一种化工物料精细筛选设备制造技术

本发明专利技术公开了一种化工物料精细筛选设备，包括底座、外筒、上料组件、筛分组件和接料组件，所述外筒固定设于底座上，所述上料组件设于底座上，所述接料组件设于底座上，所述筛分组件设于外筒内，所述筛分组件包括遮挡单元、调距单元、回落单元、空心轴、左圆板、X形分隔架一、右圆板、出料管和X形分隔架二。本发明专利技术涉及筛分设备技术领域，具体是提供了通过气力推动、旋转离心力以及堵料处两侧间距变化的配合来解决堵塞现象的非接触式清堵的化工物料精细筛选设备。细筛选设备。细筛选设备。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料精细筛选设备


[0001]本专利技术涉及筛分设备
，具体是指一种化工物料精细筛选设备。

技术介绍

[0002]凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在进行固体化工生产时，常常需要对其中的固体物料进行筛选，将其中不同大小的物料分离开，从而用于不同的生产。
[0003]现有化工筛选装置存在以下问题：大粒径的物料容易卡在筛孔位置处，影响其他物料的正常筛选。申请号为202110039853.6的一种往复式化工用新型化工物料筛选机公布了以下技术方案：辅助杆为圆柱杆状结构，且辅助杆与放置框底端面接触，并且辅助杆组成了筛孔处物料的拨动结构，从而可将卡在筛孔处的不合格物料拨出。虽然该专利技术专利通过机械接触的方式解决了筛孔堵塞的问题，但适用范围不广泛。在硬度较低的化工物料堵塞筛孔时，机械结构的直接接触容易打碎化工物料。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种化工物料精细筛选设备，为了解决现有技术在清理筛孔堵塞的过程中，机械结构的直接接触容易打碎化工物料的问题，本专利技术提出了通过气力推动、旋转离心力以及堵料处两侧间距变化的配合来解决堵塞现象的非接触式清堵的化工物料精细筛选设备。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：包括底座、外筒、上料组件、筛分组件和接料组件，所述外筒固定设于底座上，所述上料组件设于底座上，所述接料组件设于底座上，所述筛分组件设于外筒内，所述筛分组件包括遮挡单元、调距单元、回落单元、空心轴、左圆板、X形分隔架一、右圆板、出料管和X形分隔架二，所述空心轴穿过外筒一侧并且转动设于外筒内，所述左圆板固定设于空心轴上，所述X形分隔架一固定设于左圆板上，所述右圆板固定设于X形分隔架一上，所述出料管穿过右圆板并且固定设于X形分隔架一上，所述X形分隔架二固定设于出料管内。
[0006]进一步地，所述筛分组件还包括剔除鼓风机和包围环，所述遮挡单元设于外筒内，所述遮挡单元包括端面凸轮、四组遮挡板和四组铁质滚珠，所述端面凸轮固定设于外筒内壁上并且与左圆板同心设置，所述端面凸轮由厚圆弧段、薄圆弧段和过渡段构成，所述过渡段设于厚圆弧段与薄圆弧段之间，四组所述遮挡板呈圆周阵列设置，四组所述遮挡板均滑动贯穿左圆板并且滑动贴合设于右圆板上，所述遮挡板两侧与X形分隔架一滑动贴合连接，四组所述铁质滚珠一对一卡合设于四组遮挡板上并且均滚动设于端面凸环上，所述包围环固定设于外筒内，所述包围环、左圆板与右圆板同心设置，所述左圆板与右圆板上贯穿开设有多组剔除孔，所述左圆板与右圆板由X形分隔架一划分为四个筛分区域，四个所述筛分区域内的剔除孔孔径逐渐增大，所述剔除鼓风机固定贯穿设于外筒上并且输出端正对于左圆板。
[0007]进一步地，所述筛分组件还包括四组弧形挡片，四组所述弧形挡片均固定设于右圆板左侧，所述弧形挡片两侧与X形分隔架一固定连接，四个所述筛分区域内的弧形挡片厚度逐渐增大，所述调距单元包括外凸限制轨道、四组弧形调节杆、四组扭力轴和四组滚轮，所述包围环一侧开设有甩出槽，所述甩出槽和剔除鼓风机分别位于空心轴的前后两侧，所述外凸限制轨道固定设于甩出槽上，所述左圆板右侧开设有四组凹槽，四组所述扭力轴一对一转动设于四组凹槽内，四组所述弧形调节杆一对一固定设于四组扭力轴上并且贴合设于凹槽上，四组所述滚轮一对一转动设于四组弧形调节杆上并且滚动设于包围环内壁上。
[0008]进一步地，所述筛分组件还包括推动鼓风机，所述推动鼓风机贯穿固定设于外筒顶端并且输出端位于甩出槽正上方。
[0009]进一步地，所述上料组件包括存料桶、凹面分隔板、上料鼓风机和上料管道，所述存料桶固定设于底座上，所述存料桶上方开设有投料缺口，所述凹面分隔板固定设于存料桶内，所述上料鼓风机固定设于底座上并且输出端延伸至凹面分隔板下方，所述凹面分隔板中心开设有多组上料气孔，所述上料管道穿过存料桶顶端并且固定设于包围环下方。
[0010]进一步地，所述回落单元设于外筒内，所述回落单元包括弧形承接轨和回落管道，所述弧形承接轨固定设于外筒内并且位于包围环下方，所述回落管道固定设于弧形承接轨中心并且延伸至存料桶内。
[0011]进一步地，所述接料组件包括副电机、转盘、输送鼓风机、四组接料盒和四组软管，所述输送鼓风机固定设于底座上并且输出端正对于空心轴，所述副电机固定设于底座上，所述转盘固定设于副电机输出端上，四组所述接料盒圆周阵列固定设于转盘上，四组所述软管一对一固定设于四组接料盒上，所述出料管由X形分隔架二划分为四个出料区域，四组所述软管一对一固定设于四个出料区域上。
[0012]进一步地，所述筛分组件还包括主电机和两组齿轮，所述主电机固定设于外筒外侧，两组所述齿轮分别固定设于主电机输出端以及空心轴上，两组所述齿轮相互啮合连接。
[0013]进一步地，所述端面凸环为铁磁性材质，所述端面凸环与铁质滚珠磁性贴合连接。
[0014]进一步地，所述接料盒上固定设有透明视窗。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：1、本专利技术在筛分组件中设置了由弧形调节杆与外凸限制轨道等零部件组成的调距单元，能够调节弧形调节杆与另一侧弧形挡片的间距，相比于机械构件加压挤出堵塞物的传统方式，本专利技术的调距单元在不使用机械接触的条件下通过改变堵塞物两侧间距并减小挤压力的方式实现了堵塞物自动脱离的效果，避免出现硬度较低的化工物料在筛选设备中被机械构件挤压打碎的情况。
[0016]2、本专利技术中在左圆板、右圆板下方设置了弧形承接轨与回落管道，便于将落下的大粒径物料与小粒径物料重新导入存料桶中，并经X形分隔架一划分出的其他筛分区域再度筛分，直至进入合适的筛分区域并流入接料盒内。
[0017]3、本专利技术中用于实现筛分效果的左圆板、右圆板和X形分隔架一呈竖直状态设置，通过不断旋转改变物料进入的区域并实现筛选效果，相比于传统的滑梯式筛选设备占用面积更少。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的化工物料精细筛选设备的整体示意图；图2为本专利技术的化工物料精细筛选设备的剖面结构示意图；图3为本专利技术的上料组件的剖面结构示意图；图4为本专利技术的筛分组件的立体示意图；图5为本专利技术的筛分组件另一视角的立体示意图；图6为本专利技术的遮挡单元的立体示意图；图7为本专利技术的调距单元的立体示意图；图8为本专利技术在图7中A部分的局部放大图；图9为本专利技术的回落单元的立体示意图；图10为本专利技术的左圆板、X形分隔架一与右圆板的立体示意图；图11为本专利技术的左圆板的立体示意图；图12为本专利技术的弧形挡片、X形分隔架一与右圆板的立体示意图；图13为本专利技术的接料组件的立体示意图。
[0019]其中，1、底座，2、外筒，3、上料组件，301、存料桶，302、投料缺口，303、凹面分隔板，304、上料鼓风机，305、上料气孔，306、上料管道，4、筛分组件，401、主电机，402、空心轴，403、齿轮，404、左圆板，405、X形分隔架一，406、右圆板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工物料精细筛选设备，其特征在于：包括底座（1）、外筒（2）、上料组件（3）、筛分组件（4）和接料组件（8），所述外筒（2）固定设于底座（1）上，所述上料组件（3）设于底座（1）上，所述接料组件（8）设于底座（1）上，所述筛分组件（4）设于外筒（2）内，所述筛分组件（4）包括遮挡单元（5）、调距单元（6）、回落单元（7）、空心轴（402）、左圆板（404）、X形分隔架一（405）、右圆板（406）、出料管（407）和X形分隔架二（408），所述空心轴（402）穿过外筒（2）一侧并且转动设于外筒（2）内，所述左圆板（404）固定设于空心轴（402）上，所述X形分隔架一（405）固定设于左圆板（404）上，所述右圆板（406）固定设于X形分隔架一（405）上，所述出料管（407）穿过右圆板（406）并且固定设于X形分隔架一（405）上，所述X形分隔架二（408）固定设于出料管（407）内。2.根据权利要求1所述的一种化工物料精细筛选设备，其特征在于：所述筛分组件（4）还包括剔除鼓风机（410）和包围环（412），所述遮挡单元（5）设于外筒（2）内，所述遮挡单元（5）包括端面凸轮、四组遮挡板（505）和四组铁质滚珠（506），所述端面凸轮固定设于外筒（2）内壁上并且与左圆板（404）同心设置，所述端面凸轮由厚圆弧段（502）、薄圆弧段（503）和过渡段（504）构成，所述过渡段（504）设于厚圆弧段（502）与薄圆弧段（503）之间，四组所述遮挡板（505）呈圆周阵列设置，四组所述遮挡板（505）均滑动贯穿左圆板（404）并且滑动贴合设于右圆板（406）上，所述遮挡板（505）两侧与X形分隔架一（405）滑动贴合连接，四组所述铁质滚珠（506）一对一卡合设于四组遮挡板（505）上并且均滚动设于端面凸环（501）上，所述包围环（412）固定设于外筒（2）内，所述包围环（412）、左圆板（404）与右圆板（406）同心设置，所述左圆板（404）与右圆板（406）上贯穿开设有多组剔除孔（411），所述左圆板（404）与右圆板（406）由X形分隔架一（405）划分为四个筛分区域，四个所述筛分区域内的剔除孔（411）孔径逐渐增大，所述剔除鼓风机（410）固定贯穿设于外筒（2）上并且输出端正对于左圆板（404）。3.根据权利要求2所述的一种化工物料精细筛选设备，其特征在于：所述筛分组件（4）还包括四组弧形挡片（409），四组所述弧形挡片（409）均固定设于右圆板（406）左侧，所述弧形挡片（409）两侧与X形分隔架一（405）固定连接，四个所述筛分区域内的弧形挡片（409）厚度逐渐增大，所述调距单元（6）包括外凸限制轨道（601）、四组弧形调节杆（603）、四组扭力轴（604）和四组滚轮（605），所述包围环（412）一侧开设有甩出槽（413），所述甩出槽（413）和剔除鼓风机（410）分别位于空心轴（402）的前后两侧，所述外凸限制轨道（601）固定设于甩出槽（413）上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏程，张涛，尹锡明，周月雷，
申请(专利权)人：山西东强生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：