一种多模式开闭的隔音门窗结构制造技术

本发明专利技术公开了一种多模式开闭的隔音门窗结构，包括外框、锁止机构和限位机构；外框：其左右内壁上端对称设有转轴，两个转轴分别与内框左右侧面上端对应设置的圆孔转动连接，内框的内部设有隔音玻璃；锁止机构：设置于内框的内部，两个转轴的相对内侧端头均设有与锁止机构配合的条形板；限位机构：设置于内框的内部上端，两个条形板之间设有与限位机构配合的固定轴，固定轴的中部设有与限位机构配合的限位环，该多模式开闭的隔音门窗结构，使窗户既能够向内打开，又能够向外打开，从而实现窗户的多模式开闭，当窗户闭合时，能够对窗户的上下两端进行锁止，使窗户的密封性和隔音性能更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种多模式开闭的隔音门窗结构


[0001]本专利技术涉及隔音门窗
，具体为一种多模式开闭的隔音门窗结构。

技术介绍

[0002]隔音门窗，是以塑钢、铝合金、碳钢、冷思钢板建筑五金材料，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成的门窗，隔音门窗的玻璃通常采用双层中空隔音玻璃来保证窗户的隔音性能，在我们平时生活中，我们最常见的开窗方式一种是推拉窗，一种是平开窗，而平开窗又分为外开窗和内开窗，外平开窗使用方便，通风性好，且不占用室内空间，但是在极端恶劣的台风天可能会出现窗户坠落的隐患，因而很多地区的高层建筑禁用外开窗，内平开窗清洁方便，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，但室内开窗开启时会占据室内部分空间，开启时无法拉上窗帘，而现有的窗户通常只有一种开闭方式，无法根据需要自由选择窗户的开闭方式，使用不够方便，为此，我们提出了一种多模式开闭的隔音门窗结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多模式开闭的隔音门窗结构，使窗户既能够向内打开，又能够向外打开，从而实现窗户的多模式开闭，当窗户闭合时，能够对窗户的上下两端进行锁止，使窗户的密封性和隔音性能更好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多模式开闭的隔音门窗结构，包括外框、锁止机构和限位机构；
[0005]外框：其左右内壁上端对称设有转轴，两个转轴分别与内框左右侧面上端对应设置的圆孔转动连接，内框的内部设有隔音玻璃；
[0006]锁止机构：设置于内框的内部，两个转轴的相对内侧端头均设有与锁止机构配合的条形板；
[0007]限位机构：设置于内框的内部上端，两个条形板之间设有与限位机构配合的固定轴，固定轴的中部设有与限位机构配合的限位环，使窗户既能够向内打开，又能够向外打开，从而实现窗户的多模式开闭，当窗户闭合时，能够对窗户的上下两端进行锁止，使窗户的密封性和隔音性能更好。
[0008]进一步的，所述锁止机构包括U型架和凹槽板，所述U型架滑动连接于内框的内部，U型架的上端设有凹槽板，凹槽板位于内框的内部上端，两个条形板均与凹槽板配合设置，内框的下端中心处转动连接有与U型架配合的把手，把手的中部设有台阶槽，方便对内框进行锁止固定。
[0009]进一步的，所述内框框体的内部下端左右对称设有凸台，凸台的上端均设有拉簧，拉簧的上端分别与U型架左右侧面对应设置的凸块固定连接，方便U型架的自动复位。
[0010]进一步的，所述凸台的上表面中部均设有圆杆，U型架左右侧面的凸块中部均设有
与圆杆配合的导向孔，对U型架起到滑动导向作用。
[0011]进一步的，所述凸台的底面均设有限位套筒，限位套筒的内部均滑动连接有导向柱，两个导向柱的下端均与密封板的上表面固定连接，密封板位于内框下端的开口内，外框的内部底面设有与密封板配合的弧形槽，方便对内框和外框的下端连接处进行密封和锁止。
[0012]进一步的，所述内框的内部下端左右对称转动连接有工字形连杆，工字形连杆的上端位于U型架底面对应设置的通槽内，工字形连杆的下端位于密封板上表面对应设置的条形口内，方便驱动密封板移动。
[0013]进一步的，所述限位套筒的外侧面均对称设有条形槽，导向柱的外侧面上端均设有与条形槽滑动连接的凸轴，对密封板的最大移动为起到限位作用。
[0014]进一步的，所述限位机构包括端面齿轮、弹簧和安装架，所述安装架设置于内框的内部上端，安装架的下端对称设有与固定轴转动连接的转孔，安装架的左右内壁下端均设有弹簧，两个弹簧的相对内侧端头均设有端面齿轮，限位环的左右端面均等角度设有与端面齿轮配合的齿牙，弹簧和端面齿轮均活动套设于固定轴的外侧，端面齿轮的上端均设有与安装架滑动连接的滑块，方便窗户的打开和限位。
[0015]进一步的，所述内框的上端的弧形面、固定轴和转轴均为同轴心设置，外框的内部顶壁前后对称设有与内框上端接触的密封条，保证外框与内框上端连接处的密封。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本多模式开闭的隔音门窗结构，具有以下好处：
[0017]1、将把手转动180
°
，使把手内部的台阶槽与U型架对应，此时在拉簧的拉力作用下拉动U型架向下移动，使U型架上端的凹槽板与条形板分离，U型架在下移的同时，将内框内部下端转动连接的两个工字形连杆相对内侧端头向下按压，进而使两个工字形连杆的相背离外侧端头带动密封板向上移动，由于内框的上端与外框内部上端对称设置的转轴转动连接，此时既能够将内框内打开，又能将内框向外打开，从而实现窗户的多模式开闭。
[0018]2、在打开内框时，内框内部的安装架与固定轴相对转动，由于端面齿轮的上端均设有与安装架滑动连接的滑块，从而使端面齿轮与固定轴中部的限位环相对转动，由于限位环的左右端面均等角度设有与端面齿轮配合的齿牙，内框在开闭时，使两个端面齿轮发生位移，弹簧发生弹性形变，当内框打开一定角度后，内框失去外力，此时在弹簧的弹力作用下，两个端面齿轮均与限位环端面的齿牙啮合，对内框起到弹性支撑作用，使内框悬停至打开角度。
[0019]3、当窗户闭合时，将把手反向转动180
°
，使把手后端的弧面与U型架接触，从而将U型架和凹槽板向上顶起，使两个条形板位于凹槽板的内部，从而对能内框起到锁止固定的作用，同时U型架在上移的同时通过工字形连杆带动密封板下移，使密封板下端位于外框的内部底面的弧形槽内，从而对内框和外框的下端连接处进行密封，同时能够进一步对内框进行限位固定，保证窗户的隔音性能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术内部剖视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术A处放大结构示意图；
[0023]图4为本专利技术B处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术内框的内部下端剖视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术内框的内部上端剖视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术限位机构的左侧剖视结构示意图。
[0027]图中：1外框、2锁止机构、21凸台、22圆杆、23拉簧、24U型架、25凹槽板、3限位机构、31端面齿轮、32弹簧、33安装架、4转轴、5内框、6隔音玻璃、7条形板、8固定轴、81限位环、9把手、10密封板、11工字形连杆、12限位套筒、13导向柱、14条形槽、15密封条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种多模式开闭的隔音门窗结构，包括外框1、锁止机构2和限位机构3；
[0030]外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模式开闭的隔音门窗结构，其特征在于：包括外框(1)、锁止机构(2)和限位机构(3)；外框(1)：其左右内壁上端对称设有转轴(4)，两个转轴(4)分别与内框(5)左右侧面上端对应设置的圆孔转动连接，内框(5)的内部设有隔音玻璃(6)；锁止机构(2)：设置于内框(5)的内部，两个转轴(4)的相对内侧端头均设有与锁止机构(2)配合的条形板(7)；限位机构(3)：设置于内框(5)的内部上端，两个条形板(7)之间设有与限位机构(3)配合的固定轴(8)，固定轴(8)的中部设有与限位机构(3)配合的限位环(81)。2.根据权利要求1所述的一种多模式开闭的隔音门窗结构，其特征在于：所述锁止机构(2)包括U型架(24)和凹槽板(25)，所述U型架(24)滑动连接于内框(5)的内部，U型架(24)的上端设有凹槽板(25)，凹槽板(25)位于内框(5)的内部上端，两个条形板(7)均与凹槽板(25)配合设置，内框(5)的下端中心处转动连接有与U型架(24)配合的把手(9)，把手(9)的中部设有台阶槽。3.根据权利要求2所述的一种多模式开闭的隔音门窗结构，其特征在于：所述内框(5)框体的内部下端左右对称设有凸台(21)，凸台(21)的上端均设有拉簧(23)，拉簧(23)的上端分别与U型架(24)左右侧面对应设置的凸块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种多模式开闭的隔音门窗结构，其特征在于：所述凸台(21)的上表面中部均设有圆杆(22)，U型架(24)左右侧面的凸块中部均设有与圆杆(22)配合的导向孔。5.根据权利要求3所述的一种多模式开闭的隔音门窗结构，其特征在于：所述凸台(21)的底面均设有限位套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆华，王文慧，王文佳，
申请(专利权)人：河南佳文铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：