卷带式膜料之接合设备制造技术

技术编号:3813223 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种卷带式膜料之接合设备,包括用来承载第二膜料并使第一膜料位于该第二膜料之上的承载台、设置于该承载台之上用来热压合第一膜料和第二膜料的热压装置,和设置于该热压装置与第一膜料的供料轮之间用来进行裁切第一膜料的裁断装置,本实用新型专利技术可免除了大量铜片的消耗,有效减少了材料成本,并且,应用本实用新型专利技术可有效提高接合膜料的对准率,提高产品良率,降低了膜料的浪费,本实用新型专利技术操作简单、使用方便,能有效提高生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软性电路板的生产设备,特别涉及一种巻带式膜料之接合设备。
技术介绍
软性印刷电路板因具有良好的可挠性,已经被广泛地应用于如笔记型计算机、行动电话、个人数字助理及数字相机等消费性电子产品,随着消费性电子产品逐渐走向轻薄短小的趋势,软性印刷电路板也朝向使用更轻薄的聚酰亚胺膜铜箔层积板的方向发展。 所熟知的软性印刷电路板的制造方法,主要是在聚酰亚胺膜层的表面上贴合铜箔,再通过热滚压合来形成聚酰亚胺膜铜箔积层板,由于聚酰亚胺膜铜箔在制造过程中,必需要经过高温烤箱(其温度约高于35(TC以上)来进行热滚压合,当一膜料(例如聚酰亚胺膜层或铜箔层)快消耗完时,必须先降低烤箱温度及更换新的膜料,待新膜料换料完成后,再重新升温以便进行后续的膜料热滚压合制程。因此,只要当任一巻膜料快使用完时,都必须重复烤箱降温与升温的作业。然而,此升、降温过程不仅十分费时,而且操作不易,另外,在换料完成后,由于烤箱内的温度必须升温至热滚压合的温度时才能进行后续制程,因此在这段期间中位于高温烤箱内的膜料,因其热稳定性不佳而无法使用,进而浪费许多膜料。 为此通常会通过对蓄料装置内的滚轮组的位置调整, 一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷带式膜料之接合设备,其特征是:包括一承载台、一热压装置和一裁断装置,以使用方向为基准,其中:承载台,用来承载第二膜料并使第一膜料位于该第二膜料之上;热压装置,设置于该承载台之上用来热压合第一膜料和第二膜料;裁断装置设置于该热压装置与第一膜料的供料轮之间,热压合制程之后用来进行裁切第一膜料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张家煌
申请(专利权)人:松扬电子材料昆山有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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