一种落地式钢管卸料平台的卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，属于建筑施工技术领域，包括平台本体，平台本体的内部安装有装料箱，装料箱的底部设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有滑轨，所述滑轨的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固接有限位轴，所述平台本体的内部设置有气缸，所述气缸的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧安装有连接块，所述连接块的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有连接杆；在落地式钢管卸料平台完成材料的转移和运输之后，启动气缸，气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接块移动，连接块带动连接杆移动，连接杆带动推板移动，推板将装料箱推出平台，即可完成卸料，大大提高了人们的工作效率。大大提高了人们的工作效率。大大提高了人们的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种落地式钢管卸料平台的卸料机构


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种落地式钢管卸料平台的卸料机构。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，主要用于各种材料转移和运输，卸料平台的种类多样，包括移动式卸料平台、落地式卸料平台和悬挑式卸料平台，在进行底层结构施工时，会使用大量的钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，钢管可以起到减轻重量、节省金属的效果，在施工过程中，主要通过落地式钢管卸料平台对钢管等材料进行转移和运输。
[0003]现有的落地式钢管卸料平台在完成材料的转移和运输之后，需要工人手动将卸料平台上的材料卸下来，不仅费时费力，还增加了工人的危险性，大大降低了人们的工作效率。
[0004]因此针对上述提出的问题，现在急需一种落地式钢管卸料平台的卸料机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台本体，平台本体的内部安装有装料箱，装料箱的底部设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有滑轨，所述滑轨的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固接有限位轴，所述收纳槽的内部设置有滑槽，所述滑槽的两侧均开设有限位槽；
[0007]所述平台本体的内部设置有气缸，所述气缸的右侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧安装有连接块，所述连接块的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的顶端固接有推板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中，所述滑轨和所述滑槽均为“凹”型，便于对所述滑轮进行限位。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中，所述限位轴和所述限位槽滑动连接，所述收纳槽和所述滑槽通过所述限位轴和所述限位槽构成连接结构，便于对所述滑槽进行收纳。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中，所述伸缩杆的右侧设置有螺纹，所述连接块的左侧设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺纹，便于快速安装所述连接块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中，所述伸缩杆和所述连接块通过螺纹构成固定结构，便于增强所述连接块稳定性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：其中，所述推板的形状为“L”形，便于带动所述装料箱移动。
[0013]作为本技术再进一步的方案：其中，所述连接块和所述推板通过所述固定槽和所述连接杆构成连接结构，便于增强卸料过程的稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实施例中的落地式钢管卸料平台的卸料机构，在完成材料的转移和运输之后，启动气缸，气缸带动伸缩杆移动，伸缩杆带动连接块移动，连接块带动连接杆移动，连接杆带动推板移动，推板将装料箱推出平台，即可完成卸料，大大提高了人们的工作效率。
[0016]2、本实施例中的落地式钢管卸料平台的卸料机构，在卸料过程中，通过设置滑轨和滑槽，可以对装料箱进行限位，增强卸料过程的安全性，降低了工人的危险性。
附图说明
[0017]图1为本技术中的整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术中的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A部分的放大图；
[0020]图4为本技术中滑轨的局部侧视图；
[0021]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0022]1、平台本体；2、装料箱；3、滑轮；4、滑轨；5、收纳槽；6、限位轴；7、滑槽；8、限位槽；9、气缸；10、伸缩杆；11、连接块；12、固定槽；13、连接杆；14、推板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4：一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台本体1，平台本体1的内部安装有装料箱2，装料箱2的底部设置有滑轮3，滑轮3的底部设置有滑轨4，滑轨4的内部开设有收纳槽5，收纳槽5的内部固接有限位轴6，收纳槽5的内部设置有滑槽7，滑槽7的两侧均开设有限位槽8，平台本体1的内部设置有气缸9，气缸9的右侧连接有伸缩杆10，伸缩杆10的右侧安装有连接块11，连接块11的表面开设有固定槽12，固定槽12的内部安装有连接杆13，连接杆13的顶端固接有推板14，滑轨4和滑槽7均为“凹”型，便于对滑轮3进行限位，限位轴6和限位槽8滑动连接，收纳槽5和滑槽7通过限位轴6和限位槽8构成连接结构，便于对滑槽7进行收纳，伸缩杆10的右侧设置有螺纹，连接块11的左侧设置有凹槽，凹槽的内部设置有螺纹，便于快速安装连接块11，伸缩杆10和连接块11通过螺纹构成固定结构，便于增强连接块11稳定性，推板14的形状为“L”形，便于带动装料箱2移动，连接块11和推板14通过固定槽12和连接杆13构成连接结构，便于增强落地式钢管卸料平台卸料过程的稳定性。
[0024]工作原理：在平台本体1完成运输后，将平台本体1的一侧放下，将滑槽7从收纳槽5的内部拉出，滑槽7两侧的限位槽8在限位轴6的表面滑动，限位轴6对限位槽8起限位作用，滑槽7在限位轴6的表面转动，向地面倾斜，启动气缸9，气缸9带动伸缩杆10向右移动，伸缩杆10带动连接块11移动，连接块11带动连接块11内部安装的连接杆13移动，连接块11表面开设的固定槽12对连接杆13起固定作用，连接杆13带动推板14向右移动，推板14推动装料箱2向右移动，装料箱2带动装料箱2底部的滑轮3移动，滑轮3在滑轨4的表面向右移动，滑轮3移动到滑槽7的表面，通过滑槽7的表面移动至地面，完成卸料工作。
[0025]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种落地式钢管卸料平台的卸料机构，包括平台本体(1)，平台本体(1)的内部安装有装料箱(2)，装料箱(2)的底部设置有滑轮(3)，其特征在于，所述滑轮(3)的底部设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的内部开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)的内部固接有限位轴(6)，所述收纳槽(5)的内部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的两侧均开设有限位槽(8)；所述平台本体(1)的内部设置有气缸(9)，所述气缸(9)的右侧连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的右侧安装有连接块(11)，所述连接块(11)的表面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的内部安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端固接有推板(14)。2.根据权利要求1所述的落地式钢管卸料平台的卸料机构，其特征在于，所述滑轨(4)和所述滑槽(7)均为“凹”型。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗岐，
申请(专利权)人：山东省岐盛建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：