本发明专利技术公开了一种压紧装置，包括安装座、压板、连杆组件以及第一驱动机构。压板具有靠近安装座的第一位置和远离安装座的第二位置。连杆组件设置于安装座与压板之间，连杆组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，第一连杆具有第一延长杆，第二连杆具有第二延长杆。在上述结构中，第一驱动机构能够通过连杆组件驱动压板在第一位置与第二位置之间移动，当压板移动至第二位置时，压板能够将翅片压紧在工位上，此时第四连杆和第二延长杆能够抵住压板，使得压紧装置能够更好地抵压于翅片，进而能够便于翅片的加工。此外，本发明专利技术还公开了一种具有上述压紧装置的胀管机。一种具有上述压紧装置的胀管机。一种具有上述压紧装置的胀管机。
【技术实现步骤摘要】
压紧装置及胀管机
[0001]本专利技术涉及胀管机
，特别涉及一种压紧装置及胀管机。
技术介绍
[0002]在利用胀管机对翅片进行胀管、扩口或者安装铜管等操作时，需要先通过压紧装置将翅片固定压紧在工位上。现有的胀管机的压紧装置，通常将压板直接铰接于机架，通过转动压板以将翅片压紧在工位上，但该种方式对翅片的压紧力较小，尤其是对于较大尺寸的翅片，容易出现压紧不牢固的情况，不利于翅片的加工。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种压紧装置，可以更好地压紧翅片，便于翅片的加工。
[0004]本专利技术还提出一种具有上述翅片压紧装置的胀管机。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的压紧装置，包括：安装座；压板，所述压板具有靠近所述安装座的第一位置和远离所述安装座的第二位置；连杆组件，包括第一连杆、第二连杆、第三连杆及第四连杆，所述第一连杆、所述第三连杆并排布置并与所述安装座转动连接，所述第二连杆一端与所述第一连杆的自由端转动连接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的自由端转动连接，所述第一连杆远离所述安装座的一端具有第一延长杆，所述第一延长杆的自由端与所述第四连杆转动连接，所述第四连杆的另一端与所述压板转动连接，所述第二连杆远离所述第三连杆的一端具有第二延长杆，所述第二延长杆的自由端与所述压板转动连接，所述第四连杆与所述第二延长杆并排布置；第一驱动机构，设置于所述第一连杆或所述第三连杆，所述第一驱动机构的输出端与所述第四连杆或所述第二延长杆转动连接，所述第一驱动机构能够驱动所述压板在第一位置与第二位置之间移动。
[0006]根据本专利技术实施例的压紧装置，至少具有如下有益效果：
[0007]通过设置连杆组件，工作时，第一驱动机构能够驱动压板在第一位置与第二位置之间移动，当压板移动至第二位置时，压板能够将翅片压紧在工位上，此时第四连杆和第二延长杆能够抵住压板，使得压紧装置能够更好地抵压于翅片，进而能够便于翅片的加工。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述连杆组件的数量为两组，两组所述连杆组件并排间隔设置于所述安装座与所述压板之间。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第一驱动机构位于两组所述连杆组件之间，所述第一驱动机构能够驱动两组所述连杆组件同步运动。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，其特征在于，所述第四连杆设置有能够与所述压板相抵接的第一缓冲块。
[0011]根据本专利技术的第二方面实施例的胀管机，包括：机架；至少一组压紧组件，每组所述压紧组件包括至少一个如权利要求1至4任一项所述的压紧装置，每个所述压紧装置的所述安装座均安装于所述机架。
[0012]根据本专利技术实施例的胀管机，至少具有如下有益效果：
[0013]通过设置至少一组压紧组件，每组压紧组件包括至少一个上述实施例的压紧装置，上述实施例的压紧装置能够更好地抵压于翅片，进而能够便于翅片的加工，使得胀管机具备更高的工作效率。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，每组所述压紧组件包括至少两个所述压紧装置，且所有的所述压紧装置沿上下方向依次间隔设置于所述机架。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，在每组所述压紧组件中，所有的所述压紧装置活动安装于所述机架，所述机架设置有与所有的所述压紧装置传动连接的第二驱动机构，
[0016]所述第二驱动机构能够驱动所有的所述压紧装置相对所述机架同步升降，或所述第二驱动机构能够驱动任意一个所述压紧装置相对所述机架独立升降。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，在每组所述压紧组件中，所述第二驱动机构能够驱动所有的所述压紧装置相对所述机架同步升降，
[0018]所述第二驱动机构包括驱动部和设置于相邻两个所述压紧装置之间的连接件，所述驱动部设置于所述机架并与所述压紧组件中位于最上方的所述压紧装置传动连接。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述连接件为链条，所述链条具有至少两个能够连接于所述压紧装置的连接部，所有的所述连接部沿所述链条的长度方向依次布置。
[0020]根据本专利技术的一些实施例，还包括控制系统和检测机构，所述检测机构能够检测所述压紧组件中位于最上端和/或最下端的所述压紧装置的位置，所述控制系统与所述检测机构、所述第二驱动机构电性连接，所述控制系统能够根据所述检测机构反馈的信息控制所述第二驱动机构工作与否。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本专利技术实施例的压紧装置的压板处于第一位置的示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例的压紧装置的压板处于第二位置的示意图；
[0025]图3为图2示出的压紧装置的另一视角的示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例的胀管机的示意图；
[0027]图5为图4示出的胀管机的另一视角的示意图。
[0028]附图标记：
[0029]安装座100、第一连杆110、第一延长杆111、第二连杆120、第二延长杆121、第三连杆130、第四连杆140、压板150、第一驱动机构160、输出端161、第一缓冲块170；
[0030]机架200、驱动部210、丝杆220、螺母230、链条240、第一限位块250、第二限位块251、第一接近开关260、第二接近开关261、滑轨270、滑块271、第二缓冲块280。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0035]参照图1至图3，本专利技术提出一种压紧装置，该压紧装置包括有安装座100、压板150、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压紧装置，其特征在于，包括：安装座(100)；压板(150)，所述压板(150)具有靠近所述安装座(100)的第一位置和远离所述安装座(100)的第二位置；连杆组件，包括第一连杆(110)、第二连杆(120)、第三连杆(130)及第四连杆(140)，所述第一连杆(110)、所述第三连杆(130)并排布置并与所述安装座(100)转动连接，所述第二连杆(120)一端与所述第一连杆(110)的自由端转动连接，所述第二连杆(120)的另一端与所述第三连杆(130)的自由端转动连接，所述第一连杆(110)远离所述安装座(100)的一端具有第一延长杆(111)，所述第一延长杆(111)的自由端与所述第四连杆(140)转动连接，所述第四连杆(140)的另一端与所述压板(150)转动连接，所述第二连杆(120)远离所述第三连杆(130)的一端具有第二延长杆(121)，所述第二延长杆(121)的自由端与所述压板(150)转动连接，所述第四连杆(140)与所述第二延长杆(121)并排布置；第一驱动机构(160)，设置于所述第一连杆(110)或所述第三连杆(130)，所述第一驱动机构(160)的输出端(161)与所述第四连杆(140)或所述第二延长杆(121)转动连接，所述第一驱动机构(160)能够驱动所述压板(150)在第一位置与第二位置之间移动。2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述连杆组件的数量为两组，两组所述连杆组件并排间隔设置于所述安装座(100)与所述压板(150)之间。3.根据权利要求2所述的压紧装置，其特征在于，所述第一驱动机构(160)位于两组所述连杆组件之间，所述第一驱动机构(160)能够驱动两组所述连杆组件同步运动。4.根据权利要求1至3任一项所述的压紧装置，其特征在于，所述第四连杆(140)设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：江林，陈祖鑫，易栗，
申请(专利权)人：中山市科力高自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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