本实用新型专利技术涉及除垢装置技术领域，公开了一种换热器用除垢清洗装置，包括底板，所述底板顶端两侧对称设有支撑板，所述支撑板侧面活动安装有旋转盘，所述旋转盘侧面滑动安装有呈阵列分布的多个L形杆，所述L形杆一端固接有弧形板，多个弧形板之间安装有换热器，所述旋转盘侧面固定安装有呈阵列分布的多个第一液压杆，且第一液压杆活动端与对应的L形杆固接，通过两侧旋转盘上的弧形板将换热器夹持固定住，并在换热器内部加入除垢药水，第一电机通过相应的传动机构带动管式换热器进行转动，从而使内部药水与换热器内部水垢进行充分反应，提高除垢的效果，且弧形板机构的设置能够夹持不同粗细的管式换热器。粗细的管式换热器。粗细的管式换热器。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器用除垢清洗装置
[0001]本技术涉及除垢装置
，具体是一种换热器用除垢清洗装置。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，管式换热器是换热器的一种，现有管式换热器在清理内部水垢时大多是在其内部填充化学药剂使其与水垢反应，通常采用的静置的方式，这种方式反应效率较低，清理速度较慢；
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种换热器用除垢清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热器用除垢清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种换热器用除垢清洗装置，包括底板，所述底板顶端两侧对称设有支撑板，所述支撑板侧面活动安装有旋转盘，所述旋转盘侧面滑动安装有呈阵列分布的多个L形杆，所述L形杆一端固接有弧形板，多个弧形板之间安装有换热器，所述旋转盘侧面固定安装有呈阵列分布的多个第一液压杆，且第一液压杆活动端与对应的L形杆固接，所述支撑板侧面底部安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端贯穿支撑板并固接有驱动齿轮，所述支撑板另一侧转动安装有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述从动齿轮一端固接有第一传动齿轮，所述旋转盘通过轴固接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过齿带传动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋转盘侧面均匀开设有呈阵列分布的T形槽，所述L形杆另一端通过T形块滑动连接于对应的T形槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶端中部两侧均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆顶端固接有U形座，所述换热器活动放置于U形座内侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶端两侧均开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，且两个支撑板底端分别与两个导向块固接，所述导向槽内转动安装有双头螺杆，两个所述导向块分别通过螺纹活动套接于双头螺杆外侧两端。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底板内部开设有空腔，所述双头螺杆一端活动贯穿空腔并固接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮外侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述底板顶端安装有第二电机，且第二电机输出轴一端贯穿空腔并与第二锥形齿轮中部固接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板顶端一侧开设有放置槽，所述放置槽
内放置有水箱，所述水箱上安装有出水管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述水箱顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端一侧设置有加料口，所述顶盖顶端中部安装有第三电机，且第三电机输出轴一端贯穿顶盖并固接有搅拌轴，所述水箱内侧底端安装有水泵，且水泵与出水管一端相连接，所述换热器上进水端和出水端均插设有锥形堵头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过两侧旋转盘上的弧形板将换热器夹持固定住，并在换热器内部加入除垢药水，第一电机通过相应的传动机构带动管式换热器进行转动，从而使内部药水与换热器内部水垢进行充分反应，提高除垢的效果，且弧形板机构的设置能够夹持不同粗细的管式换热器。
[0015]2.通过第二电机带动双头螺杆进行正向或反向转动，从而能够调整两侧支撑板之间的间距，以便于装置针对不同长度的换热器进行使用，且通过设置有第二液压杆和U形座，能够将换热器抬高并能够防止换热器掉落的事故。
[0016]3.通过设置水箱可以配置相应的除垢药水，加料口便于加药和加水，通过搅拌轴能够使药充分与水混合，通过水泵和出水管便于向换热器内填充药水，事后可通过锥形堵头将换热器封堵住。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中弧形板安装结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术中U形座结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处放大结构结构示意图；
[0022]图6为本技术中搅拌轴安装结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑板；3、旋转盘；4、L形杆；5、弧形板；6、换热器；7、第一液压杆；8、第一电机；9、驱动齿轮；10、从动齿轮；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、齿带；14、第二液压杆；15、U形座；16、导向槽；17、导向块；18、双头螺杆；19、空腔；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮；22、第二电机；23、放置槽；24、水箱；25、出水管；26、顶盖；27、加料口；28、第三电机；29、搅拌轴；30、水泵；31、锥形堵头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～6，本技术实施例如下：
[0025]一种换热器用除垢清洗装置，包括底板1，底板1顶端两侧对称设有支撑板2，支撑板2侧面活动安装有旋转盘3，旋转盘3侧面滑动安装有呈阵列分布的多个L形杆4，旋转盘3侧面均匀开设有呈阵列分布的T形槽，L形杆4另一端通过T形块滑动连接于对应的T形槽内，L形杆4一端固接有弧形板5，多个弧形板5之间安装有换热器6，旋转盘3侧面固定安装有呈阵列分布的多个第一液压杆7，且第一液压杆7活动端与对应的L形杆4固接，支撑板2侧面底部安装有第一电机8，第一电机8输出轴一端贯穿支撑板2并固接有驱动齿轮9，支撑板2另一
侧转动安装有从动齿轮10，且从动齿轮10与驱动齿轮9相啮合，从动齿轮10一端固接有第一传动齿轮11，旋转盘3通过轴固接有第二传动齿轮12，第一传动齿轮11和第二传动齿轮12之间通过齿带13传动连接；
[0026]通过采用以上技术方案，能够通过控制第一液压杆7带动相应的L形杆4靠近换热器6运动，直至使L形杆4端部的弧形板5牢牢抵住换热器6，从而可通过第一电机8和相应结构带动旋转盘3转动，从而带动换热器6，使换热器6内部药水与水垢充分反应。
[0027]底板1顶端中部两侧均固定安装有第二液压杆14，第二液压杆14顶端固接有U形座15，换热器6活动放置于U形座15内侧；
[0028]通过采用以上技术方案，事先可将换热器6放置在U形座15内侧，通过第二液压杆14可将U形座15抬高到一定高度，U形座15的作用还能防止换热器6转动使发生掉落的事故。
[0029]底板1顶端两侧均开设有导向槽16，导向槽16内滑动连接有导向块17，且两个支撑板2底端分别与两个导向块17固接，导向槽16内转动安装有双头螺杆18，两个导向块17分别通过螺纹活动套接于双头螺杆18外侧两端，底板1内部开设有空腔19，双头螺杆18一端活动贯穿空腔19并固接有第一锥形齿轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器用除垢清洗装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端两侧对称设有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧面活动安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)侧面滑动安装有呈阵列分布的多个L形杆(4)，所述L形杆(4)一端固接有弧形板(5)，多个弧形板(5)之间安装有换热器(6)，所述旋转盘(3)侧面固定安装有呈阵列分布的多个第一液压杆(7)，且第一液压杆(7)活动端与对应的L形杆(4)固接，所述支撑板(2)侧面底部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴一端贯穿支撑板(2)并固接有驱动齿轮(9)，所述支撑板(2)另一侧转动安装有从动齿轮(10)，且从动齿轮(10)与驱动齿轮(9)相啮合，所述从动齿轮(10)一端固接有第一传动齿轮(11)，所述旋转盘(3)通过轴固接有第二传动齿轮(12)，所述第一传动齿轮(11)和第二传动齿轮(12)之间通过齿带(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器用除垢清洗装置，其特征在于，所述旋转盘(3)侧面均匀开设有呈阵列分布的T形槽，所述L形杆(4)另一端通过T形块滑动连接于对应的T形槽内。3.根据权利要求1所述的一种换热器用除垢清洗装置，其特征在于，所述底板(1)顶端中部两侧均固定安装有第二液压杆(14)，所述第二液压杆(14)顶端固接有U形座(15)，所述换热器(6)活动放置于U形座(15)内侧。4.根据权利要求1所述的一种换热器用除垢清洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何云飞，
申请(专利权)人：沈阳紫光环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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