一种具有高效环形分离区的直流分离器及其使用方法技术

技术编号:37986989 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-30 10:01
本发明专利技术涉及一种具有高效环形分离区的直流分离器及其使用方法,涉及直流分离器技术领域,包括具有进气端和排气端的壳体、中心体以及起旋叶片,所述壳体的中段设有排尘管,还包括设于所述壳体内靠近排尘管处的环形分离管,所述环形分离管内设有初始排气管,所述初始排气管、环形分离管上设有排尘槽,所述初始排气管内部设有导流结构和静电吸附机构以及设于环形分离管上的驱动机构。本发明专利技术改善目前直流式分离器常见的返混夹带现象,保证了旋风分离器的分离效率和提高了分离效果。器的分离效率和提高了分离效果。器的分离效率和提高了分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效环形分离区的直流分离器及其使用方法


[0001]本专利技术属于直流分离器
,具体涉及一种具有高效环形分离区的直流分离器及其使用方法。

技术介绍

[0002]直流分离器也称直流式旋风分离器,主要功能是气固分离,由于其具有结构简单,操作维护方便,运行状况稳定,并且可以在高温、高压等苛刻工况下长期运行的优点,被广泛的应用于水泥、石油、冶金等工业领域。但由于旋风分离器内部复杂的强旋转湍流流动,以及气流旋转运动所具有的不稳定性,使得旋风分离器实际的分离过程十分复杂。
[0003]目前,直流分离器的分离区多为空腔以及整个分离区呈环形区域。对于空腔型分离区,气流经导流体后在内部做旋转运动,在中间形成一个低压区,导致导流体尾部边界层脱落,形成逆压回流区并产生旋涡,降低了流场的稳定性和气流的旋转速度,降低了分离效率,增大了压降。对于中间有中心体的环形分离区,分离区内流场稳定,气流保持一个较高切向速度,有利于颗粒分离,但在实际运行中,可以观测到无论有无中心体,旋风分离器会出现返混夹带现象,即气体会携带一部分物料从排气口排除,这样会影响旋风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效环形分离区的直流分离器,包括具有进气端和排气端的壳体(1)以及从所述壳体(1)的进气端延伸至壳体(1)的排气端的中心体(4),所述中心体(4)靠近壳体(1)进气端的一端设有起旋叶片(3),且壳体(1)的中段设有排尘管(2),其特征在于:还包括:设于所述壳体(1)内靠近排尘管(2)处的环形分离管(5),所述环形分离管(5)内设有初始排气管(8),所述初始排气管(8)、环形分离管(5)上设有排尘槽,所述初始排气管(8)内部设有导流结构(10)和静电吸附机构;以及设于环形分离管(5)上的驱动机构(7);所述静电吸附机构包括设于中心体(4)上的放电极(13)以及设于初始排气管(8)内壁的收尘极(15),所述导流结构(10)包括多个导流叶片(106),多个所述导流叶片(106)在驱动机构(7)的驱动下间歇摆动;其中,含尘气体在起旋叶片(3)的作用下形成初净化气体,所述初净化气体在所述导流叶片(106)作用下二次造旋形成二次净化气体,在所述初净化气体二次造旋的过程中,所述导流叶片(106)在驱动机构(7)驱动初始排气管(8)转动的同时刮动收尘极(15)以辅助清灰。2.根据权利要求1所述的一种具有高效环形分离区的直流分离器,其特征在于:所述导流结构(10)还包括外围设有传动齿(108)的转动座(101)以及与中心体(4)远离起旋叶片(3)的一端相连接的固定座(102),所述转动座(101)上环向排布设有多个卡槽并且卡槽内设有固定导流叶片(106)的摆杆(103),所述摆杆(103)上端与固定座(102)转动连接;所述转动座(101)中部开设有阶梯槽并且阶梯槽内设有对称的两个立板(104),所述立板(104)一侧设有与固定座(102)相连接的复位弹簧(107)。3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷柱塞的装配设备,其特征在于:所述摆杆(103)上端面直立设置有立轴(105),单个导流叶片(106)对应套设在单个立轴(105)上。4.根据权利要求2所述的一种具有高效环形分离区的直流分离器,其特征在于:所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)、设于驱动电机(71)驱动端上的主动齿轮(72)和间歇齿轮(73),所述初始排气管(8)外周套设有与主动齿轮(72)相啮合的齿圈(12),所述转动座(101)上的传动齿(108)与间歇...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜英姿韩光龙李晓东霍建坤田景龙
申请(专利权)人:安徽华创环保设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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