一种自动化管翅式散热管液压胀接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及散热管加工设备技术领域，具体涉及一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，包括底板、固定底座、导杆、驱动机构、移动底座、夹具、滑台和旋转充液头；将装配翅片的铜管放置在移动底座上，将其固定在夹具上，在固定好待胀接的散热管后，使用带螺纹的旋转充液头连接在固定底座上，通过控制驱动机构驱动滑台朝移动底座的方向移动，移动底座在滑台的推动下沿导杆朝固定底座的方向移动，直至将铜管抵紧在移动底座和滑台之间，随后控制外部液压泵启动，使得对铜管和翅片进行胀接，从而能够便于将铜管和翅片进行连接，在连接时非常方便。在连接时非常方便。在连接时非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化管翅式散热管液压胀接装置


[0001]本专利技术涉及散热管加工设备
，尤其涉及一种自动化管翅式散热管液压胀接装置。

技术介绍

[0002]随着经济与社会的稳步发展，空调已经成为家庭的重要电器之一，散热管是空调中进行热交换的核心部分，目前散热管主要使用的是管翅式，而管翅式散热管在制造时，会先分别单独制造铜管与翅片，再通过加工工艺将其连接在一起，但是现有的加工装置在连接铜管和翅片时非常麻烦，不够便利。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，能够便于将铜管和翅片进行连接。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，包括底板、固定底座、导杆、驱动机构、移动底座、夹具、滑台和旋转充液头；
[0005]所述固定底座和所述底板固定连接，并位于所述底板顶部；所述导杆和所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座侧边；所述驱动机构设置在所述底板顶部；所述移动底座和所述导杆滑动连接，并被所述导杆贯穿；所述夹具和所述移动底座固定连接，并位于所述移动底座顶部；所述滑台设置在所述驱动机构上，且与所述导杆滑动连接；所述旋转充液头设置在所述固定底座侧边。
[0006]其中，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括软质密封圈；所述软质密封圈和所述滑台固定连接，并位于所述滑台内侧。
[0007]其中，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括立板；所述立板和所述底板固定连接，且与所述导杆固定连接，并位于所述底板顶部。
[0008]其中，所述驱动机构包括丝杠和步进电机；所述丝杠和所述滑台连接，并贯穿所述滑台；所述步进电机和所述固定底座固定连接，且所述步进电机输出端和所述丝杠连接，并位于所述固定底座侧边。
[0009]其中，所述驱动机构还包括距离传感器；所述距离传感器和所述立板固定连接，并位于所述立板侧边。
[0010]其中，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括升降台；所述升降台设置在所述底板底部。
[0011]本专利技术的一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，将装配翅片的铜管放置在所述移动底座上，将其固定在所述夹具上，在固定好待胀接的散热管后，使用带螺纹的旋转充液头连接在所述固定底座上，通过控制所述驱动机构驱动所述滑台朝所述移动底座的方向移动，所述移动底座在所述滑台的推动下沿所述导杆朝所述固定底座的方向移动，直至将铜管抵紧在所述移动底座和所述滑台之间，滑台与夹具设计了圆型凸台，在移动底座到达指
定位置时，压紧软质密封圈，使其轴向收缩，实现密封效果，随后控制外部液压泵启动，使得对铜管和翅片进行胀接，完成胀接后，所述滑台离开所述固定底座，打开所述夹具从所述移动底座取出胀接成型的换热管；通过上述方式，能够便于将铜管和翅片进行连接。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术的一种自动化管翅式散热管液压胀接装置的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的一种自动化管翅式散热管液压胀接装置的俯视图。
[0015]图3是本专利技术的底板和升降台的结构示意图。
[0016]1‑
底板、2
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固定底座、3
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导杆、4
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驱动机构、5
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移动底座、6
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夹具、7
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滑台、8
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旋转充液头、9
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软质密封圈、10
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立板、11
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升降台、15
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翅片、41
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丝杠、42
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步进电机、43
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距离传感器、111
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安装座、112
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驱动部、113
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连接组件、114
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滑块、115
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转动臂、116
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连接块、1121
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支座、1122
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双向螺纹丝杆、1123
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第一电机。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]请参阅图1～图3，本专利技术提供一种自动化管翅式散热管液压胀接装置：包括底板1、固定底座2、导杆3、驱动机构4、移动底座5、夹具6、滑台7和旋转充液头8；
[0019]所述固定底座2和所述底板1固定连接，并位于所述底板1顶部；所述导杆3和所述固定底座2固定连接，并位于所述固定底座2侧边；所述驱动机构4设置在所述底板1顶部；所述移动底座5和所述导杆3滑动连接，并被所述导杆3贯穿；所述夹具6和所述移动底座5固定连接，并位于所述移动底座5顶部；所述滑台7设置在所述驱动机构4上，且与所述导杆3滑动连接；所述旋转充液头8设置在所述固定底座2侧边。
[0020]在本实施方式中，将装配翅片15的铜管放置在所述移动底座5上，将其固定在所述夹具6上，在固定好待胀接的散热管后，使用带螺纹的旋转充液头8连接在所述固定底座2上，通过控制所述驱动机构4驱动所述滑台7朝所述移动底座5的方向移动，所述移动底座5在所述滑台7的推动下沿所述导杆3朝所述固定底座2的方向移动，直至将铜管抵紧在所述移动底座5和所述滑台7之间，滑台7与夹具6设计了圆型凸台，在移动底座5到达指定位置时，压紧软质密封圈9，使其轴向收缩，实现密封效果，随后控制外部液压泵启动，使得对铜管和翅片15进行胀接，完成胀接后，所述滑台7离开所述固定底座2，打开所述夹具6从所述移动底座5取出胀接成型的换热管；通过上述方式，能够便于将铜管和翅片15进行连接。
[0021]进一步的，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括软质密封圈9；所述软质密封圈9和所述滑台7固定连接，并位于所述滑台7内侧。
[0022]在本实施方式中，所述移动底座5上设有圆形凸台，所述夹具6与所述移动底座5上
的圆形凸台在合模时压紧所述软质密封圈9达到密封效果。
[0023]进一步的，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括立板10；所述立板10和所述底板1固定连接，且与所述导杆3固定连接，并位于所述底板1顶部。
[0024]在本实施方式中，所述立板10用于支撑所述导杆3。
[0025]进一步的，所述驱动机构4包括丝杠41和步进电机42；所述丝杠41和所述滑台7连接，并贯穿所述滑台7；所述步进电机42和所述固定底座2固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，其特征在于，包括底板、固定底座、导杆、驱动机构、移动底座、夹具、滑台和旋转充液头；所述固定底座和所述底板固定连接，并位于所述底板顶部；所述导杆和所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座侧边；所述驱动机构设置在所述底板顶部；所述移动底座和所述导杆滑动连接，并被所述导杆贯穿；所述夹具和所述移动底座固定连接，并位于所述移动底座顶部；所述滑台设置在所述驱动机构上，且与所述导杆滑动连接；所述旋转充液头设置在所述固定底座侧边。2.如权利要求1所述的一种自动化管翅式散热管液压胀接装置，其特征在于，所述自动化管翅式散热管液压胀接装置还包括软质密封圈；所述软质密封圈和所述滑台固定连接，并位于所述滑台内侧。3.如权利要求2所述的一种自动化管翅式散热管液压胀接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，吴孙丙，张文泽，马建平，何玉林，杨连发，
申请(专利权)人：桂林惠宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：