捆草网覆膜包装机及包装方法技术

本发明专利技术公开了捆草网覆膜包装机及包装方法，包括机架，机架的内壁固定安装有底撑台，底撑台的顶面分别开设有承托槽、热熔环槽和断膜环槽，断膜环槽的内部固定安装有环形切刀，底撑台的表面及机架的表面均安装有覆膜机构，两个覆膜机构呈对称设置，机架的上部固定安装有一组竖直设置的施压推杆，一组施压推杆的底端固定安装有断膜环架。本发明专利技术通过覆膜机构、进料机构、断膜环架和环形切刀等结构的设置，使本装置能够高效完成捆草网的覆膜包装作业，且本装置在捆草网覆膜包装时，一方面能够实现捆草网卷的覆膜时的连续自动上料，另一方面还能够完成包装后捆草网卷的自动下料及废膜的自动回收作业。动回收作业。动回收作业。

【技术实现步骤摘要】
捆草网覆膜包装机及包装方法


[0001]本专利技术涉及捆草网包装
，具体地说，涉及捆草网覆膜包装机及包装方法。

技术介绍

[0002]捆草网是在秸秆或饲草在收割后，对打包好的饲草进行包裹，避免饲草脱落或散开的一种网状物，捆草网在加工完毕后，需要依次进行收卷及卷收捆草网的覆膜包装作业。
[0003]现有技术中，已经出现了多种样式的覆膜包装机，如公开号CN204489239U的专利文件公开了一种布卷包装机，包括机架、进布机构、覆膜机构和薄膜切断机构，覆膜机构两侧的机架上对称安装有热吹风机机构，覆膜机构包括环形设置的薄膜支架、导膜辊组以及卷膜辊，上述覆膜包装机与现有技术相比结构更为紧凑且易于组装，其造价低廉，布卷包装的稳定性高，但是上述覆膜包装机在使用时不便于实现捆草网卷的覆膜时的连续自动上料、包装后捆草网卷的自动下料及废膜的自动回收作业，基于此，本专利技术提供了捆草网覆膜包装机及包装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供捆草网覆膜包装机及包装方法，本专利技术通过覆膜机构、进料机构、断膜环架和环形切刀等结构的设置，使本装置能够高效完成捆草网的覆膜包装作业，且本装置在捆草网覆膜包装时，一方面能够实现捆草网卷的覆膜时的连续自动上料，另一方面还能够完成包装后捆草网卷的自动下料及废膜的自动回收作业。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，捆草网覆膜包装机，所采用的技术方案是：包括机架，所述机架的内壁固定安装有底撑台，所述底撑台的顶面分别开设有承托槽、热熔环槽和断膜环槽，所述断膜环槽的内部固定安装有环形切刀，所述底撑台的表面及机架的表面均安装有覆膜机构，两个覆膜机构呈对称设置，所述机架的上部固定安装有一组竖直设置的施压推杆，一组所述施压推杆的底端固定安装有断膜环架，所述断膜环架的底面固定开设有与环形切刀配合的刀槽，所述断膜环架的内壁固定安装有一组竖直设置的弹性缓冲件，所述断膜环架的内壁通过一组弹性缓冲件固定连接有热覆箱，所述热覆箱的周侧面与断膜环架滑动连接，所述热覆箱的底面内置有电热环片，所述热覆箱的顶面安装有热风机，所述热风机出风口的一端与热覆箱的内腔固定连通，所述机架的侧面固定安装有进料机构。
[0008]作为优选方案，所述覆膜机构分别包括两个对称设置的导膜辊、对称设置的废膜卷辊和出膜辊，所述导膜辊、废膜卷辊和出膜辊的两端均与机架转动连接，所述机架的表面且对应废膜卷辊和出膜辊的位置均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴端分别与废膜卷辊和出膜辊传动连接，所述废膜卷辊与出膜辊的相对表面之间卷绕有覆膜本
体，两个所述导膜辊的周侧面均与覆膜本体转动贴合。
[0009]作为优选方案，所述机架的侧面且相邻底撑台的位置固定安装有下料箱，所述下料箱的内部固定设置有导料斜面。
[0010]作为优选方案，所述进料机构分别包括与下料箱固定连接的输送架和与机架固定连接的储料箱，所述储料箱的侧面固定安装有入料台，所述储料箱的内部放置有一组由上至下依次排列的捆草卷本体，所述输送架的内壁滑动连接有进料滑台，所述输送架的内表面之间安装有丝杆驱动模块，所述丝杆驱动模块的周侧面与进料滑台传动连接，所述进料滑台的顶面固定安装有夹料台，所述夹料台的内壁固定安装有调距模块，所述调距模块的周侧面传动连接有两个对称设置的钳板，两个所述钳板的顶面均固定安装有挡料板，两个所述挡料板的顶面均与储料箱滑动贴合，两个所述挡料板的表面均开设有一与捆草卷本体配合的落料孔，两个所述钳板的侧面且对应落料孔的位置均固定安装有用于捆草卷本体承托的托料架。
[0011]作为优选方案，所述储料箱呈竖直设置且所述储料箱为两端开口的中空箱形结构，所述储料箱的内腔形状与捆草卷本体的形状适配，所述入料台的内壁固定设置有用于捆草卷本体进料的进料斜面。
[0012]作为优选方案，所述覆膜本体的宽度为捆草卷本体直径的2
‑
4倍，两个所述覆膜机构的相对表面之间固定设置有进料流道，所述进料流道的入料方向与废膜卷辊的轴线平行。
[0013]作为优选方案，所述调距模块分别包括传动电机和传动丝杆，所述传动电机的一表面与夹料台固定连接，所述传动丝杆的两端均与夹料台转动连接，所述传动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个钳板传动连接。
[0014]作为优选方案，所述热覆箱为底端开口的中空箱形结构，所述热熔环槽设置于断膜环槽的内侧，所述承托槽设置于热熔环槽的内侧。
[0015]作为优选方案，所述挡料板的长度为覆膜本体宽度的2
‑
3倍。
[0016]作为优选方案，捆草网覆膜包装机的包装方法，包括以下步骤：
[0017]SS001、预设，作业前，输送架的入料口处与捆草卷本体的自动上料设备连接为一体，下料箱出料口的一侧与外部输送设备连通，覆膜作业前，施压推杆充分复位，并使热覆箱位于上侧覆膜本体的上方；
[0018]SS002、覆膜包装作业，非进料状态下，在丝杆驱动模块的作用下，落料孔与储料箱的出料口处呈错位设置，错位设置后，挡料板继而对储料箱的底部出料口进行封堵，当需要进行进料作业时，丝杆驱动模块通过对夹料台的位置改变，使落料孔的位置与储料箱的出料口处对准，对准后，由于储料箱的出料口处无封堵，储料箱中最低处的捆草卷本体继而进入两个钳板之间，且捆草卷本体进入两个钳板之间后，捆草卷本体的位置被托料架最终所限定，随后，调距模块驱动两个钳板对捆草卷本体进行夹持，夹持完毕后，丝杆驱动模块驱动夹料台运动，并最终使捆草卷本体运动至承托槽的正上方，随后，调距模块使两个钳板失去对捆草卷本体的夹持作用，两个钳板复位完毕后，在丝杆驱动模块的作用下，夹料台复位至初始位置，夹料台复位完毕后，上方覆膜机构中的出膜辊将覆膜本体放出指定长度，随后，施压推杆驱动断膜环架缓速向下运动，在断膜环架向下运动时，热覆箱的底面首先于覆
膜本体接触，在施压推杆向下位移指定行程后，电热环片自动开启并以设定温度加热，电热环片开启加热状态后，继而使两个覆膜机构中的覆膜本体热熔为一体，热熔完毕后，电热环片自动关闭，随后，热风机向热覆箱中供热指定时间，热风机工作时，施压推杆继续位移，并使断膜环架中的刀槽与环形切刀贴合，继而实现对覆膜本体的截断，当覆膜本体被截断时，覆膜本体的两侧残留有供废膜卷辊卷收的废边，断膜环架对覆膜本体截断后，施压推杆自动复位，复位完毕后，丝杆驱动模块通过对两个钳板的控制，使包装完毕后的捆草卷本体进入下料箱中，随后，两个废膜卷辊旋转指定圈数并对废膜边进行收卷，当废膜边被收卷完毕后，本包装机重复上述流程，继而完成对捆草卷本体的连续自动包装。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了捆草网覆膜包装机及包装方法，具备以下
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.捆草网覆膜包装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定安装有底撑台(2)，所述底撑台(2)的顶面分别开设有承托槽(3)、热熔环槽(4)和断膜环槽(5)，所述断膜环槽(5)的内部固定安装有环形切刀(6)，所述底撑台(2)的表面及机架(1)的表面均安装有覆膜机构，两个覆膜机构呈对称设置，所述机架(1)的上部固定安装有一组竖直设置的施压推杆(7)，一组所述施压推杆(7)的底端固定安装有断膜环架(8)，所述断膜环架(8)的底面固定开设有与环形切刀(6)配合的刀槽(9)，所述断膜环架(8)的内壁固定安装有一组竖直设置的弹性缓冲件(10)，所述断膜环架(8)的内壁通过一组弹性缓冲件(10)固定连接有热覆箱(11)，所述热覆箱(11)的周侧面与断膜环架(8)滑动连接，所述热覆箱(11)的底面内置有电热环片(12)，所述热覆箱(11)的顶面安装有热风机(13)，所述热风机(13)出风口的一端与热覆箱(11)的内腔固定连通，所述机架(1)的侧面固定安装有进料机构。2.根据权利要求1所述的捆草网覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜机构分别包括两个对称设置的导膜辊(14)、对称设置的废膜卷辊(15)和出膜辊(16)，所述导膜辊(14)、废膜卷辊(15)和出膜辊(16)的两端均与机架(1)转动连接，所述机架(1)的表面且对应废膜卷辊(15)和出膜辊(16)的位置均固定安装有伺服电机(17)，两个所述伺服电机(17)的输出轴端分别与废膜卷辊(15)和出膜辊(16)传动连接，所述废膜卷辊(15)与出膜辊(16)的相对表面之间卷绕有覆膜本体(18)，两个所述导膜辊(14)的周侧面均与覆膜本体(18)转动贴合。3.根据权利要求2所述的捆草网覆膜包装机，其特征在于：所述机架(1)的侧面且相邻底撑台(2)的位置固定安装有下料箱(19)，所述下料箱(19)的内部固定设置有导料斜面。4.根据权利要求3所述的捆草网覆膜包装机，其特征在于：所述进料机构分别包括与下料箱(19)固定连接的输送架(20)和与机架(1)固定连接的储料箱(21)，所述储料箱(21)的侧面固定安装有入料台(22)，所述储料箱(21)的内部放置有一组由上至下依次排列的捆草卷本体(23)，所述输送架(20)的内壁滑动连接有进料滑台(24)，所述输送架(20)的内表面之间安装有丝杆驱动模块(25)，所述丝杆驱动模块(25)的周侧面与进料滑台(24)传动连接，所述进料滑台(24)的顶面固定安装有夹料台(26)，所述夹料台(26)的内壁固定安装有调距模块(27)，所述调距模块(27)的周侧面传动连接有两个对称设置的钳板(28)，两个所述钳板(28)的顶面均固定安装有挡料板(29)，两个所述挡料板(29)的顶面均与储料箱(21)滑动贴合，两个所述挡料板(29)的表面均开设有一与捆草卷本体(23)配合的落料孔(30)，两个所述钳板(28)的侧面且对应落料孔(30)的位置均固定安装有用于捆草卷本体(23)承托的托料架(31)。5.根据权利要求4所述的捆草网覆膜包装机，其特征在于：所述储料箱(21)呈竖直设置且所述储料箱(21)为两端开口的中空箱形结构，所述储料箱(21)的内腔形状与捆草卷本体(23)的形状适配，所述入料台(22)的内壁固定设置有用于捆草卷本体(23)进料的进料斜面。6.根据权利要求2所述的捆草网覆膜包装机，其特征在于：所述覆膜本体(18)的宽度为捆草卷本体(23)直径的2
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4倍，两个所述覆膜机构的相对表面之间固定设置有进料流道，所述进料流道的入料方向与废...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一博，朱新淮，闫梅，
申请(专利权)人：界首市艾佳塑业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：