一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，涉及到焊接设备技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部转动连接有第二转轴，所述圆盘的外部套装有转套，所述转套固定连接在第二转轴的顶部，所述转套的外部设置有四个第一支板，所述第一支板的内部开设有滑动通道，所述滑动通道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面转动连接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有夹板，所述第一支板的上方设置有焊接头。该柴油发电机组箱体加工用焊接设备，四个焊接头同步对箱体的四条焊接缝进行焊接，无需重新固定夹持，提高了焊接的效率，保证焊接效果。保证焊接效果。保证焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别涉及一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]柴油发电机组是以柴油为主燃料的一种发电设备，以柴油发动机为原动力带动发电机发电，把动能转换成电能和热能的机械设备。发电机组在使用时会产生很大的噪音，因此一般会对将发电机组放入较大的箱体内，除必要的进、排风口等，整个发电机组等装置被密封在箱体内，来达到降噪静音的目的，且其箱体还可保护发动机组等装置。
[0003]柴油发电机组大多呈长方体状结构，在对其侧壁进行焊接时，生产者往往需要将四个侧壁板件进行拼接后再进行焊接，在焊接的过程中，需要人工操作夹具从而对其中两个板件进行定位再进行焊接，最后将其余板件逐一定位并进行焊接，然而，这种定位方式使得每次的定位基准都不相同，这样不仅容易影响箱体中板件之间的平行度或垂直度，进而降低了产品的加工精度，而且生产效率低，增加了生产成本；同时由于不同尺寸箱体对应的板件的长宽尺寸都不相同，而每一种尺寸之箱体的加工都需要定制对应的一种夹具，这样无形中增加了生产成本。
[0004]因此，专利技术一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出柴油发电机组大多呈长方体状结构，在对其侧壁进行焊接时，生产者往往需要将四个侧壁板件进行拼接后再进行焊接，在焊接的过程中，需要人工操作夹具从而对其中两个板件进行定位再进行焊接，最后将其余板件逐一定位并进行焊接，然而，这种定位方式使得每次的定位基准都不相同，这样不仅容易影响箱体中板件之间的平行度或垂直度，进而降低了产品的加工精度，而且生产效率低，增加了生产成本；同时由于不同尺寸箱体对应的板件的长宽尺寸都不相同，而每一种尺寸之箱体的加工都需要定制对应的一种夹具，这样无形中增加了生产成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，包括操作台，所述操作台的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部转动连接有第二转轴，所述圆盘的外部套装有转套，所述转套固定连接在第二转轴的顶部，所述转套的外部设置有四个第一支板，四个第一支板围绕转套的外部均匀分布，其中两个相对分布的第一支板固定连接在转套外壁上，另外两个第一支板靠近转套一端的下表面固定连接有支架，所述支架呈U型结构，所述支架靠近圆盘的一端固定连接在圆盘上，所述第一支板的内部开设有滑动通道，所述滑动通道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面转动连接有圆杆，所述圆杆位于滑板靠近转套的一端上，所述圆杆的顶部固定连接有夹板，所述夹板呈L型结构，所述第一支板的上方设置有焊接头，所述圆
盘的下方设置有带动第一支板转动的驱动组件，相邻两个第一支板之间均设置有与夹板配合的支撑组件。
[0007]优选的，所述滑动通道的两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述滑板的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述滑动通道的内部设置有电动推杆，所述电动推杆位于滑板与转套之间，所述电动推杆的一端固定连接在滑板上，所述电动推杆的另一端固定连接在滑动通道内壁上。
[0008]优选的，所述驱动组件包括第三转轴、第一齿轮、齿块、第二齿轮和第三电机，所述齿块设置为多个，所述第三转轴转动连接在操作台的上表面，所述第一齿轮固定连接在第三转轴的外部，所述第二齿轮固定连接在第一转轴的外部，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述齿块固定连接在转套的内壁上，多个齿块围绕转套的内壁连续分布，所述第一齿轮与齿块啮合连接，所述第三电机固定连接在操作台的下表面，所述第一转轴固定连接在第三电机的驱动轴上。
[0009]优选的，所述支撑组件包括第二支板、第二滑槽、第二滑块、支撑块和卡槽，所述第二支板固定连接在操作台的上表面，所述第二滑槽开设在第二支板的顶部，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑块与第二滑槽均呈T型结构，所述支撑块固定连接在第二滑块的顶部，所述卡槽开设在支撑块的顶部。
[0010]优选的，所述第二滑块朝向转套的一面转动连接有转条，所述转条设置为两个，两个转条呈V型分布，两个转条分别转动连接在第二滑块两侧的第一支板上。
[0011]优选的，所述夹板的内部开设有空腔，所述夹板远离转套的两个侧壁上均开设有风口，所述风口与空腔连通，所述夹板的下方设置有与风口配合的抽风组件，所述抽风组件包括三通接头、第二气管、第二电磁阀和抽风机，所述抽风机固定连接在第一支板的侧壁上，所述三通接头连通在抽风机的进风端上，所述第二气管的一端与空腔连通，所述第二气管的另一端与三通接头连通，所述第二电磁阀固定安装在第二气管上。
[0012]优选的，所述滑板的上表面固定连接有立板，所述立板位于滑板远离夹板的一端，所述立板朝向夹板一面的顶部固定连接有第一横板，所述第一横板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部转动连接在滑板上，所述第一横板的上表面固定连接有第一电机，所述螺纹杆固定连接在第一电机的驱动轴上，所述螺纹杆上螺纹连接有滑座，所述立板朝向螺纹杆的一面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块固定连接在滑座上，所述焊接头固定连接在滑座朝向夹板的一面上。
[0013]优选的，所述滑座朝向夹板一面的底部固定连接有第三横板，所述第三横板远离滑座的一端穿设有圆管，且第三横板与圆管固定连接，所述滑板的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有海绵过滤板，所述海绵过滤板上开设有供圆管穿过的圆孔，所述水箱的顶部连通有第一气管，所述第一气管远离水箱的一端连通在三通接头上，所述第一气管上固定安装有第一电磁阀，所述圆管的顶部转动连接有风罩。
[0014]优选的，所述风罩的外部固定连接有第四齿轮，所述第三横板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮位于第三横板的上方，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述圆管的顶部固定连接有第二半圆板，所述风罩的内壁上固定连接有第一半圆板。
[0015]优选的，所述滑座朝向夹板一面的中部固定连接有第二横板，所述第二横板的下
表面固定连接有雾化喷头，所述水箱的外壁上固定连接有水泵，所述水泵的进水端与水箱连通，所述水泵的出水端上连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端与雾化喷头连通，所述第二横板的上表面固定连接有方块，所述方块位于第二横板靠近夹板的一端，所述方块的顶部固定连接有挡板，所述挡板上开设有与夹板吻合的开口。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：1、通过四组支撑组件分别对箱体的四个侧壁板件进行支撑，并通过L型结构的夹板使其依次首尾对接。启动第二电磁阀和抽风机，抽风机通过第二气管、空腔和风口对板件进行吸附固定，然后关闭第二电磁阀，使得空腔内部保持负压状态。且通过对相邻两个板件的对接处进行固定，提高焊接的精准度。四个焊接头同步对箱体的四条焊接缝进行焊接，无需重新固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部转动连接有第一转轴（2），所述第一转轴（2）的顶部固定连接有圆盘（3），所述圆盘（3）的顶部转动连接有第二转轴（5），所述圆盘（3）的外部套装有转套（4），所述转套（4）固定连接在第二转轴（5）的顶部，所述转套（4）的外部设置有四个第一支板（6），四个第一支板（6）围绕转套（4）的外部均匀分布，其中两个相对分布的第一支板（6）固定连接在转套（4）外壁上，另外两个第一支板（6）靠近转套（4）一端的下表面固定连接有支架（14），所述支架（14）呈U型结构，所述支架（14）靠近圆盘（3）的一端固定连接在圆盘（3）上，所述第一支板（6）的内部开设有滑动通道（16），所述滑动通道（16）的内部滑动连接有滑板（8），所述滑板（8）的上表面转动连接有圆杆（18），所述圆杆（18）位于滑板（8）靠近转套（4）的一端上，所述圆杆（18）的顶部固定连接有夹板（19），所述夹板（19）呈L型结构，所述第一支板（6）的上方设置有焊接头（34），所述圆盘（3）的下方设置有带动第一支板（6）转动的驱动组件，相邻两个第一支板（6）之间均设置有与夹板（19）配合的支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，其特征在于：所述滑动通道（16）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（9），所述滑板（8）的两侧均固定连接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）滑动连接在第一滑槽（9）的内部，所述滑动通道（16）的内部设置有电动推杆（11），所述电动推杆（11）位于滑板（8）与转套（4）之间，所述电动推杆（11）的一端固定连接在滑板（8）上，所述电动推杆（11）的另一端固定连接在滑动通道（16）内壁上。3.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括第三转轴（12）、第一齿轮（13）、齿块（15）、第二齿轮（17）和第三电机（53），所述齿块（15）设置为多个，所述第三转轴（12）转动连接在操作台（1）的上表面，所述第一齿轮（13）固定连接在第三转轴（12）的外部，所述第二齿轮（17）固定连接在第一转轴（2）的外部，所述第二齿轮（17）与第一齿轮（13）啮合连接，所述齿块（15）固定连接在转套（4）的内壁上，多个齿块（15）围绕转套（4）的内壁连续分布，所述第一齿轮（13）与齿块（15）啮合连接，所述第三电机（53）固定连接在操作台（1）的下表面，所述第一转轴（2）固定连接在第三电机（53）的驱动轴上。4.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，其特征在于：所述支撑组件包括第二支板（23）、第二滑槽（24）、第二滑块（25）、支撑块（26）和卡槽（54），所述第二支板（23）固定连接在操作台（1）的上表面，所述第二滑槽（24）开设在第二支板（23）的顶部，所述第二滑块（25）滑动连接在第二滑槽（24）的内部，所述第二滑块（25）与第二滑槽（24）均呈T型结构，所述支撑块（26）固定连接在第二滑块（25）的顶部，所述卡槽（54）开设在支撑块（26）的顶部。5.根据权利要求4所述的一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，其特征在于：所述第二滑块（25）朝向转套（4）的一面转动连接有转条（22），所述转条（22）设置为两个，两个转条（22）呈V型分布，两个转条（22）分别转动连接在第二滑块（25）两侧的第一支板（6）上。6.根据权利要求1所述的一种柴油发电机组箱体加工用焊接设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，郑春雄，
申请(专利权)人：福建威曼动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：