一种带有防尘功能的齿轮减速机制造技术

技术编号:38148432 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-13 09:12
本实用新型专利技术涉及减速机领域,公开了一种带有防尘功能的齿轮减速机,包括齿轮减速器,所述齿轮减速器的底部固定连接有存油盒,所述存油盒的右侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内部设置有滑行槽,所述滑行槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有限位板,所述限位板的中部固定连接有拉动杆,所述存油盒的内部顶端固定连接有固定管,所述固定管的内部设置有多个漏油孔,所述固定管的内部滑动连接有滑动塞。本实用新型专利技术中,能够在没有合适物体盛装废机油的时候,便能够进行暂时性的储存,在有合适的物体的时候,便能够进行盛装,从而能够防止机油的浪费,同时能够防止灰尘进入减速机的内部,因此增加了减速机的使用寿命。因此增加了减速机的使用寿命。因此增加了减速机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘功能的齿轮减速机


[0001]本技术涉及减速机领域,尤其涉及一种带有防尘功能的齿轮减速机。

技术介绍

[0002]齿轮减速器是减速电机和大型减速机的结合,无须联轴器和适配器,结构紧凑,负载分布在行星齿轮上,因而承载能力比一般斜齿轮减速机高,满足小空间高扭矩输出的需要,现有技术中的齿轮减速机一般都需要进行机油的添加,因此就会需要进行换油,但有时需要进行更换润滑油的时候,由于没有合适的物体进行盛装就直接放到外面,造成废机油无法进行回收,造成资源的浪费,同时现有技术中的齿轮减速机没有防尘的作用,因此会造成灰尘进入减速机的内部,从而对内部的结构造成破坏,从而造成机械的损坏,降低了机械的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有防尘功能的齿轮减速机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种带有防尘功能的齿轮减速机,包括齿轮减速器,所述齿轮减速器的底部固定连接有存油盒,所述存油盒的右侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内部设置有滑行槽,所述滑行槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧固定连接有限位板,所述限位板的中部固定连接有拉动杆,所述存油盒的内部顶端固定连接有固定管,所述固定管的内部设置有多个漏油孔,所述固定管的内部滑动连接有滑动塞,所述滑动塞的底部转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接在拉动杆的左侧。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:
[0006]所述齿轮减速器的前侧设置有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有防尘塞,所述防尘塞的内部设置有滑槽,所述齿轮减速器的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外部固定连接有转动套,所述转动套的外部固定连接有多个滑块,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述限位板滑动连接在的滑行槽内部,所述拉动杆的左侧贯穿存油盒的右侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述存油盒的内部右侧固定连接有稳定柱,所述拉动杆滑动连接在稳定柱的内部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述拉动杆的右侧固定连接有拉环,所述防尘塞的内部设置有多个卡合孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述存油盒的内部底端设置有卸油孔,所述卸油孔的内部螺纹连接有螺纹塞。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述齿轮减速器的顶部固定连接有注油管,所述注油管的顶部螺纹连接有螺纹盖。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]1、本技术中,通过存油盒、固定筒、弹簧、拉动杆、连杆、滑动塞等结构的组成,实现了对废机油的储存,从而能够没有合适物体盛装废机油的时候,便能够进行暂时性的储存,在有合适的物体的时候,便能够进行盛装,从而能够防止机油的浪费。
[0019]2、本技术中,通过防尘塞、转动杆、转动套、滑块等结构的组成,实现了能够防止灰尘进入减速机的内部,从而能够保护减速机的内部遭到破坏,因此增加了减速机的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种带有防尘功能的齿轮减速机中螺纹槽的示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种带有防尘功能的齿轮减速机的立体图;
[0022]图3为本技术提出的一种带有防尘功能的齿轮减速机中存油盒的正视剖面图;
[0023]图4为本技术提出的一种带有防尘功能的齿轮减速机中防尘塞的正视剖面图。
[0024]图例说明:
[0025]1、齿轮减速器;2、存油盒;3、固定筒;4、滑行槽;5、弹簧;6、限位板;7、拉动杆;8、连杆;9、滑动塞;10、固定管;11、漏油孔;12、卸油孔;13、螺纹塞;14、螺纹槽;15、防尘塞;16、转动杆;17、转动套;18、滑块;19、卡合孔;20、拉环;21、稳定柱;22、注油管;23、螺纹盖;24、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种带有防尘功能的齿轮减速机,包括齿轮减速器1,齿轮减速器1的底部固定连接有存油盒2,存油盒2的作用是进行废油的储存等方便进行卸油的时候,便能够防止废油的浪费,存油盒2的右侧固定连接有固定筒3,固定筒3的作用是提供安装的空间,固定筒3的内部设置有滑行槽4,滑行槽4的作用是能够方便固定筒3的移动,滑行槽4的内部固定连接有弹簧5,弹簧5的作用是能够将拉动杆7复位,从而能够使滑动塞9复位,弹簧5的左侧固定连接有限位板6,限位板6的作用是能够防止滑动塞9拉出固定管10的内部,限位板6的中部固定连接有拉动杆7,拉动杆7的作用是能够带动连杆8的状态进行改变,存油盒2的内部顶端固定连接有固定管10,固定管10的作用是能够提供漏油孔11的设置位置,固定管10的内部设置有多个漏油孔11,漏油孔11的作用是能够进行漏油,固定管10的内部滑动连接有滑动塞9,滑动塞9的作用是能够将漏油孔11堵住,
从而能够防止新油漏出,滑动塞9的底部转动连接有连杆8,连杆8的作用是能够将运动方向进行改变,连杆8的另一端转动连接在拉动杆7的左侧。
[0028]齿轮减速器1的前侧设置有螺纹槽14,螺纹槽14的作用是将防尘塞15进行进一步的固定,螺纹槽14的内部螺纹连接有防尘塞15,防尘塞15的作用是能够配合转动套17进行防尘,防尘塞15的内部设置有滑槽24,滑槽24配合转动套17能够不妨碍转动套17进行转动,齿轮减速器1的输出端固定连接有转动杆16,转动杆16的作用是能够带动设备转动,转动杆16的外部固定连接有转动套17,转动套17的作用是能够防止灰尘进入齿轮减速器1的内部,转动套17的外部固定连接有多个滑块18,滑块18的作用是能够配合滑槽24,从而能够顺利地使转动杆16进行转动,滑块18滑动连接在滑槽24的内部,限位板6滑动连接在滑行槽4的内部,拉动杆7的左侧贯穿存油盒2的右侧,存油盒2的内部右侧固定连接有稳定柱21,稳定柱21的作用是能够稳定拉动杆7,拉动杆7滑动连接在稳定柱21的内部,拉动杆7的右侧固定连接有拉环20,拉环20的作用是方便使用者拉动,防尘塞15的内部设置有多个卡合孔19,卡合孔19的作用是能够安装圆柱从而方便借力,从而能够方便防尘塞15的拆卸,存油盒2的内部底端设置有卸油孔12,卸油孔12的作用是能够进废机油放出,卸油孔12的内部螺纹连接有螺纹塞13,螺纹塞13的作用是能够将卸油孔12堵住,齿轮减速器1的顶部固定连接有注油管22,注本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘功能的齿轮减速机,包括齿轮减速器(1),其特征在于:所述齿轮减速器(1)的底部固定连接有存油盒(2),所述存油盒(2)的右侧固定连接有固定筒(3),所述固定筒(3)的内部设置有滑行槽(4),所述滑行槽(4)的内部固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的左侧固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的中部固定连接有拉动杆(7),所述存油盒(2)的内部顶端固定连接有固定管(10),所述固定管(10)的内部设置有多个漏油孔(11),所述固定管(10)的内部滑动连接有滑动塞(9),所述滑动塞(9)的底部转动连接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端转动连接在拉动杆(7)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘功能的齿轮减速机,其特征在于:所述齿轮减速器(1)的前侧设置有螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)的内部螺纹连接有防尘塞(15),所述防尘塞(15)的内部设置有滑槽(24),所述齿轮减速器(1)的输出端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的外部固定连接有转动套(17),所述转动套(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:马泽华赵超顺姜求恒
申请(专利权)人:台坤传动科技佛山有限公司
类型:新型
国别省市:

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