【技术实现步骤摘要】
一种用于机械密封件加工的打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨装置相关领域,具体是一种用于机械密封件加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,机械密封件在进行打磨加工的过程中,需要使用到相应地打磨装置,进而可以将机械密封件进行有效打磨。
[0003]当打磨装置对机械密封件进行打磨时,为了提高打磨的质量通常需要将机械密封件进行固定,而固定的机械密封件在固定和拆卸过程多为人工进行,固定过于简单使得机械密封件稳定性降低,而固定过于复杂又使得拆卸过程缓慢,同时在打磨过程废屑容易四处飞散,危害人体健康。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种用于机械密封件加工的打磨装置。
[0005]本专利技术是这样实现的,构造一种用于机械密封件加工的打磨装置,该装置包括气缸和底架,所述气缸安装于打磨箱顶端面前端,且气缸底部活塞杆穿过打磨箱顶端面后与电机顶端面中部转动连接,所述底架锁合于打磨箱底端面,所述打磨箱后端面顶部锁合有控制器,且打磨箱后端面底部嵌入有观察窗,所述电机后端输出轴紧固于打磨轮内圈,所述定位机构设置于打磨箱内侧,所述定位机构包括L型板、固定夹板、活动夹板、辅助夹紧机构、弹簧、导向杆、滑槽、连接板、传动机构、L型托板和固定螺栓,所述L型板滑动安装于打磨箱右端面中部开设的开口内侧,所述固定夹板紧固于L型板内侧底端面右端,所述活动夹板通过弹簧连接于滑槽内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于机械密封件加工的打磨装置,包括气缸(1)和底架(2),所述气缸(1)安装于打磨箱(3)顶端面前端,且气缸(1)底部活塞杆穿过打磨箱(3)顶端面后与电机(7)顶端面中部转动连接,所述底架(2)锁合于打磨箱(3)底端面,所述打磨箱(3)后端面顶部锁合有控制器(4),且打磨箱(3)后端面底部嵌入有观察窗(5),所述电机(7)后端输出轴紧固于打磨轮(8)内圈;其特征在于:还包括定位机构(6),所述定位机构(6)设置于打磨箱(3)内侧,所述定位机构(6)包括L型板(61)、固定夹板(62)、活动夹板(63)、辅助夹紧机构(64)、弹簧(65)、导向杆(66)、滑槽(67)、连接板(68)、传动机构(69)、L型托板(610)和固定螺栓(611),所述L型板(61)滑动安装于打磨箱(3)右端面中部开设的开口内侧,所述固定夹板(62)紧固于L型板(61)内侧底端面右端,所述活动夹板(63)通过弹簧(65)连接于滑槽(67)内侧左端面,所述辅助夹紧机构(64)设置于打磨箱(3)内侧左端,所述导向杆(66)两端分别紧固于滑槽(67)内侧左右两端中部,且导向杆(66)垂直贯穿于活动夹板(63)右端面底部,所述滑槽(67)垂直开设于L型板(61)内侧底端面中左端,所述连接板(68)锁固于L型板(61)底端面左端,且连接板(68)贯穿于打磨箱(3)内侧底端面中部开设的透口内侧,所述传动机构(69)设置于连接板(68)底部,所述L型托板(610)通过固定螺栓(611)锁合有两个于固定夹板(62)和活动夹板(63)左右对立面。2.根据权利要求1所述一种用于机械密封件加工的打磨装置,其特征在于:所述辅助夹紧机构(64)包括电动马达(641)、蜗杆(642)、蜗轮(643)、传动块(644)、中空板(645)、扇形齿轮(646)、齿条(647)和滑动架(648),所述电动马达(641)安装于打磨箱(3)内侧左端面顶部,且电动马达(641)底部输出轴与蜗杆(642)顶端面相连接,所述蜗轮(643)前端面中部通过转轴与打磨箱(3)内侧前端面左端转动连接,且蜗轮(643)与蜗杆(642)右端面相互啮合,所述传动块(644)设置于蜗轮(643)后端面边沿处,且传动块(644)活动伸入于中空板(645)内侧,所述中空板(645)紧固于扇形齿轮(646)顶端面,所述扇形齿轮(646)前端面顶部通过转轴与打磨箱(3)内侧前端面转动连接,且扇形齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王红霞,李杰,郑彦博,
申请(专利权)人:黔南民族职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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