一种茶叶粉末筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38147132 阅读:5 留言:0更新日期:2023-07-13 09:11
本实用新型专利技术公开了一种茶叶粉末筛分装置,所述主机架的内部设置封闭加工室,所述封闭加工室的内部设置网筛,所述茶叶输入管连接至所述封闭加工室内部的网筛的左部,本茶叶粉末筛分装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的加工作业中茶叶上脱落的粉末大多被当做废料进行处理,会造成浪费的情况,工作过程中,整个加工流程中不分离粉末状的茶叶,输入此设备时,可以将茶叶粉末通过空气吹脱的方式进行分离,之后在后续的旋涡分离器内进行两相分离,可以将生产过程中产生的茶叶粉末收集起来,用于茶制品、茶饮料的加工,避免浪费,降低了生产损耗,提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶粉末筛分装置


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域,尤其涉及一种茶叶粉末筛分装置。

技术介绍

[0002]当前,中国专利号:CN201810616342.4公开了利用双向作用力进行震荡式擦茶叶筛分的筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱上方设有进料管,所述进料管转动连接导料装置,所述导料装置滑动连接震动箱,所述震动箱两侧固定连接震动装置,且所述震动装置固定连接固定箱,且所述固定箱固定连接筛分箱,又所述固定箱底部设有滑板,所述筛分箱上对应设有拉动装置,所述拉动装置转动连接滑板,又所述拉动装置下方,所述筛分箱内设有杂料收集箱和茶叶收集箱,且所述杂料收集箱和所述茶叶收集箱均转动连接滑动装置。本专利技术通过震动装置,使得震动箱可以水平震动和竖直震动,当两者同时进行时即可做弧形运动,进而增强过滤效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的加工作业中茶叶上脱落的粉末大多被当做废料进行处理,会造成浪费的问题。

技术实现思路

[0003]因此,针对上述的问题,本技术提出一种茶叶粉末筛分装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的加工作业中茶叶上脱落的粉末大多被当做废料进行处理,会造成浪费的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种茶叶粉末筛分装置,其结构包括主机架、茶叶输入管、封闭加工室、网筛、下料输出管、空气泵、布气板、排气连接管、旋涡分离器、分离器输出管、粉末收集箱、分离器排气管、末端空气泵,所述主机架的内部设置封闭加工室,所述封闭加工室的内部设置网筛,所述茶叶输入管连接至所述封闭加工室内部的网筛的左部,所述网筛的右端与下料输出管连接,所述主机架的内部的底部设置空气泵,所述空气泵的输出管与布气板连接,所述封闭加工室的上端与排气连接管连接,所述排气连接管的后端与旋涡分离器连接,所述旋涡分离器的下端与分离器输出管连接,所述分离器输出管的下方设置粉末收集箱,所述旋涡分离器的上端与分离器排气管连接,所述分离器排气管的后端与末端空气泵连接。
[0005]进一步的,所述网筛的左右两侧均为封闭结构,所述网筛为倾斜设置,所述网筛的与水平面之间的夹角为20

30
°

[0006]进一步的,所述布气板上设置用于将气体喷射至网筛内的喷头,所述喷头为流量可通过旋转调节的结构。
[0007]进一步的,所述粉末收集箱设置上盖板,所述分离器输出管穿过上盖板连接至粉末收集箱的内部。
[0008]进一步的,所述粉末收集箱的内部设置除湿剂盒,所述除湿剂盒为塑料材质的笼状结构,所述除湿剂盒内设置无纺布袋袋装的除湿剂。
[0009]进一步的,所述空气泵和末端空气泵为相同结构,所述空气泵的转速设置为末端
空气泵的1.1倍。
[0010]通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本茶叶粉末筛分装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的加工作业中茶叶上脱落的粉末大多被当做废料进行处理,会造成浪费的情况,工作过程中,整个加工流程中不分离粉末状的茶叶,输入此设备时,可以将茶叶粉末通过空气吹脱的方式进行分离,之后在后续的旋涡分离器内进行两相分离,可以将生产过程中产生的茶叶粉末收集起来,用于茶制品、茶饮料的加工,避免浪费,降低了生产损耗,提高了经济效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的内部结构示意图;
[0012]图2是本技术的内部的后方的设备的结构示意图。
[0013]图中:1、主机架;2、茶叶输入管;3、封闭加工室;4、网筛;5、下料输出管;6、空气泵;7、布气板;8、排气连接管;9、旋涡分离器;10、分离器输出管;11、粉末收集箱;12、分离器排气管;13、末端空气泵。
具体实施方式
[0014]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0015]参考图1

图2,本实施例提供一种茶叶粉末筛分装置,其结构包括主机架1、茶叶输入管2、封闭加工室3、网筛4、下料输出管5、空气泵6、布气板7、排气连接管8、旋涡分离器9、分离器输出管10、粉末收集箱11、分离器排气管12、末端空气泵13,所述主机架1的内部设置封闭加工室3,所述封闭加工室3的内部设置网筛4,所述茶叶输入管2连接至所述封闭加工室3内部的网筛4的左部,所述网筛4的右端与下料输出管5连接,所述主机架1的内部的底部设置空气泵6,所述空气泵6的输出管与布气板7连接,所述封闭加工室3的上端与排气连接管8连接,所述排气连接管8的后端与旋涡分离器9连接,所述旋涡分离器9的下端与分离器输出管10连接,所述分离器输出管10的下方设置粉末收集箱11,所述旋涡分离器9的上端与分离器排气管12连接,所述分离器排气管12的后端与末端空气泵13连接。
[0016]所述网筛4的左右两侧均为封闭结构,所述网筛4为倾斜设置,所述网筛4的与水平面之间的夹角为20

30
°

[0017]所述布气板7上设置用于将气体喷射至网筛4内的喷头,所述喷头为流量可通过旋转调节的结构。
[0018]所述粉末收集箱11设置上盖板,所述分离器输出管10穿过上盖板连接至粉末收集箱11的内部。
[0019]所述粉末收集箱11的内部设置除湿剂盒,所述除湿剂盒为塑料材质的笼状结构,所述除湿剂盒内设置无纺布袋袋装的除湿剂。
[0020]所述空气泵6和末端空气泵13为相同结构,所述空气泵6的转速设置为末端空气泵13的1.1倍。
[0021]本茶叶粉末筛分装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的加工作业中茶叶上脱落的粉末大多被当做废料进行处理,会造成浪费的情况,工作过程中,整个加工流程中不分离粉末状的茶叶,输入此设备时,可以
将茶叶粉末通过空气吹脱的方式进行分离,之后在后续的旋涡分离器9内进行两相分离,可以将生产过程中产生的茶叶粉末收集起来,用于茶制品、茶饮料的加工,避免浪费,降低了生产损耗,提高了经济效益。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶粉末筛分装置,其特征在于:其结构包括主机架、茶叶输入管、封闭加工室、网筛、下料输出管、空气泵、布气板、排气连接管、旋涡分离器、分离器输出管、粉末收集箱、分离器排气管、末端空气泵,所述主机架的内部设置封闭加工室,所述封闭加工室的内部设置网筛,所述茶叶输入管连接至所述封闭加工室内部的网筛的左部,所述网筛的右端与下料输出管连接,所述主机架的内部的底部设置空气泵,所述空气泵的输出管与布气板连接,所述封闭加工室的上端与排气连接管连接,所述排气连接管的后端与旋涡分离器连接,所述旋涡分离器的下端与分离器输出管连接,所述分离器输出管的下方设置粉末收集箱,所述旋涡分离器的上端与分离器排气管连接,所述分离器排气管的后端与末端空气泵连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶粉末筛分装置,其特征在于:所述网筛的左右两侧均为封...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆云
申请(专利权)人:福建庆芸茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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