括伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：任强，王桂青，
申请(专利权)人：沧州韵翔纸箱机械有限公司，
类型：新型
国别省市：