一种聚四氟乙烯板制造技术

本发明专利技术涉及聚四氟乙烯板技术领域，具体为一种聚四氟乙烯板，包括板体，板体的两端分别安装有端杆和对接件，对接件的外表面开设有嵌槽，端杆设置在嵌槽的内部，端杆靠近板体一侧的两端对称安装有矩形块，板体靠近端杆的一端对称开设有矩形槽，矩形块和矩形槽的内部分别开设有通孔和螺孔，通孔和螺孔的内部安装有内六角螺栓，端杆和对接件的连接处贯穿设置有贯穿杆。本发明专利技术，通过设置该端杆、对接件、嵌槽以及贯穿杆结构，可以在该聚四氟乙烯板使用的过程中，实现板材之间的快速对接效果，同时对接过程中，不会出现错位、偏移的情况，操作简单方便，以此来方便整个板材的布置安装，减轻了工作人员的劳动负担。作人员的劳动负担。作人员的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯板


[0001]本专利技术涉及聚四氟乙烯板
，尤其涉及一种聚四氟乙烯板。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯板，是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成，也被称为四氟板、铁氟龙板和特氟龙板，具有极为优越的综合性(耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性)，制品用途及其广泛，中国专利号CN104108207A公开了高韧性聚四氟乙烯复合板材，其主要在聚四氟乙烯层内熔结金属网，并在金属网的外表面包覆玻璃纤维增强层，以此来提高聚四氟乙烯板的韧性，但是在实际使用时，一方面板材往往是多组连接在一起使用，对齐过程容易出现错位，另一方面铁丝网一旦发生受压变形时，其自身的复位能力偏差，仍然会导致聚四氟乙烯板出现变形和误差，需要加以优化和改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚四氟乙烯板。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种聚四氟乙烯板，包括板体，所述板体的两端分别安装有端杆和对接件，所述对接件的外表面开设有嵌槽，所述端杆设置在嵌槽的内部，所述端杆靠近板体一侧的两端对称安装有矩形块，所述板体靠近端杆的一端对称开设有矩形槽，所述矩形块和矩形槽的内部分别开设有通孔和螺孔，所述通孔和螺孔的内部安装有内六角螺栓，所述端杆和对接件的连接处贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的一端外表面开设有螺纹，所述贯穿杆靠近螺纹的一端套设有螺母。
[0005]为了提高端杆和对接件的连接效果，本专利技术改进有，所述端杆的外表面均匀安装有凸块，所述嵌槽的内部均匀开设有凹孔，所述凸块与凹孔呈一一对应关系。
[0006]为了进一步提高端杆和对接件的连接效果，本专利技术改进有，所述端杆靠近凸块一侧的外表面设置有胶带，所述胶带的外表面设置有防尘纸。
[0007]为了保证防尘纸正常的覆盖在胶带的外表面，本专利技术改进有，所述防尘纸的外表面均匀开设有槽口，所述凸块贯穿设置在槽口的内部。
[0008]为了方便防尘纸地撕下，本专利技术改进有，所述防尘纸一侧的两端对称设置有凸片。
[0009]为了板体的韧性，本专利技术改进有，所述板体的内部均匀开设有内孔，所述内孔的内部插设有缓压杆组件，所述缓压杆组件包括长杆和短杆，所述长杆和短杆之间安装有连杆，所述连杆的外表面套设有弹簧。
[0010]为了进一步提高缓压杆组件的使用效果，本专利技术改进有，所述长杆、短杆和连杆的材质均为橡胶。
[0011]为了降低冲击，本专利技术改进有，所述短杆的一端安装有垫块，所述垫块与内孔的内壁相贴合。
[0012]为了板体的吸音效果，本专利技术改进有，所述板体的正面和背面对称开设有填充槽，
所述填充槽的四周内壁开设有环形卡槽，所述填充槽的内部设置有吸音棉板，所述吸音棉板的外表面安装有橡胶卡条，所述橡胶卡条设置在环形卡槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本专利技术中，通过设置该端杆、对接件、嵌槽以及贯穿杆结构，可以在该聚四氟乙烯板使用的过程中，实现板材之间的快速对接效果，同时对接过程中，不会出现错位、偏移的情况，操作简单方便，以此来方便整个板材的布置安装，减轻了工作人员的劳动负担。
[0015]2、本专利技术中，通过设置该内孔和缓压杆组件结构，在聚四氟乙烯板的内部均匀填充有缓压杆组件，再配合上弹簧，可以在聚四氟乙烯板受压变形的过程中，缓压杆组件和弹簧会产生反作用力，一方面抵抗变形，另一方面也可以加速板材的复原，大大提高了整个聚四氟乙烯板的韧性。
[0016]3、本专利技术中，通过设置该填充槽、环形卡槽、吸音棉板以及橡胶卡条结构，可以利用吸音棉板的作用下，充分提高聚四氟乙烯板自身的隔音效果，进一步提高聚四氟乙烯板的功能性，提高使用效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板的组合结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板的单体爆炸结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板图2中A处放大图；
[0020]图4为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板图2侧视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板图4中B处放大图；
[0022]图6为本专利技术提出一种聚四氟乙烯板中缓压杆组件结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、板体；2、端杆；3、对接件；4、凸块；5、嵌槽；6、凹孔；7、矩形块；8、矩形槽；9、内六角螺栓；10、螺孔；11、胶带；12、防尘纸；13、凸片；14、贯穿杆；15、内孔；16、缓压杆组件；1601、长杆；1602、短杆；1603、连杆；1604、弹簧；1605、垫块；17、填充槽；18、吸音棉板；19、橡胶卡条。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯板，包括板体1，板体1的两端分别安装有端杆2和对接件3，对接件3的外表面开设有嵌槽5，端杆2设置在嵌槽5的内
部，端杆2靠近板体1一侧的两端对称安装有矩形块7，板体1靠近端杆2的一端对称开设有矩形槽8，矩形块7和矩形槽8的内部分别开设有通孔和螺孔10，通孔和螺孔10的内部安装有内六角螺栓9，端杆2和对接件3的连接处贯穿设置有贯穿杆14，贯穿杆14的一端外表面开设有螺纹，贯穿杆14靠近螺纹的一端套设有螺母，通过设置该端杆2、对接件3、嵌槽5以及贯穿杆14结构，可以在该聚四氟乙烯板使用的过程中，实现板材之间的快速对接效果，同时对接过程中，不会出现错位、偏移的情况，操作简单方便，以此来方便整个板材的布置安装，减轻了工作人员的劳动负担。
[0029]请参阅图2
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5，端杆2的外表面均匀安装有凸块4，嵌槽5的内部均匀开设有凹孔6，凸块4与凹孔6呈一一对应关系，利用凸块4和凹孔6之间的配合，可以方便端杆2和对接件3之间的连接，端杆2靠近凸块4一侧的外表面设置有胶带11，胶带11的外表面设置有防尘纸12，利用胶带11的粘贴作用，进一步提高端杆2和对接件3的连接效果，方便固定，防尘纸12的外表面均匀开设有槽口，凸块4贯穿设置在槽口的内部，保证防尘纸12能够顺利地覆盖在胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的两端分别安装有端杆(2)和对接件(3)，所述对接件(3)的外表面开设有嵌槽(5)，所述端杆(2)设置在嵌槽(5)的内部，所述端杆(2)靠近板体(1)一侧的两端对称安装有矩形块(7)，所述板体(1)靠近端杆(2)的一端对称开设有矩形槽(8)，所述矩形块(7)和矩形槽(8)的内部分别开设有通孔和螺孔(10)，所述通孔和螺孔(10)的内部安装有内六角螺栓(9)，所述端杆(2)和对接件(3)的连接处贯穿设置有贯穿杆(14)，所述贯穿杆(14)的一端外表面开设有螺纹，所述贯穿杆(14)靠近螺纹的一端套设有螺母。2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯板，其特征在于：所述端杆(2)的外表面均匀安装有凸块(4)，所述嵌槽(5)的内部均匀开设有凹孔(6)，所述凸块(4)与凹孔(6)呈一一对应关系。3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯板，其特征在于：所述端杆(2)靠近凸块(4)一侧的外表面设置有胶带(11)，所述胶带(11)的外表面设置有防尘纸(12)。4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯板，其特征在于：所述防尘纸(12)的外表面均匀开设有槽口，所述凸块(4)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志国，
申请(专利权)人：东莞市宇辰绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：