一种气体检测压力表制造技术

本发明专利技术属于气压测量技术领域，尤其涉及一种气体检测压力表，包括三头进气管、多面压力表、防震支架，所述三头进气管与多面压力表相连接，三头进气管与防震支架相连接，当气体压力过高，指针转动到接触报警器，进而将信息通过传输线一传递给控制器，控制器控制气缸一启动，带动挡片移动，在弹簧二收缩作用下，带动压杆下移压在挡板一上，进而阻挡气体进入进气主管，进而保护设备，防止气压过大造成设备损坏。防止气压过大造成设备损坏。防止气压过大造成设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测压力表


[0001]本专利技术属于气压测量
，尤其涉及一种气体检测压力表。

技术介绍

[0002]气压表是现在使用十分广泛的一种仪表，在环保检测，市区燃气供应，工厂生产和火力发电等许多行业都有应用。
[0003]如专利申请号为CN201911348002.9的气压表，包括表芯及覆设在该表芯上的一表壳，该表壳可由开口端套覆于表芯上，其中，表芯抵触于表壳的内环面的顶住面上，该表壳所设的卡勾系勾扣于表芯外缘，而表壳周壁上的缺缝系可分散因表芯卡入表壳内受力挤压产生的外力，但是该技术方案的缺点是无法在气压过高时阻挡气体进入进气主管，不能保护设备，容易造成设备损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种气体检测压力表，当气体压力过高，指针转动到接触报警器，进而将信息通过传输线一传递给控制器，控制器控制气缸一启动，带动挡片移动，在弹簧二收缩作用下，带动压杆下移压在挡板一上，进而阻挡气体进入进气主管，进而保护设备，防止气压过大造成设备损坏。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种气体检测压力表的具体技术方案如下：
[0006]一种气体检测压力表，包括三头进气管、多面压力表、防震支架，所述三头进气管与多面压力表相连接，三头进气管与防震支架相连接。
[0007]进一步，所述三头进气管包括进气主管、进气分管、伸缩管、螺纹管、进气孔、转纽、球阀、挡板一、伸缩杆一、弹簧一、弯杆、转杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、气缸一、挡片、压杆、弹簧二、外管，三个所述进气分管均与进气主管固定安装，进气分管与伸缩管滑动安装，伸缩管与螺纹管固定安装，进气孔设置在伸缩管上，转纽与球阀固定安装，球阀转动安装在进气分管上。
[0008]进一步，所述进气主管与挡板一滑动安装，挡板一与伸缩杆一固定安装，弹簧一一端固定安装在挡板一上，弹簧一另一端固定安装在进气主管上，进气主管与伸缩杆一滑动安装，伸缩杆一与弯杆配合安装，弯杆与转杆一转动安装，转杆一与锥齿轮一固定安装，锥齿轮一与锥齿轮二啮合传动，锥齿轮二与转轴一固定安装，进气主管与转轴一转动安装，弯杆与转轴一固定安装。
[0009]进一步，所述气缸一与挡片固定安装，压杆与外管滑动安装，进气主管与外管固定安装，弹簧二一端固定安装在压杆上，弹簧二另一端固定安装在外管上。
[0010]进一步，所述多面压力表包括外壳一、转轴二、齿轮一、齿轮二、中轮、上轮、转杆二、锥齿轮三、锥齿轮四、指针、表盘壳、表盘、转纽二、上限指针、报警器、传输线一、控制器、方块一、螺杆一、方块二、外圈、限位槽、滑块一、限位柱，所述外壳一与转轴二转动安装，转轴二与齿轮一固定安装，齿轮一与齿轮二啮合传动，齿轮二与中轮配合安装，中轮与上轮配
合安装，上轮与转杆二固定安装，转杆二与锥齿轮三固定安装，锥齿轮三与锥齿轮四啮合传动，锥齿轮四与指针固定安装，锥齿轮四与表盘壳转动安装。
[0011]进一步，所述表盘壳与表盘固定安装，表盘壳与转纽二转动安装，转纽二与上限指针固定安装，上限指针与报警器固定安装，报警器与传输线一固定安装，传输线一与控制器固定安装，外壳一与控制器固定安装，外壳一与方块一转动安装，方块一与螺杆一转动安装，螺杆一与方块二螺纹安装，方块二与外圈转动安装。
[0012]进一步，所述外壳一与外圈转动安装，限位槽设置在外圈上，外壳一与滑块一滑动安装，滑块一与限位柱固定安装，限位槽与限位柱配合安装，滑块一与表盘壳固定安装，外壳一与进气主管固定安装，转轴二与转轴一固定安装。
[0013]进一步，所述防震支架包括外壳二、固定圈一、固定圈二、固定圈三、齿轮三、电机、绑带、伸缩杆二、弹簧三、外管三、夹具管、转杆三、转杆四、移动块、外架五、移动杆五、弹簧五，所述外壳二与固定圈一固定安装，外壳二与固定圈二固定安装，固定圈三与齿轮三啮合传动，齿轮三与电机归档安装，外壳二与电机固定安装，外壳二与绑带固定安装，外壳二与外管三固定安装，弹簧三一端与外壳二固定安装，弹簧三另一端与伸缩杆二固定安装，伸缩杆二与外管三滑动安装。
[0014]进一步，所述夹具管与转杆三转动安装，夹具管与转杆四转动安装，转杆四与移动块转动安装，转杆三与外架五转动安装，移动块与外架五滑动安装，外架五与移动杆五固定安装，弹簧五一端与移动杆五固定安装，弹簧五另一端与外壳二固定安装，固定圈一与进气主管固定安装，固定圈二与进气分管固定安装，固定圈三与伸缩管固定安装。
[0015]本专利技术的优点在于：
[0016]转动伸缩管带动螺纹管转动，将螺纹管拧进需要安装的管道内，转动转纽带动球阀转动，进而打开球阀，气体从进气孔进入，气体将将挡板一顶起，带动伸缩杆一上移，带动弹簧一被压缩，带动弯杆上移，带动转杆一转动，带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，带动转轴一转动，三个进气分管可从不同方向进气。
[0017]转轴一转动带动转轴二转动，带动齿轮一转动，带动三个齿轮二转动，带动中轮转动，带动上轮转动，带动转杆二转动，带动锥齿轮三转动，带动锥齿轮四转动，带动指针转动，进而将气体压力显示在表盘上，转动转纽二带动上限指针转动，带动报警器移动，进而设置报警上限气体压力，当气体压力过高，指针转动到接触报警器，进而将信息通过传输线一传递给控制器，控制器控制气缸一启动，带动挡片移动，在弹簧二收缩作用下，带动压杆下移压在挡板一上，进而阻挡气体进入进气主管，进而保护设备，防止气压过大造成设备损坏，转动螺杆一带动方块二移动，带动外圈转动，带动限位柱在限位槽内移动，带动滑块一在外壳一内滑动，带动转杆二移动，带动中轮与上轮移动，进而带动表盘壳移动，进而改变三个表盘壳位置。
[0018]启动电机带动齿轮三转动，带动固定圈三移动，带动伸缩管移动，进而改变压力表的位置，进而适应复杂位置，当设备前端遇到撞击时，带动伸缩杆二后移，带动弹簧三被压缩，进而保护设备，防止设备被撞坏，向后拉动三个夹具管，带动外架五与移动杆五后移，带动弹簧五被拉伸，两组夹具管夹住固定物，当遇到不均匀的固定物，转杆三与转杆四转动，带动移动块在外架五内移动，带动三个夹具管贴和固定物上，进而固定更牢固。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图一；
[0020]图2为本专利技术的整体结构示意图二；
[0021]图3为图2的剖切线位置示意图；
[0022]图4为图3沿着A
‑
A截面的剖视图；
[0023]图5为本专利技术的三头进气管结构示意图；
[0024]图6为图5的剖切线位置示意图；
[0025]图7为图6沿着B
‑
B截面的剖视图；
[0026]图8为图6沿着C
‑
C截面的剖视图；
[0027]图9为图6沿着G
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G截面的剖视图；
[0028]图10为本专利技术的多面压力表结构示意图；
[0029]图11为图10的剖切线位置示意图一；
[0030]图12为图11沿着H
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体检测压力表，其特征在于，包括三头进气管(1)、多面压力表(2)、防震支架(3)，所述三头进气管(1)与多面压力表(2)相连接，三头进气管(1)与防震支架(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种气体检测压力表，其特征在于，所述三头进气管(1)包括进气主管(1
‑
1)、进气分管(1
‑
2)、伸缩管(1
‑
3)、螺纹管(1
‑
4)、进气孔(1
‑
5)、转纽(1
‑
6)、球阀(1
‑
7)、挡板一(1
‑
8)、伸缩杆一(1
‑
9)、弹簧一(1
‑
10)、弯杆(1
‑
11)、转杆一(1
‑
12)、锥齿轮一(1
‑
13)、锥齿轮二(1
‑
14)、转轴一(1
‑
15)、气缸一(1
‑
16)、挡片(1
‑
17)、压杆(1
‑
18)、弹簧二(1
‑
19)、外管(1
‑
20)，三个所述进气分管(1
‑
2)均与进气主管(1
‑
1)固定安装，进气分管(1
‑
2)与伸缩管(1
‑
3)滑动安装，伸缩管(1
‑
3)与螺纹管(1
‑
4)固定安装，进气孔(1
‑
5)设置在伸缩管(1
‑
3)上，转纽(1
‑
6)与球阀(1
‑
7)固定安装，球阀(1
‑
7)转动安装在进气分管(1
‑
2)上。3.根据权利要求2所述的一种气体检测压力表，其特征在于，所述进气主管(1
‑
1)与挡板一(1
‑
8)滑动安装，挡板一(1
‑
8)与伸缩杆一(1
‑
9)固定安装，弹簧一(1
‑
10)一端固定安装在挡板一(1
‑
8)上，弹簧一(1
‑
10)另一端固定安装在进气主管(1
‑
1)上，进气主管(1
‑
1)与伸缩杆一(1
‑
9)滑动安装，伸缩杆一(1
‑
9)与弯杆(1
‑
11)配合安装，弯杆(1
‑
11)与转杆一(1
‑
12)转动安装，转杆一(1
‑
12)与锥齿轮一(1
‑
13)固定安装，锥齿轮一(1
‑
13)与锥齿轮二(1
‑
14)啮合传动，锥齿轮二(1
‑
14)与转轴一(1
‑
15)固定安装，进气主管(1
‑
1)与转轴一(1
‑
15)转动安装，弯杆(1
‑
11)与转轴一(1
‑
15)固定安装。4.根据权利要求2所述的一种气体检测压力表，其特征在于，所述气缸一(1
‑
16)与挡片(1
‑
17)固定安装，压杆(1
‑
18)与外管(1
‑
20)滑动安装，进气主管(1
‑
1)与外管(1
‑
20)固定安装，弹簧二(1
‑
19)一端固定安装在压杆(1
‑
18)上，弹簧二(1
‑
19)另一端固定安装在外管(1
‑
20)上。5.根据权利要求1所述的一种气体检测压力表，其特征在于，所述多面压力表(2)包括外壳一(2
‑
1)、转轴二(2
‑
2)、齿轮一(2
‑
3)、齿轮二(2
‑
4)、中轮(2
‑
5)、上轮(2
‑
6)、转杆二(2
‑
7)、锥齿轮三(2
‑
8)、锥齿轮四(2
‑
9)、指针(2
‑
10)、表盘壳(2
‑
11)、表盘(2
‑
12)、转纽二(2
‑
13)、上限指针(2
‑
14)、报警器(2
‑
15)、传输线一(2
‑
16)、控制器(2
‑
17)、方块一(2
‑
18)、螺杆一(2
‑
19)、方块二(2
‑
20)、外圈(2
‑
21)、限位槽(2
‑
22)、滑块一(2
‑
23)、限位柱(2
‑
24)，所述外壳一(2
‑
1)与转轴二(2
‑
2)转动安装，转轴二(2
‑
2)与齿轮一(2
‑
3)固定安装，齿轮一(2
‑
3)与齿轮二(2
‑
4)啮合传动，齿轮二(2
‑
4)与中轮(2
‑
5)配合安装，中轮(2
‑
5)与上轮(2
‑
6)配合安装，上轮(2
‑
6)与转杆二(2
‑
7)固定安装，转杆二(2
‑
7)与锥齿轮三(2<...

【专利技术属性】
技术研发人员：华启国，梁福秋，曹爱民，王兰，陈萍，计昊，梁钰，李婷，潘海东，
申请(专利权)人：安徽天康集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：